一种电子专用设备制造用打磨抛光机的制作方法

本技术涉及电子专用设备制造，具体涉及一种电子专用设备制造用打磨抛光机。

背景技术：

1、抛光打磨设备广泛应用于产品制造、加工、维护、保养等各个领域。电子设备生产加工过程中需要对材料进行摩擦打磨，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在材料打磨的领域中得到了广泛的使用。

2、专利公开号为cn216265147u的专利中公开了一种电子专用设备制造用打磨抛光设备，涉及电子专用设备技术制造领域，包括主体，所述主体包括有底座，所述底座的下方设置有支腿，所述底座的上方左端设置有升降机构，所述升降机构的右端设置有夹持机构，所述底座的上方右端设置有打磨机构。本实用新型通过转动第一轮盘带动第一螺纹杆转动，从而使磨盘可以在装置上进行左右移动，通过第二电机、齿轮、转轴、第四螺纹杆、螺帽、第四滑块、弹簧的设置，通过第二电机带动齿轮转动，继而转轴随之转动，进而使夹持好的工件随之进行转动，从而使打磨抛光更加均匀，并且，操作人员可直接将工件插入两个夹块中，此时第四滑块受力向上下两侧移动，进而工件可直接卡合在夹块中，再通过螺帽将其紧固，并且弹簧对连接杆进行支顶，防止工件脱落。

3、但是，上述方案虽然可以通过夹持机构弹簧对连接杆进行支顶，防止工件脱落，但是由于弹簧作用力有限且夹块和工件之间缺少固定结构，因此导致工件的位置固定的稳定性有限，当工件随夹块进行转动时，由于工件自身的重力和其他作用力之间的影响，极易导致磨盘在对工件进行打磨抛光时，位置发生偏移甚至掉落，且上述方案只能带动工件在竖直方向上进行旋转，却无法使工件在水平方向上同时进行旋转，导致磨盘在对工件进行打磨抛光时存在一定的死角，不便于磨盘对工件的不同位置进行打磨抛光操作，因此，提出一种电子专用设备制造用打磨抛光机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电子专用设备制造用打磨抛光机，解决以下技术问题：

2、上述方案虽然可以通过夹持机构弹簧对连接杆进行支顶，防止工件脱落，但是由于弹簧作用力有限且夹块和工件之间缺少固定结构，因此导致工件的位置固定的稳定性有限，当工件随夹块进行转动时，由于工件自身的重力和其他作用力之间的影响，极易导致磨盘在对工件进行打磨抛光时，位置发生偏移甚至掉落，且上述方案只能带动工件在竖直方向上进行旋转，却无法使工件在水平方向上同时进行旋转，导致磨盘在对工件进行打磨抛光时存在一定的死角，不便于磨盘对工件的不同位置进行打磨抛光操作。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种电子专用设备制造用打磨抛光机，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定板，所述固定板上设置有旋转机构，所述旋转机构的一侧设置有固定机构；

5、所述固定机构包括安装壳，所述安装壳固定安装在旋转机构上，所述安装壳内设置有调节机构，所述调节机构上安装有两个横板，两个所述横板上均转动安装有圆盘，两个所述圆盘上均固定安装有多个吸盘，其中一个所述横板的顶部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的转动端固定安装有第一皮带轮，所述横板上转动贯穿有转动杆，所述转动杆的底部固定安装在圆盘上，所述转动杆的顶部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间转动套设有传动带。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述安装壳上固定安装有第二滑轨，所述横板的一侧滑动安装在第二滑轨上。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在安装壳内，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹移动座，所述横板固定安装在螺纹移动座上。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述安装壳上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端转动贯穿安装壳的顶部且和双向螺纹杆的顶部固定连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述安装壳内固定安装有第一滑轨，所述螺纹移动座的一侧滑动安装在第一滑轨上。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述安装壳的一侧开设有矩形槽，所述螺纹移动座的一侧贯穿矩形槽和横板固定安装。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机固定安装在固定板上，所述第一旋转电机的转动端转动贯穿固定板且固定安装有第一齿轮，所述安装壳的一侧转动安装有第二齿轮，所述安装壳通过圆杆固定安装在第一齿轮上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有磨盘。

13、本实用新型的有益效果：

14、(1)本实用新型，通过设置的驱动电机带动双向螺纹杆进行旋转，进而通过两个螺纹移动座带动两个圆盘相互靠近，通过吸盘吸附在工件上对工件在两个圆盘之间的位置进行固定，进一步提高了工件的位置稳定性，一定程度上避免了工件在进行转动时，由于工件自身的重力和其他作用力之间的影响，导致磨盘在对工件进行打磨抛光时，位置发生偏移甚至掉落的情况，进一步提高了工在打磨抛光时的位置稳定性。

15、(2)本实用新型，通过设置的第一旋转电机、第一齿轮和动第二齿轮的相互配合带动工件也在竖直方向上进行旋转，有利于工件的打磨抛光更加均匀；

16、(3)本实用新型，通过设置的第二旋转电机、第一皮带轮、传动带和第二皮带轮的相互配合，带动工件也在水平方向上进行旋转，进而实现工件在竖直和水平方向上的同时旋转，有利于对磨盘对工件的不同位置进行打磨抛光操作，进一步加强对磨盘的打磨抛光效果。

技术特征：

1.一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上设置有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)的一侧设置有固定机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，所述安装壳(41)上固定安装有第二滑轨(49)，所述横板(46)的一侧滑动安装在第二滑轨(49)上。

3.根据权利要求1所述的一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，所述调节机构包括双向螺纹杆(42)，所述双向螺纹杆(42)转动安装在安装壳(41)内，所述双向螺纹杆(42)上螺纹连接有两个螺纹移动座(43)，所述横板(46)固定安装在螺纹移动座(43)上。

4.根据权利要求3所述的一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，所述安装壳(41)上固定安装有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的转动端转动贯穿安装壳(41)的顶部且和双向螺纹杆(42)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，所述安装壳(41)内固定安装有第一滑轨(45)，所述螺纹移动座(43)的一侧滑动安装在第一滑轨(45)上。

6.根据权利要求3所述的一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，所述安装壳(41)的一侧开设有矩形槽(415)，所述螺纹移动座(43)的一侧贯穿矩形槽(415)和横板(46)固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，所述旋转机构(3)包括第一旋转电机(31)，所述第一旋转电机(31)固定安装在固定板(2)上，所述第一旋转电机(31)的转动端转动贯穿固定板(2)且固定安装有第一齿轮(32)，所述安装壳(41)的一侧转动安装有第二齿轮(33)，所述安装壳(41)通过圆杆固定安装在第一齿轮(32)上，所述第一齿轮(32)和第二齿轮(33)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种电子专用设备制造用打磨抛光机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定安装有磨盘(7)。

技术总结
本技术公开了一种电子专用设备制造用打磨抛光机，涉及电子专用设备制造技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定板，所述固定板上设置有旋转机构，所述旋转机构的一侧设置有固定机构，通过设置的吸盘吸附在工件上对工件在两个圆盘之间的位置进行固定，进一步提高了工在打磨抛光时的位置稳定性，通过设置的第二旋转电机、第一皮带轮、传动带和第二皮带轮的相互配合，带动工件也在水平方向上进行旋转，进而实现工件在竖直和水平方向上的同时旋转，有利于对磨盘对工件的不同位置进行打磨抛光操作，进一步加强对磨盘的打磨抛光效果。

技术研发人员：肖戈,赵新强,张磊
受保护的技术使用者：马鞍山金裕丰电子科技有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12