一种用于镁合金压铸模的浇道结构的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体是一种用于镁合金压铸模的浇道结构。


背景技术：

2.镁合金压铸模具浇注系统对金属液的流向、成型压力的传递、充填时间、充填速度、溢流排气、模具温度等各个方面都起着重要的控制和调节作用。它不仅决定了金属液在模具型腔中的流动状态而且是影响压铸件质量的重要因素。
3.对于方框结构产品，常用的浇道形式在充填过程中金属液流态容易紊乱、氧化、夹渣、卷气等现象严重，严重影响产品成型良率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于镁合金压铸模的浇道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于镁合金压铸模的浇道结构，包括：
7.主浇道；
8.s型横浇道，安装在所述主浇道侧面并与其相连通；
9.内浇口，开设在所述s型横浇道远离主浇道的一端。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述s型横浇道设置有两个，两个所述s型横浇道关于主浇道中心对称设置。
11.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述主浇道一端安装有与其相连通的主浇道冷料井。
12.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述主浇道冷料井与主浇道一体成型。
13.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述s型横浇道与主浇道一体成型。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置s型横浇道，使金属液在进入型腔时沿切线方向充填，避免金属液直接冲击型腔壁引起金属液紊乱和卷气；
16.2、s型横浇道可使金属液沿型腔位置充填，将气体挤向分型面从溢流排气系统排出，不正面冲击型腔又不过早封闭分型面，可以明显改善压铸件质量，提高模具使用寿命；
17.3、主浇道下设置主浇道溢流井，可有效收集前端金属液中的杂质及冷隔，防止杂质进入型腔影响产品质量。
附图说明
18.图1为用于镁合金压铸模的浇道结构的结构示意图；
19.图2为用于镁合金压铸模的浇道结构使用时的结构示意图；
20.图3为现有浇道结构的结构示意图。
21.图中：1-主浇道、2-主浇道冷料井、3-s型横浇道、4-内浇口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型实施例是这样实现的，如图1、图2所示的用于镁合金压铸模的浇道结构，包括:
24.主浇道1；
25.s型横浇道3，安装在所述主浇道1侧面并与其相连通；
26.内浇口4，开设在所述s型横浇道3远离主浇道1的一端。
27.本实用新型在实际应用时，通过设置s型横浇道3，使金属液从内浇口4进入型腔时沿切线方向充填，避免金属液直接冲击型腔壁引起金属液紊乱和卷气；s型切线浇道可使金属液沿型腔位置充填，将气体挤向分型面从溢流排气系统排出，不正面冲击型腔又不过早封闭分型面，可以明显改善压铸件质量，提高模具使用寿命，具体可与图3现有的进行对比；优选的，所述s型横浇道3设置有两个，两个所述s型横浇道3关于主浇道1中心对称设置；进一步的，所述s型横浇道3与主浇道1一体成型。
28.如图1所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述主浇道1一端安装有与其相连通的主浇道冷料井2。
29.在本实施例的一种情况中，通过在主浇道1下设置主浇道1溢流井，可有效收集前端金属液中的杂质及冷隔，防止杂质进入型腔影响产品质量，优选的，所述主浇道冷料井2与主浇道1一体成型。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于镁合金压铸模的浇道结构，其特征在于，包括：主浇道；s型横浇道，安装在所述主浇道侧面并与其相连通；内浇口，开设在所述s型横浇道远离主浇道的一端。2.根据权利要求1所述的用于镁合金压铸模的浇道结构，其特征在于，所述s型横浇道设置有两个，两个所述s型横浇道关于主浇道中心对称设置。3.根据权利要求1所述的用于镁合金压铸模的浇道结构，其特征在于，所述主浇道一端安装有与其相连通的主浇道冷料井。4.根据权利要求3所述的用于镁合金压铸模的浇道结构，其特征在于，所述主浇道冷料井与主浇道一体成型。5.根据权利要求2所述的用于镁合金压铸模的浇道结构，其特征在于，所述s型横浇道与主浇道一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种用于镁合金压铸模的浇道结构，属于压铸模具技术领域，包括主浇道；S型横浇道，安装在所述主浇道侧面并与其相连通；内浇口，开设在所述S型横浇道远离主浇道的一端。本实用新型通过设置S型横浇道，使金属液在进入型腔时沿切线方向充填，避免金属液直接冲击型腔壁引起金属液紊乱和卷气；S型横浇道可使金属液沿型腔位置充填，将气体挤向分型面从溢流排气系统排出，不正面冲击型腔又不过早封闭分型面，可以明显改善压铸件质量，提高模具使用寿命；主浇道下设置主浇道溢流井，可有效收集前端金属液中的杂质及冷隔，防止杂质进入型腔影响产品质量。入型腔影响产品质量。入型腔影响产品质量。


技术研发人员：朱长春 姜晓锋
受保护的技术使用者：上海紫燕合金应用科技有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/24