旋转喷砂房结构的制作方法

本技术涉及喷丸喷砂处理，特别涉及一种能够实现旋转喷砂的改进型的喷砂房，尤其是旋转喷砂房结构。

背景技术：

1、喷砂房工艺是指在加工前面对钢材表面进行抛丸处理并涂上保护底漆的加工工艺。钢材的预处理可以有效的提高机械产品和金属构件的耐腐浊性，提高航班的抗疲劳性能，延长钢板的使用寿命，同时，还可以优化钢材包面工艺制造状态，有利于数控切割和精冲。

2、另外，由于钢材加工前的形状比较规则，有利于机械除锈和自动喷漆，钢材预处理可以大大提高清洗工作的效率，降低清洗工作的劳动强度和环境污染，因此目前在对钢材或者机械表面进行处理时喷砂房应用较为广泛，现有技术中也存在一些喷砂房结构。

3、例如，在专利申请号为cn201821603746.1的专利文献中记载了一种喷砂房，其主要结构包括房体，在房体内的地面中央设有一工件承托装置，所述工件承托装置包括一设置在地面中央处的凹腔，在凹腔底部安装有一驱动电机，在驱动电机的输出轴上固连一传动轮，在传动轮的一侧通过皮带配合连接一从动轮，所述从动轮中部固连一立轴，所述立轴的底部通过轴承、轴承座支撑在凹腔底部，在凹腔的顶部该设有一防护盖，所述立轴的上部向上穿出防护盖，在立轴的顶部固连一旋转座，在旋转座的底部的各凹槽内沿其边沿间隔设有若干个支撑滚珠，在旋转座的顶部的各个插装孔内分别配合插装设有一限位柱，在工件承托装置的两侧分别设有一喷砂机，在各喷砂机的出口与所述工件承托装置之间分别设有一喷砂调节部件，所述喷砂机通过导线与房体外的启动开关相串联。

4、由现有技术专利的记载可以看出，上述专利主要是将放置工件的平台设计为了旋转结构，利用工件承托装置实现对工件的承托与旋转调位，以达到配合实现快速喷砂的目的，但是在实际工作中当待喷砂的设备或者工件的重量较重时，由于工件承托装置高于喷砂房的地面设备或工件向上挪位存在困难，因此这种喷砂房结构并不能有效地对一些重量较重的工件或机械进行灵活喷砂处理。

5、为此，本实用新型在此提出了一种能够有效地实现对送入喷砂房的设备进行快速、旋转式喷砂处理的改良型喷砂房，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：旋转喷砂房结构，包括喷砂房本体，在所述喷砂房本体的喷砂车间内设置有一吊挂组件，所述吊挂组件的顶部固定安装在喷砂车间的顶部，在所述吊挂组件的底部固连有一定位盘，在所述定位盘的外围同轴设有一外环，所述外环与所述定位盘之间形成一环形轨道，所述外环与所述定位盘之间通过若干个上方固定架实现固连，在所述定位盘的下方设置有一旋转喷砂机构，所述旋转喷砂机构的顶部安装在所述环形轨道上，所述旋转喷砂机构用于向其下方放置的工件进行喷砂处理。

2、在上述任一方案中优选的是，所述吊挂组件包括若干个竖直设置的立式升降电缸，各所述立式升降电缸的缸体顶部均固定在所述喷砂车间的顶部，各所述立式升降电缸的活塞杆的底部均固定安装在所述定位盘的顶部，各所述立式升降电缸工作时均做同步升降运动。

3、在上述任一方案中优选的是，所述旋转喷砂机构包括一旋转平台，在所述旋转平台的中心上方设置有一旋转控位电机，所述旋转控位电机的电机壳的顶部固定安装在所述定位盘的中心底部，所述旋转控位电机的电机轴的底部固连在所述旋转平台的中心顶部，在所述旋转平台的顶部外围沿其圆周均匀固定安装有若干个吊拉立柱，各所述吊拉立柱的底部均固定安装在所述旋转平台上，各所述吊拉立柱的顶部均向上活动穿过所述环形轨道并伸至所述定位盘的上方，在所述环形轨道内的各所述吊拉立柱的外侧壁的环形槽内分别活动安装有一用于与所述环形轨道的侧壁相滚动抵接的辊轮，在各所述辊轮上部和下部的所述吊拉立柱的外侧壁上分别固定旋合安装有一承重限位铜环，位于上部的各所述承重限位铜环的底部均活动抵接在所述定位盘的顶部；

4、在所述旋转控位电机左右两侧的所述旋转平台上分别安装有喷砂单元、清洗单元。

5、在上述任一方案中优选的是，所述定位盘的顶部为经过打磨处理的光滑平面。

6、在上述任一方案中优选的是，所述喷砂单元包括安装在所述旋转平台顶部右侧的微型喷砂机，所述微型喷砂机对应位置处的所述旋转平台的下方设置有一喷砂弯折臂，所述喷砂弯折臂的顶部铰接在所述旋转平台底部固连的喷砂耳座上，在所述喷砂弯折臂的内侧设置有一喷砂控位缸，所述喷砂控位缸的上端铰接在所述旋转平台底部、下端活动铰接在所述喷砂弯折臂的内侧下部，在所述喷砂弯折臂的下端部固定安装有一喷砂管头，所述喷砂管头通过喷砂弯管与所述微型喷砂机的喷砂出口相连接，所述喷砂弯管捆绑固定在所述喷砂弯折臂的外侧。

7、在上述任一方案中优选的是，所述清洗单元包括安装在所述旋转平台顶部右侧的临时蓄水箱，所述临时蓄水箱对应位置处的所述旋转平台的下方设置有一喷水弯折臂，所述喷水弯折臂的顶部铰接在所述旋转平台底部固连的喷水耳座上，在所述喷水弯折臂的内侧设置有一喷水控位缸，所述喷水控位缸的上端铰接在所述旋转平台底部、下端活动铰接在所述喷水弯折臂的内侧下部，在所述喷水弯折臂的下端部固定安装有一喷水喷头，所述喷水喷头通过喷水弯管与所述临时蓄水箱上固定的动力清洗水泵的出口相连接，所述喷水弯管捆绑固定在所述喷水弯折臂的外侧。

8、在上述任一方案中优选的是，在所述喷砂车间的地面的两侧分别设置有与外部相连通的排水槽。

9、在上述任一方案中优选的是，在各所述排水槽的顶部分别安装有刚性遮挡滤网，所述刚性遮挡滤网用于阻挡喷射出的钢珠进入排水槽。

10、在上述任一方案中优选的是，各所述刚性遮挡滤网的纵向截面均为v字型。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本喷砂房结构在其内部的喷砂车间内采用吊挂式的结构，其整体吊挂结构可以根据喷砂需要进行升降调位，调位后能够有效地保证处于合适的高度进行喷喷砂工艺以及喷砂工艺后的清洗处理。

13、2、喷砂房内的旋转喷砂机构能够根据需要实现周向的旋转来带动其上的喷砂单元、清洗单元跟随旋转，而且在旋转的过程中不会影响喷砂单元、清洗单元的正常运转；通过旋转可以更好地实现对其下方的工件进行全方位的喷砂处理及清洗处理，提高喷砂效果。

14、3、喷砂单元、清洗单元底部分别可根据喷砂控位缸、喷水控位缸的伸缩来带动对应的喷砂管头、喷水喷头的出口角度调位，从而达到调节喷射角度的目的，提高喷砂时的效果。

技术特征：

1.旋转喷砂房结构，包括喷砂房本体，其特征在于：在所述喷砂房本体的喷砂车间内设置有一吊挂组件，所述吊挂组件的顶部固定安装在喷砂车间的顶部，在所述吊挂组件的底部固连有一定位盘，在所述定位盘的外围同轴设有一外环，所述外环与所述定位盘之间形成一环形轨道，所述外环与所述定位盘之间通过若干个上方固定架实现固连，在所述定位盘的下方设置有一旋转喷砂机构，所述旋转喷砂机构的顶部安装在所述环形轨道上，所述旋转喷砂机构用于向其下方放置的工件进行喷砂处理。

2.根据权利要求1所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：所述吊挂组件包括若干个竖直设置的立式升降电缸，各所述立式升降电缸的缸体顶部均固定在所述喷砂车间的顶部，各所述立式升降电缸的活塞杆的底部均固定安装在所述定位盘的顶部，各所述立式升降电缸工作时均做同步升降运动。

3.根据权利要求2所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：所述旋转喷砂机构包括一旋转平台，在所述旋转平台的中心上方设置有一旋转控位电机，所述旋转控位电机的电机壳的顶部固定安装在所述定位盘的中心底部，所述旋转控位电机的电机轴的底部固连在所述旋转平台的中心顶部，在所述旋转平台的顶部外围沿其圆周均匀固定安装有若干个吊拉立柱，各所述吊拉立柱的底部均固定安装在所述旋转平台上，各所述吊拉立柱的顶部均向上活动穿过所述环形轨道并伸至所述定位盘的上方，在所述环形轨道内的各所述吊拉立柱的外侧壁的环形槽内分别活动安装有一用于与所述环形轨道的侧壁相滚动抵接的辊轮，在各所述辊轮上部和下部的所述吊拉立柱的外侧壁上分别固定旋合安装有一承重限位铜环，位于上部的各所述承重限位铜环的底部均活动抵接在所述定位盘的顶部；

4.根据权利要求3所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：所述定位盘的顶部为经过打磨处理的光滑平面。

5.根据权利要求4所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：所述喷砂单元包括安装在所述旋转平台顶部右侧的微型喷砂机，所述微型喷砂机对应位置处的所述旋转平台的下方设置有一喷砂弯折臂，所述喷砂弯折臂的顶部铰接在所述旋转平台底部固连的喷砂耳座上，在所述喷砂弯折臂的内侧设置有一喷砂控位缸，所述喷砂控位缸的上端铰接在所述旋转平台底部、下端活动铰接在所述喷砂弯折臂的内侧下部，在所述喷砂弯折臂的下端部固定安装有一喷砂管头，所述喷砂管头通过喷砂弯管与所述微型喷砂机的喷砂出口相连接，所述喷砂弯管捆绑固定在所述喷砂弯折臂的外侧。

6.根据权利要求5所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：所述清洗单元包括安装在所述旋转平台顶部右侧的临时蓄水箱，所述临时蓄水箱对应位置处的所述旋转平台的下方设置有一喷水弯折臂，所述喷水弯折臂的顶部铰接在所述旋转平台底部固连的喷水耳座上，在所述喷水弯折臂的内侧设置有一喷水控位缸，所述喷水控位缸的上端铰接在所述旋转平台底部、下端活动铰接在所述喷水弯折臂的内侧下部，在所述喷水弯折臂的下端部固定安装有一喷水喷头，所述喷水喷头通过喷水弯管与所述临时蓄水箱上固定的动力清洗水泵的出口相连接，所述喷水弯管捆绑固定在所述喷水弯折臂的外侧。

7.根据权利要求6所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：在所述喷砂车间的地面的两侧分别设置有与外部相连通的排水槽。

8.根据权利要求7所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：在各所述排水槽的顶部分别安装有刚性遮挡滤网，所述刚性遮挡滤网用于阻挡喷射出的钢珠进入排水槽。

9.根据权利要求8所述的旋转喷砂房结构，其特征在于：各所述刚性遮挡滤网的纵向截面均为v字型。

技术总结
本技术涉及喷丸喷砂处理技术领域，尤其是旋转喷砂房结构，在所述喷砂房本体的喷砂车间内设置有一吊挂组件，所述吊挂组件的顶部固定安装在喷砂车间的顶部，在所述吊挂组件的底部固连有一定位盘，在所述定位盘的外围同轴设有一外环，所述外环与所述定位盘之间形成一环形轨道，所述外环与所述定位盘之间通过若干个上方固定架实现固连，在所述定位盘的下方设置有一旋转喷砂机构，所述旋转喷砂机构的顶部安装在所述环形轨道上。本喷砂房结构在其内部的喷砂车间内采用吊挂式的结构，其整体吊挂结构可以根据喷砂需要进行升降调位，调位后能够有效地保证处于合适的高度进行喷喷砂工艺以及喷砂工艺后的清洗处理。

技术研发人员：高学峰,孙冉冉,高晓雪,王学超,孙小兵,高震
受保护的技术使用者：山东众诚联创环保科技开发有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/13