本技术涉及扁钢输送,尤其涉及扁钢平移输送设备。
背景技术:
1、扁钢是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材,可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。
2、在申请号为“202122777481.5”的实用新型专利“一种扁钢生产用输送装置”中,该方案通过输送装置,运输台上安装的传送圆辊上套设有两个夹板,通过螺纹撑开机构带动两个夹板分开,将扁钢放到两个夹板之间,在处于压缩状态的弹簧的恢复力作用下,两个夹板会朝扁钢的两侧进行移动,从而夹住扁钢,保证扁钢不会在输送过程中发生倾倒歪斜的情况,但是该方案还存在不足之处:
3、通过夹板确实可以对扁钢进行防护,但是该输送装置只能起到对扁钢的防护输送作用,在实际扁钢在生产过程中会对其进行热处理,另外在对其热处理后,还需要对其进行降温冷却处理,进而在热处理后的扁钢在多个传送圆辊上输送时,此时不能对热处理后的扁钢进行降温处理,需要将扁钢输送至热定的降温处理工作区中处理,并且在热处理后的扁钢冷却后还需要再次对其输送加工,导致整个生产工序较多繁杂,降低了企业的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的扁钢平移输送设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、扁钢平移输送设备,包括基座,所述基座上端通过多个支架安装有两个辊筒,两个所述辊筒上设有对扁钢输送的输送机构,所述基座上设有对扁钢进行降温的降温机构;
4、所述输送机构包括多个输送板,所述辊筒侧壁固定连接有两个链齿,位于两个所述辊筒上的两个链齿之间连接有链条,多个所述输送板均布与链条侧壁固定连接,其中一个所述支架上安装有驱动其中一个辊筒转动的电机;
5、所述降温机构包括固定连接在基座上端的u型板,所述输送板位于u型板内,所述u型板顶部固定连接有中空板,所述中空板底部固定连接有多个雾化喷头,所述中空板顶部通过进水管与外界水泵连通。
6、优选地,所述u型板上设有对扁钢进行防护的防护机构,所述防护机构包括两个防护板,所述u型板两侧壁分别螺纹连接有两个螺栓,两个所述螺栓侧壁分别与两个防护板侧壁转动连接,所述防护板靠近螺栓的侧壁固定连接有两个滑杆,所述滑杆侧壁与u型板侧壁滑动连接。
7、优选地,所述基座上设有对冷却后的水进行收集的收集机构,所述收集机构包括固定连接在基座下端的收集箱,所述收集箱顶部开设有与基座上端连通的进水口,所述收集箱内壁固定连接有倾斜向左下方设置的滤网,所述收集箱位于滤网左下方的内壁开设有除杂口。
8、优选地,所述基座上端通过固定板固定连接有锥形环,所述锥形环下端与进水口内壁贴合。
9、优选地,所述收集箱内壁下方固定连接有排水管,所述排水管内安装有手动调节阀。
10、本实用新型具有以下有益效果:
11、1、通过设置降温机构,可以对输送板上热处理后的扁钢降温冷却处理,避免现有技术中的输送装置不能对热处理后的扁钢进行降温处理,需要将扁钢输送至热定的降温处理工作区中处理,然后在热处理后的扁钢冷却后还需要再次对其输送加工,导致整个生产工序较多繁杂,降低了企业的生产效率。
12、2、通过设置收集机构,可以对扁钢上冲洗下来的水存储,避免冲洗降温后多余水直接排出,导致水资源的浪费。
1.扁钢平移输送设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上端通过多个支架安装有两个辊筒(2),两个所述辊筒(2)上设有对扁钢输送的输送机构,所述基座(1)上设有对扁钢进行降温的降温机构;
2.根据权利要求1所述的扁钢平移输送设备,其特征在于,所述u型板(7)上设有对扁钢进行防护的防护机构,所述防护机构包括两个防护板(17),所述u型板(7)两侧壁分别螺纹连接有两个螺栓(18),两个所述螺栓(18)侧壁分别与两个防护板(17)侧壁转动连接,所述防护板(17)靠近螺栓(18)的侧壁固定连接有两个滑杆(16),所述滑杆(16)侧壁与u型板(7)侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的扁钢平移输送设备,其特征在于,所述基座(1)上设有对冷却后的水进行收集的收集机构,所述收集机构包括固定连接在基座(1)下端的收集箱(11),所述收集箱(11)顶部开设有与基座(1)上端连通的进水口(12),所述收集箱(11)内壁固定连接有倾斜向左下方设置的滤网(19),所述收集箱(11)位于滤网(19)左下方的内壁开设有除杂口(15)。
4.根据权利要求3所述的扁钢平移输送设备,其特征在于,所述基座(1)上端通过固定板固定连接有锥形环(13),所述锥形环(13)下端与进水口(12)内壁贴合。
5.根据权利要求3所述的扁钢平移输送设备,其特征在于,所述收集箱(11)内壁下方固定连接有排水管(14),所述排水管(14)内安装有手动调节阀。