一种线材节电型变频温控淬火装置的制作方法

本技术涉及淬火，具体为一种线材节电型变频温控淬火装置。

背景技术：

1、变频控温淬火装置是指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。

2、现有的变频淬火装置在使用过程中，是一种将工频50hz交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，从而实现对金属材料的淬火，但淬火的线材裸露在外面，温度容易流失，从而增加了电能损耗，提高了淬火成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决，淬火线材裸露在外面，温度容易流失，增加了电能损耗，提高了淬火成本，而提出的一种线材节电型变频温控淬火装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种线材节电型变频温控淬火装置，包括第一弧板，所述第一弧板的内壁设有节能机构，所述第一弧板的一侧转动相连有第二弧板，所述第二弧板的一端固接有淬火装置主体，所述淬火装置主体的一侧固接有过滤箱，所述淬火装置主体的正端面固接有显示器，所述淬火装置主体的一侧固接有储水箱，所述储水箱的一侧固接有水泵。

4、优选的，所述节能机构包括耐火层、变频线圈、螺栓和螺母；

5、位于顶部所述耐火层的外壁与第一弧板的内壁相固接，所述耐火层的内壁与变频线圈的外壁相套接，所述变频线圈的外壁与第一弧板的内壁相套接，所述第一弧板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接，所述螺栓的外壁与螺母的内壁螺纹相接。

6、优选的，位于底部所述耐火层的外壁与第二弧板的内壁相固接，所述螺栓的外壁与第二弧板的内壁螺纹相接。

7、优选的，所述过滤箱的内壁滑动卡接有滤板，所述滤板的顶部固接有拉手，所述过滤箱的外侧与水管的内侧相连通所述过滤箱的内壁滑动卡接有滤板，所述滤板的顶部固接有拉手，所述过滤箱的外侧与水管的内侧相连通。

8、优选的，所述水管的内侧与水泵的外侧相固接，所述水管的一端连通有圆环。

9、本实用新型提出的一种线材节电型变频温控淬火装置，有益效果在于：通过接通淬火装置主体的外接电源，淬火装置主体将电流传递给变频线圈对工件进行淬火处理，耐火陶瓷材质的耐火层能够有效的防止热量向外扩散，淬火线材即变频线圈包裹在内部，温度不容易流失，从而减少了电能损耗，降低了淬火成本。

技术特征：

1.一种线材节电型变频温控淬火装置，包括第一弧板(1)，其特征在于：所述第一弧板(1)的内壁设有节能机构(2)，所述第一弧板(1)的一侧转动相连有第二弧板(3)，所述第二弧板(3)的一端固接有淬火装置主体(4)，所述淬火装置主体(4)的一侧固接有过滤箱(7)，所述淬火装置主体(4)的正端面固接有显示器(11)，所述淬火装置主体(4)的一侧固接有储水箱(5)，所述储水箱(5)的一侧固接有水泵(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线材节电型变频温控淬火装置，其特征在于：所述节能机构(2)包括耐火层(201)、变频线圈(202)、螺栓(203)和螺母(204)；

3.根据权利要求2所述的一种线材节电型变频温控淬火装置，其特征在于：位于底部所述耐火层(201)的外壁与第二弧板(3)的内壁相固接，所述螺栓(203)的外壁与第二弧板(3)的内壁螺纹相接。

4.根据权利要求1所述的一种线材节电型变频温控淬火装置，其特征在于：所述过滤箱(7)的内壁滑动卡接有滤板(8)，所述滤板(8)的顶部固接有拉手(12)，所述过滤箱(7)的外侧与水管(9)的内侧相连通。

5.根据权利要求4所述的一种线材节电型变频温控淬火装置，其特征在于：所述水管(9)的内侧与水泵(6)的外侧相固接，所述水管(9)的一端连通有圆环(10)。

技术总结
本技术涉及淬火技术领域，尤其是一种线材节电型变频温控淬火装置，包括第一弧板，所述第一弧板的内壁设有节能机构，所述第一弧板的一侧转动相连有第二弧板，所述第二弧板的一端固接有淬火装置主体，所述淬火装置主体的一侧固接有过滤箱，所述淬火装置主体的正端面固接有显示器，所述淬火装置主体的一侧固接有储水箱，所述储水箱的一侧固接有水泵。通过接通淬火装置主体的外接电源，淬火装置主体将电流传递给变频线圈对工件进行淬火处理，耐火陶瓷材质的耐火层能够有效的防止热量向外扩散，淬火线材即变频线圈包裹在内部，温度不容易流失，从而减少了电能损耗，降低了淬火成本。

技术研发人员：赵荣,王春莹,崔欣欣
受保护的技术使用者：天津钎鑫科技有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/11