一种表面喷涂抛糙装置的制作方法

本技术涉及磨削设备，尤其涉及一种表面喷涂抛糙装置。

背景技术：

1、爆炸喷涂是以突然爆发的热能加热熔化喷涂材料，并利用爆炸冲击波产生的高压把熔粒高速喷射到金属基体表面形成涂层,某些行业为了提高金属管件的耐磨性，需要使用爆炸喷涂工艺对金属管件外表面进行喷涂，爆炸喷涂工艺的涂层致密，孔隙率低，涂层粗糙度低，但有时要求金属管件表面具备特定的粗糙度，因此需要设计一种喷涂抛糙装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面喷涂抛糙装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种表面喷涂抛糙装置，包括抛糙机台、输入机台、输出机台和抛糙组件，所述抛糙机台两边分别设置有输入机台和输出机台，所述抛糙机台顶部表面前部设有转动辊，所述转动辊对面设有多个滚轮，所述滚轮后面设有抛糙组件，所述转动辊一侧设有从动带轮，所述从动带轮上设有驱动皮带，所述驱动皮带另一端设置在驱动带轮上，所述驱动带轮与驱动电机连接，所述驱动电机设置在抛糙机台内部，所述转动辊两端通过轴承座与所述抛糙机台转动连接，所述输入机台顶部表面前部设有输入辊，所述输入辊对面设有多个滚轮，所述输出机台顶部表面前部设有输出辊，所述输出辊对面设有多个滚轮，所述滚轮分别与所述抛糙机台、输入机台和输出机台倾斜设置，所述转动辊分别与输入辊和输出辊通过联轴器转动连接。

4、进一步地，所述抛糙组件包括支撑座、电机和抛糙辊，所述支撑座后部设有电机，所述支撑座前部设有抛糙辊，所述抛糙辊的转轴与电机的驱动轴通过驱动皮带转动连接。

5、进一步地，还包括皮带罩，所述皮带罩罩设在抛糙辊的转轴与电机的驱动轴的驱动皮带外部。

6、进一步地，所述滚轮外侧涂覆有橡胶涂层。

7、进一步地，所述转动辊外侧涂覆有橡胶涂层。

8、进一步地，所述输入辊和输出辊外表面等间隔设有橡胶套圈。

9、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单、操作方便，无需附加大量设备，能够快速、反复的对金属管件表面进行磨糙，以保证达到金属管件表面所需的粗糙度。

技术特征：

1.一种表面喷涂抛糙装置，其特征在于：包括抛糙机台(1)、输入机台(2)、输出机台(3)和抛糙组件(4)，所述抛糙机台(1)两边分别设置有输入机台(2)和输出机台(3)，所述抛糙机台顶部表面前部设有转动辊(5)，所述转动辊(5)对面设有多个滚轮(6)，所述滚轮(6)后面设有抛糙组件(4)，所述转动辊(5)一侧设有从动带轮(7)，所述从动带轮(7)上设有驱动皮带(8)，所述驱动皮带(8)另一端设置在驱动带轮上，所述驱动带轮与驱动电机连接，所述驱动电机设置在抛糙机台(1)内部，所述转动辊(5)两端通过轴承座(9)与所述抛糙机台(1)转动连接，所述输入机台(2)顶部表面前部设有输入辊(10)，所述输入辊(10)对面设有多个滚轮(6)，所述输出机台(3)顶部表面前部设有输出辊(11)，所述输出辊(11)对面设有多个滚轮(6)，所述滚轮(6)分别与所述抛糙机台(1)、输入机台(2)和输出机台(3)倾斜设置，所述转动辊(5)分别与输入辊(10)和输出辊(11)通过联轴器(17)转动连接。

2.根据权利要求1所述的表面喷涂抛糙装置，其特征在于：所述抛糙组件(4)包括支撑座(12)、电机(13)和抛糙辊(14)，所述支撑座(12)后部设有电机(13)，所述支撑座(12)前部设有抛糙辊(14)，所述抛糙辊(14)的转轴与电机的驱动轴通过驱动皮带(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的表面喷涂抛糙装置，其特征在于：还包括皮带罩(15)，所述皮带罩(15)罩设在抛糙辊(14)的转轴与电机的驱动轴的驱动皮带(8)外部。

4.根据权利要求1所述的表面喷涂抛糙装置，其特征在于：所述滚轮(6)外侧涂覆有橡胶涂层。

5.根据权利要求1所述的表面喷涂抛糙装置，其特征在于：所述转动辊(5)外侧涂覆有橡胶涂层。

6.根据权利要求1所述的表面喷涂抛糙装置，其特征在于：所述输入辊(10)和输出辊(11)外表面等间隔设有橡胶套圈(16)。

技术总结
本技术公开了一种表面喷涂抛糙装置，包括抛糙机台、输入机台、输出机台和抛糙组件，所述抛糙机台两边分别设置有输入机台和输出机台，所述抛糙机台顶部表面前部设有转动辊，所述转动辊对面设有多个滚轮，所述滚轮后面设有抛糙组件，所述转动辊一侧设有从动带轮，所述从动带轮上设有驱动皮带，所述驱动皮带另一端设置在驱动带轮上。本技术结构简单、操作方便，无需附加大量设备，能够快速、反复的对金属管件表面进行磨糙，以保证达到金属管件表面所需的粗糙度。

技术研发人员：蒋志军,林春光
受保护的技术使用者：烟台卓范精密机械设备有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/13