一种高精准芯轴锥面磨床夹具的制作方法

本技术涉及磨床夹具，特别涉及一种高精准芯轴锥面磨床夹具。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在芯轴生产过程中需要进行磨削操作；

2、锥度芯轴是芯轴的一种，一般在锥面配合中使用，它能很好的保证相与连接的同轴度关系，其通常需要通过磨床修正成所需要的锥面角度才能进行使用，因此需要使用到磨床夹具进行夹持，但现有用于芯轴的部分磨床夹具使用范围较为局限，在对不同大小芯轴进行夹持时需要更换不同夹具或磨床，磨削成本较高，同时部分芯轴磨床夹具对于芯轴的夹持结构单一，不便辅助增强对芯轴的固定效果，从而降低了打磨的精准性，针对上述问题，我们提出的了一种高精准芯轴锥面磨床夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精准芯轴锥面磨床夹具，以解决上述背景技术中提出的对于芯轴的夹持精准性不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精准芯轴锥面磨床夹具，包括磨床夹具底座，所述磨床夹具底座顶端的两侧分别安装有固定板和活动板，所述固定板和活动板的内侧均安装有第二转轴，且第二转轴的内侧均安装有夹持座，所述夹持座的内部均设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的两端均安装有螺纹套，且螺纹套的内侧均安装有夹持块，所述夹持块的内侧均安装有缓冲板，且缓冲板的内侧安装有锥度芯轴，所述夹持座的顶端均安装有第二电机，所述磨床夹具底座顶端靠近固定板的一侧安装有第一电机，所述固定板靠近第一电机的一侧安装有第一转轴，且第一转轴和第一电机之间通过环形带相连接。

3、使用本技术方案的一种高精准芯轴锥面磨床夹具时，通过将缓冲板与夹持块内侧均设置呈v形，并配合防护垫的作用可在使用不同大小锥度芯轴的同时保证其在打磨过程中不易发生偏移滑动，即有效提高打磨的精准性，通过设置缓冲弹簧可形成一定缓冲空间，即避免锥度芯轴受硬性夹持造成损伤。

4、优选的，所述磨床夹具底座顶部的一端安装有安装板，且安装板的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的内侧安装有连接板，且连接板的底端安装有清洁刷板。

5、优选的，所述磨床夹具底座顶端的一侧设置有活动槽，且活动槽的内部安装有活动块，所述活动块的顶端与活动板的底端相连接，所述活动槽外侧的磨床夹具底座的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与活动块相连接。

6、优选的，所述磨床夹具底座顶部的一端设置有安装槽，且安装槽的内部安装有收集盒，所述收集盒内部的两侧均设置有手槽。

7、优选的，所述夹持块内部的两侧均设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部均安装有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲杆的内侧安装有缓冲板。

8、优选的，所述缓冲板的内侧均匀安装有防护垫，且防护垫的材质为橡胶。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精准芯轴锥面磨床夹具不仅实现了精准夹持的功能，而且实现了便于清理的功能；

10、(1)通过在锥度芯轴夹持过程中，启动第二电机带动正反牙螺杆旋转，在螺纹连接作用下螺纹套带动两端夹持块同时向内移动，以实现对锥度芯轴两侧的同步夹持，且在夹持过程中锥度芯轴首先与缓冲板接触，并在缓冲弹簧的弹性作用下形成一定缓冲空间，即避免过度硬性夹持造成锥度芯轴受损，在缓冲过程中缓冲板逐渐与夹持块闭合，即保证打磨的稳定性不受影响，其次缓冲板与夹持块内侧均设置呈v形，并配合防护垫的作用可在使用不同大小锥度芯轴的同时保证其在打磨过程中不易发生偏移滑动，即有效提高打磨的精准性，进而增强打磨质量和效率；

11、(2)通过在打磨完成后启动电动推杆，电动推杆带动连接板和清洁刷板移动，以便通过清洁刷板的作用带动磨床夹具底座上散落的杂质推送至收集盒中进行收集，以保证磨床夹具的使用效果，通过设置有手槽，可方便对收集盒进行取放，以提高操作的便捷性。

技术特征：

1.一种高精准芯轴锥面磨床夹具，包括磨床夹具底座(5)，其特征在于：所述磨床夹具底座(5)顶端的两侧分别安装有固定板(1)和活动板(14)，所述固定板(1)和活动板(14)的内侧均安装有第二转轴(15)，且第二转轴(15)的内侧均安装有夹持座(16)，所述夹持座(16)的内部均设置有容纳槽(19)，且容纳槽(19)的内部均安装有正反牙螺杆(20)，所述正反牙螺杆(20)的两端均安装有螺纹套(17)，且螺纹套(17)的内侧均安装有夹持块(21)，所述夹持块(21)的内侧均安装有缓冲板(24)，且缓冲板(24)的内侧安装有锥度芯轴(22)，所述夹持座(16)的顶端均安装有第二电机(18)，所述磨床夹具底座(5)顶端靠近固定板(1)的一侧安装有第一电机(4)，所述固定板(1)靠近第一电机(4)的一侧安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)和第一电机(4)之间通过环形带(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精准芯轴锥面磨床夹具，其特征在于：所述磨床夹具底座(5)顶部的一端安装有安装板(29)，且安装板(29)的内侧安装有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的内侧安装有连接板(8)，且连接板(8)的底端安装有清洁刷板(30)。

3.根据权利要求1所述的一种高精准芯轴锥面磨床夹具，其特征在于：所述磨床夹具底座(5)顶端的一侧设置有活动槽(10)，且活动槽(10)的内部安装有活动块(11)，所述活动块(11)的顶端与活动板(14)的底端相连接，所述活动槽(10)外侧的磨床夹具底座(5)的内部设置有螺纹槽(12)，且螺纹槽(12)的内部安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)与活动块(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精准芯轴锥面磨床夹具，其特征在于：所述磨床夹具底座(5)顶部的一端设置有安装槽(6)，且安装槽(6)的内部安装有收集盒(7)，所述收集盒(7)内部的两侧均设置有手槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高精准芯轴锥面磨床夹具，其特征在于：所述夹持块(21)内部的两侧均设置有缓冲槽(23)，且缓冲槽(23)的内部均安装有缓冲杆(26)，所述缓冲杆(26)的外侧均安装有缓冲弹簧(25)，所述缓冲杆(26)的内侧安装有缓冲板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种高精准芯轴锥面磨床夹具，其特征在于：所述缓冲板(24)的内侧均匀安装有防护垫(27)，且防护垫(27)的材质为橡胶。

技术总结
本技术公开了一种高精准芯轴锥面磨床夹具，包括磨床夹具底座，所述磨床夹具底座顶端的两侧分别安装有固定板和活动板，所述固定板和活动板的内侧均安装有第二转轴，且第二转轴的内侧均安装有夹持座。本技术通过在夹持过程中锥度芯轴首先与缓冲板接触，并在缓冲弹簧的弹性作用下形成一定缓冲空间，即避免过度硬性夹持造成锥度芯轴受损，在缓冲过程中缓冲板逐渐与夹持块闭合，即保证打磨的稳定性不受影响，其次缓冲板与夹持块内侧均设置呈V形，并配合防护垫的作用可在使用不同大小锥度芯轴的同时保证其在打磨过程中不易发生偏移滑动，即有效提高打磨的精准性，进而增强打磨质量和效率。

技术研发人员：周晓烽,钱国平,黄华洪
受保护的技术使用者：杭州智杰五金机械有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/11