一种热压机的去毛刺吹尘机构的制作方法

本技术涉及粉末热压成型设备，更具体地说，是涉及一种热压机的去毛刺吹尘机构。

背景技术：

1、目前，粉末成型热压机是通常采用金属粉末将其压制成相应的固定形状产品的机器，其生产过程中不可避免的会产生毛刺以及粉尘等废料，会导致粉末成型产品的质量降低，为了减少毛刺和粉尘的影响，去毛刺，除尘是不可缺少的工序，传统的毛刺处理是取料后再由人工用毛刷进行去除，人工成本高，生产效率低，还存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可直接安装在热压机上、高效清除产品上的毛刺及粉尘的热压机的去毛刺吹尘机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种热压机的去毛刺吹尘机构，包括支架、毛刷吹尘装置、平移驱动装置，所述支架上设置有平移驱动装置，所述毛刷吹尘装置位于平移驱动装置的前端，所述平移驱动装置与毛刷吹尘装置传动连接并带动其前后移动，所述毛刷吹尘装置包括毛刷轮、毛刷驱动装置、毛刷吹尘支架、吸尘组件和吹气条，所述毛刷吹尘支架的前端设置有毛刷轮，所述毛刷轮与毛刷吹尘支架一侧设置的毛刷驱动装置相连接，所述毛刷轮的前方设置有两个平行的吹气条，两个吹气条分别与毛刷吹尘支架另一侧的两根吹气管相连接，所述吹气条上分别设有若干个吹气孔，所述毛刷轮的后方设置有吸尘组件。

3、作为优选的，所述毛刷驱动装置包括毛刷驱动电机、链条、同步齿轮，所述毛刷驱动电机、链条和同步齿轮均设置在毛刷吹尘支架一侧，所述毛刷轮的一端穿过毛刷吹尘支架与同步齿轮转动连接，所述毛刷驱动电机通过链条与同步齿轮传动连接。

4、作为优选的，所述吸尘组件包括吸尘罩和吸尘罩接头，所述吸尘罩和吸尘罩接头依次设置在毛刷吹尘支架上并位于毛刷轮后方，所述吸尘罩接头通过气管与抽真空设备相连接。

5、作为优选的，所述平移驱动装置包括安装板、滑轨、滑座、固定座、第一驱动气缸，所述毛刷吹尘装置设置在安装板前端，所述安装板底部设置有滑轨，所述滑座设置有两个并固定在固定座上，所述安装板通过滑轨在滑座上滑动，所述第一驱动气缸设置在固定座的一侧，所述第一驱动气缸的输出端与毛刷吹尘装置传动连接。

6、作为优选的，所述平移驱动装置还包括滑盖、滑条、第二驱动气缸，所述滑盖固定设置在固定座的底部，所述滑盖前端设置有连接块，所述连接块与固定座固定连接，所述第二驱动气缸设置在滑盖下方，所述滑条设置在第二驱动气缸上，所述滑盖在滑条上滑动，所述第二驱动气缸的输出端与连接块传动连接并带动固定座前后移动。

7、作为优选的，所述支架包括第一滑块、第二滑块、第一支架轨道和第二支架轨道，所述支架底部设置有第一滑块，所述第一滑块安装在第一支架轨道上并与其滑动连接，所述支架底部垂直设置有第二滑块，所述第二滑块安装在第二支架轨道上并与其滑动连接。

8、作为优选的，还包括锁紧装置包括锁紧把手，紧箍头、角码固定块，角码锁固螺丝，所述锁紧把手和紧箍头配合安装并设置在第一支架轨道的一端，所述角码固定块通过角码锁固螺丝安装在支架的一侧且位于锁紧把手和紧箍头同侧，所述角码固定块上开设有卡槽，在锁紧时，所述卡槽卡接于锁紧把手和紧箍头之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型的结构简单，设计合理，包括支架、毛刷吹尘装置、平移驱动装置，支架上设置有平移驱动装置，毛刷吹尘装置位于平移驱动装置的前端，平移驱动装置与毛刷吹尘装置传动连接并带动其前后移动，毛刷吹尘装置能够快速清除产品上的毛刺，并将残留在产品表面多余的粉尘和毛刺废料吹落，吸尘组件则将吹落的粉尘和毛刺吸走，并能适配多种热压机型，其通用性强，安装方便，灵活性好且高效准确。

技术特征：

1.一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：包括支架(1)、毛刷吹尘装置(2)、平移驱动装置(3)，所述支架(1)上设置有平移驱动装置(3)，所述毛刷吹尘装置(2)位于平移驱动装置(3)的前端，所述平移驱动装置(3)与毛刷吹尘装置(2)传动连接并带动其前后移动，所述毛刷吹尘装置(2)包括毛刷吹尘支架(21)、毛刷轮(22)、毛刷驱动装置(23)、吸尘组件(24)、吹气条(25)和吹气管(27)，所述毛刷吹尘支架(21)的前端设置有毛刷轮(22)，所述毛刷轮(22)与毛刷吹尘支架(21)一侧设置的毛刷驱动装置(23)传动连接，所述毛刷轮(22)的前方设置有两个平行的吹气条(25)，两个吹气条(25)分别与毛刷吹尘支架(21)另一侧的两根吹气管(27)相连接，所述吹气条(25)上分别设有若干个吹气孔(26)，所述毛刷轮(22)的后方设置有吸尘组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述毛刷驱动装置(23)包括毛刷驱动电机(231)、链条(232)、同步齿轮(233)，所述毛刷驱动电机(231)、链条(232)和同步齿轮(233)均设置在毛刷吹尘支架(21)一侧，所述毛刷轮(22)的一端穿过毛刷吹尘支架(21)与同步齿轮(233)转动连接，所述毛刷驱动电机(231)通过链条(232)与同步齿轮(233)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述吸尘组件(24)包括吸尘罩(241)和吸尘罩接头(242)，所述吸尘罩(241)和吸尘罩接头(242)依次设置在毛刷吹尘支架(21)上并位于毛刷轮(22)后方，所述吸尘罩接头(242)通过气管与抽真空设备相连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述平移驱动装置(3)包括安装板(31)、滑轨(32)、滑座(33)、固定座(34)、第一驱动气缸(35)，所述毛刷吹尘装置(2)设置在安装板(31)前端，所述安装板(31)底部设置有滑轨(32)，所述滑座(33)设置有两个并固定在固定座(34)上，所述安装板(31)通过滑轨(32)在滑座(33)上滑动，所述第一驱动气缸(35)设置在固定座(34)的一侧，所述第一驱动气缸(35)的输出端与毛刷吹尘装置(2)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述平移驱动装置(3)还包括滑盖(36)、滑条(37)、第二驱动气缸(38)，所述滑盖(36)固定设置在固定座(34)的底部，所述滑盖(36)前端设置有连接块(39)，所述连接块(39)与固定座(34)固定连接，所述第二驱动气缸(38)设置在滑盖(36)下方，所述滑条(37)设置在第二驱动气缸(38)上，所述滑盖(36)在滑条(37)上滑动，所述第二驱动气缸(38)的输出端与连接块(39)传动连接并带动固定座(34)前后移动。

6.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述支架(1)包括第一滑块(11)、第二滑块(12)、第一支架轨道(13)和第二支架轨道(14)，所述支架(1)底部设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)安装在第一支架轨道(13)上并与其滑动连接，所述支架(1)底部垂直设置有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)安装在第二支架轨道(14)上并与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：还包括锁紧装置(4)包括锁紧把手(41)，紧箍头(42)、角码固定块(43)，角码锁固螺丝(45)，所述锁紧把手(41)和紧箍头(42)配合安装并设置在第一支架轨道(13)的一端，所述角码固定块(43)通过角码锁固螺丝(45)安装在支架(1)的一侧且位于锁紧把手(41)和紧箍头(42)同侧，所述角码固定块(43)上开设有卡槽(44)，在锁紧时，所述卡槽(44)卡接于锁紧把手(41)和紧箍头(42)之间。

技术总结
本技术公开了一种热压机的去毛刺吹尘机构，包括支架、毛刷吹尘装置、平移驱动装置，支架上设置有平移驱动装置，毛刷吹尘装置位于平移驱动装置的前端并通过平移驱动装置带动其前后移动，毛刷吹尘装置包括毛刷吹尘支架、毛刷轮、毛刷驱动装置、吸尘组件、吹气条和吹气管，毛刷吹尘支架的前端设置有毛刷轮，后方设置有吸尘组件，毛刷轮与毛刷吹尘支架一侧设置的毛刷驱动装置传动连接，毛刷轮的前方设置吹气条，吹气条与毛刷吹尘支架另一侧的吹气管相连接，吹气条上分别设有若干个吹气孔，本技术不仅能适配多种热压机型，并且能快速清除产品上的毛刺，并将残留在产品表面多余的粉尘和毛刺废料吹落吸走，其通用性强，灵活性好，高效准确。

技术研发人员：伍宜松,伍向南,吴梦瑶
受保护的技术使用者：广东鑫信智能装备有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12