浇注系统氩气保护装置的制作方法

文档序号:34035058发布日期:2023-05-05 13:03阅读:51来源:国知局
浇注系统氩气保护装置的制作方法

本技术属于氩气保护技术应用设备领域,尤其涉及一种浇注系统氩气保护装置。


背景技术:

1、冶金生产行业中,常用的工艺流程为:电炉—精炼—浇注,其中,浇注过程是尤为重要的环节,其指的是:把熔融金属注入模具,进行金属部件铸造成型的动作,因此,浇注质量的控制对于成品质量的获取,起到了有无重要的作用,此前,浇注的方法常有两种,分别是模注法和连续注钢法。

2、目前,在炼钢浇注系统设备进行浇注工作操作时,由于浇口处缺少相应的防护装置,这样,就会使裸露的钢液与外界大气直接接触,且因浇注时的钢液通过浇口进入浇注系统流速较快,其在浇口处周围形成负压,进而将外界大气带入浇注系统,钢液一方面容易被大气污染,另一方面还会造成钢液的二次氧化,也会使钢中的气体含量增高,形成钢中夹杂物,而钢中的夹杂物增多,会影响钢产品的探伤级别、结晶组织、机械性能等一系列的质量问题,增加了厂房生产成本,经济效益低下,无法满足厂房的生产使用需求,为此,我们提供了一种能够有效隔离钢液浇注口与外界大气的接触,保护钢液不被污染,提高产品成型质量,节约成本,提升工作进程,且隔离效果明显,充分满足厂房生产使用需求的浇注系统氩气保护装置。


技术实现思路

1、本实用新型针对上述所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效隔离钢液浇注口与外界大气的接触,保护钢液不被污染,提高产品成型质量,节约成本,提升工作进程,且隔离效果明显,充分满足厂房生产使用需求的浇注系统氩气保护装置。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种浇注系统氩气保护装置,包括氩气保护装置本体,所述氩气保护装置本体包括保护罩体,所述保护罩体内的上端设置有氩气发散环,所述氩气发散环的正下方开设有第一环槽,所述第一环槽内均匀开设有多个自外向氩气发散环内扩口的第一出气孔,所述氩气发散环一侧外周开设有第二环槽,所述第二环槽内均匀开设有多个自氩气发散环内向外扩口的第二出气孔,所述保护罩体内壁上端还设置有分流板,且与第二环槽相对应,所述保护罩体外周的上端设置有氩气管,且与氩气发散环相连接,所述氩气管的端部设置有止逆器,所述止逆器一侧设置有连接头。

3、作为优选,所述止逆器包括放置罩和连接罩,所述放置罩内开设有顺应气体流通的特斯拉阀,所述止逆器的两端均设置有便于连接的连接管。

4、作为优选,所述分流板一端呈直角梯形状设计,且其直角边与氩气发散环为平行排布,另一端呈楔形状设计,且贴合保护罩体的内侧壁。

5、作为优选,所述保护罩体包括上下设置的锥形罩体部和柱形罩体部,所述锥形罩体部的上端外表面设置有吊环。

6、作为优选,所述第一环槽与第二环槽间的夹角为65°~85°。

7、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

8、1、本实用新型提供的一种浇注系统氩气保护装置,通过设置的氩气保护装置本体,其能有效隔离浇注系统钢液浇注口与外界大气间的接触,保护钢液不被外界大气污染,提高钢产品成型质量及工作进程,满足厂房使用需求,利用氩气发散环内所开设的两个环槽与两种出气孔,能够形成稳定、均匀的双层氩气气幕,营造出良好的保护性气氛,防护效果好,避免钢液发生二次氧化,同时,可以通过调整氩气的输入大小,来控制氩气气幕形成的长短,实用性强;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效隔离钢液浇注口与外界大气的接触,保护钢液不被污染,提高产品成型质量,节约成本,提升工作进程,且隔离效果明显,充分满足厂房生产使用需求。



技术特征:

1.一种浇注系统氩气保护装置,包括氩气保护装置本体,其特征在于,所述氩气保护装置本体包括保护罩体,所述保护罩体内的上端设置有氩气发散环,所述氩气发散环的正下方开设有第一环槽,所述第一环槽内均匀开设有多个自外向氩气发散环内扩口的第一出气孔,所述氩气发散环一侧外周开设有第二环槽,所述第二环槽内均匀开设有多个自氩气发散环内向外扩口的第二出气孔,所述保护罩体内壁上端还设置有分流板,且与第二环槽相对应,所述保护罩体外周的上端设置有氩气管,且与氩气发散环相连接,所述氩气管的端部设置有止逆器,所述止逆器一侧设置有连接头。

2.根据权利要求1所述的浇注系统氩气保护装置,其特征在于,所述止逆器包括放置罩和连接罩,所述放置罩内开设有顺应气体流通的特斯拉阀,所述止逆器的两端均设置有便于连接的连接管。

3.根据权利要求2所述的浇注系统氩气保护装置,其特征在于,所述分流板一端呈直角梯形状设计,且其直角边与氩气发散环为平行排布,另一端呈楔形状设计,且贴合保护罩体的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的浇注系统氩气保护装置,其特征在于,所述保护罩体包括上下设置的锥形罩体部和柱形罩体部,所述锥形罩体部的上端外表面设置有吊环。

5.根据权利要求4所述的浇注系统氩气保护装置,其特征在于,所述第一环槽与第二环槽间的夹角为65°~85°。


技术总结
本技术属于氩气保护技术应用设备领域,尤其涉及一种浇注系统氩气保护装置,包括氩气保护装置本体,氩气保护装置本体包括保护罩体,保护罩体内的上端设置有氩气发散环,氩气发散环的正下方开设有第一环槽,第一环槽内均匀开设有多个自外向氩气发散环内扩口的第一出气孔,氩气发散环一侧外周开设有第二环槽,第二环槽内均匀开设有多个自氩气发散环内向外扩口的第二出气孔,保护罩体内壁上端还设置有分流板,且与第二环槽相对应,保护罩体外周的上端设置有氩气管,氩气管的端部设置有止逆器。本技术设计合理、结构简单、加工方便且能够隔离钢液浇注口与外界大气的接触,保护钢液不被污染,提高产品成型质量,满足使用需求。

技术研发人员:沈芳中,王海滨,刘英辉,马素梅
受保护的技术使用者:山东光明工模具制造有限公司
技术研发日:20221123
技术公布日:2024/1/11
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