一种金属表面抛光装置的制作方法

本技术涉及金属抛光，更具体地说，涉及一种金属表面抛光装置。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在使用之前往往要对其进行抛光，但是，传统金属制品抛光装置，抛光过程移动会导致抛光件损伤，缺乏清洗设备，金属制品在抛光后，抛光设备和金属制品上会存有金属粉末，若不对其进行清洗，会影响装置的使用寿命。

2、针对以上问题，申请号为201821060444.4，申请名称为金属抛光装置，所记载的主动轮和从动轮之间通过传动带连接；第一丝杆和第二丝杆上水平安装有升降板，升降板上安装冷却箱，升降板下安装抛光片，抛光片的正下方固定安装有置物台，置物台通过油簧减震器安装在支撑台上，支撑台安装在回收槽中。可避免抛光片与抛光件之间的压力过大造成损伤；对抛光片进行冷却，延长抛光片的使用寿命。

3、虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：缺乏清洗设备，金属制品在抛光后，抛光设备和金属制品上会存有金属粉尘，若不对其进行清洗，会影响装置的使用寿命，且无法对粉尘进行处理，给工作人员的环境造成恶劣影响，也无法对不同粗细的管件进行固定抛光。

4、鉴于此，我们提出一种金属表面抛光装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种金属表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种金属表面抛光装置，包括主体，所述主体上方设置有升降转动组件，所述主体前侧壁设置有控制箱，所述主体侧壁开设有操作槽，所述操作槽上方开设有抛光放置槽，所述抛光放置槽上方设置有喷水组件，所述主体内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机保护壳，所述电机保护壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动杆，所述驱动杆末端连接有c型固定块，所述c型固定块利用螺丝固定连接有c型抛光块，所述驱动组件对立安装有与其结构相同的驱动组件一。

5、优选地，所述操作槽外壁设置有水箱和充气泵，所述主体底部内腔设置有蓄水箱，所述蓄水箱前方设置有出水口，所述出水口上方设置有阀门。

6、优选地，所述升降转动组件包括升降电机，所述升降电机输出端设置有升降杆，所述升降杆末端设置有转动电机，所述转动电机输出端连接有转动螺杆，所述转动螺杆末端连接有气胀轴，所述气胀轴下方设置有磁铁限位块，所述磁铁限位块下方设置有凹槽，所述升降电机、充气泵、转动电机和驱动电机与控制箱电性连接，所述气胀轴与充气泵连接。

7、优选地，所述喷水组件包括圆环过水管，所述圆环过水管下方设置有固定块，所述固定块焊接在操作槽上方，所述圆环过水管上方设置有阀门，所述圆环过水管内壁设置有喷水头，多个所述喷水头和圆环过水管相互贯通，所述圆环过水管外壁设置有连接所述水箱的水管。

8、优选地，圆槽底部还设置有滤网，所述滤网上方设置有限位块，所述限位块外壁设置有可转动的圆珠，所述圆珠可与磁铁限位块下方凹槽内壁相匹配。

9、3.有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：该装置可以利用气胀轴夹取不同粗细的管件，利用驱动装置有效的调节两个c型抛光块的距离实现不同型号的管件抛光，且喷水组件可以在抛光过程中有效的对抛光金属管件进行清洗，防止抛光的产生的粉尘四处飘散，改善了工作环境，且圆槽下端还设置有限位块防止金属管件在抛光过程中脱落，增加了抛光过程中管件固定的稳定性。

技术特征：

1.一种金属表面抛光装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上方设置有升降转动组件(2)，所述主体(1)前侧壁设置有控制箱(101)，所述主体(1)侧壁开设有操作槽，所述操作槽上方开设有抛光放置槽(103)，所述抛光放置槽(103)上方设置有喷水组件(3)，所述主体(1)内部设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括电机保护壳(401)，所述电机保护壳(401)内部设置有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)输出端连接有驱动杆(403)，所述驱动杆(403)末端连接有c型固定块(404)，所述c型固定块(404)利用螺丝固定连接有c型抛光块(407)，所述驱动组件(4)对立安装有与其结构相同的驱动组件一。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光装置，其特征在于：所述操作槽外壁设置有水箱(102)和充气泵(104)，所述主体(1)底部内腔设置有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)前方设置有出水口(501)，所述出水口(501)上方设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光装置，其特征在于：所述升降转动组件(2)包括升降电机(201)，所述升降电机(201)输出端设置有升降杆(202)，所述升降杆(202)末端设置有转动电机(203)，所述转动电机(203)输出端连接有转动螺杆(204)，所述转动螺杆(204)末端连接有气胀轴(205)，所述气胀轴(205)下方设置有磁铁限位块(206)，所述磁铁限位块(206)下方设置有凹槽，所述升降电机(201)、充气泵(104)、转动电机(203)和驱动电机(402)与控制箱(101)电性连接，所述气胀轴(205)与充气泵(104)连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属表面抛光装置，其特征在于：所述喷水组件(3)包括圆环过水管(301)，所述圆环过水管(301)下方设置有固定块(303)，所述固定块(303)焊接在操作槽上方，所述圆环过水管(301)上方设置有阀门，所述圆环过水管(301)内壁设置有喷水头(302)，多个所述喷水头(302)和圆环过水管(301)相互贯通，所述圆环过水管(301)外壁设置有连接所述水箱(102)的水管。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光装置，其特征在于：圆槽底部还设置有滤网(405)，所述滤网(405)上方设置有限位块(406)，所述限位块(406)外壁设置有可转动的圆珠，所述圆珠可与磁铁限位块(206)下方凹槽内壁相匹配。

技术总结
本技术公开了一种金属表面抛光装置，属于金属抛光技术领域。包括主体，主体上方设置有升降转动组件，主体前侧壁设置有控制箱，主体侧壁开设有操作槽，操作槽上方开设有抛光放置槽，抛光放置槽上方设置有喷水组件，主体内部设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动杆，驱动杆末端连接有c型固定块，c型固定块利用螺丝固定连接有c型抛光块，驱动组件对立安装有与其结构相同的驱动组件一，该装置可以利用气胀轴夹取不同粗细的管件，利用驱动装置调节距离实现不同型号的管件抛光，且还设置了喷水组件可以在抛光过程中对抛光金属管件清洗，防止抛光粉尘四处飘散而导致的工作环境问题。

技术研发人员：叶开君,蔡兴浩,干健
受保护的技术使用者：皖江新兴产业技术发展中心
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12