一种金相抛光机的制作方法

本技术涉及钢铁材料检测领域，特别涉及一种金相抛光机。

背景技术：

1、金相检测是钢铁材料领域中重要的一个检测工作，基础原理在于不同工艺、不同成分的钢材，其内部结构不一样，进而我们也可以通过其内部结构的观察，来了解材料的性能，提出建议和实用性判断。金相检测过程需要先将待检测的试样面，打磨至镜面的光洁程度，通常采用从粗到细的砂纸对试样面进行打磨，最后在试样表面达到一定光洁度后，采用抛光机对试样面进行抛光处理，使检测面达到镜面无划痕的效果。

2、金相抛光机在金相检测工作中是一个非常重要的试样制备工具。抛光机结构简单，主要由抛光转盘，电机组成；抛光转盘上沾有砂纸或者抛光布，电机转动带动抛光转盘水平转动，将试样检测表面轻按在抛光转盘表面，从而对试样表面进行打磨或抛光。

3、当前金相抛光机为充分满足工作中频繁更换砂纸、抛光布的需求，采用了在抛光转盘上表面粘贴一层磁性材料，然后配备多个抛光铁盘，铁盘在磁力的作用下，被吸附在转盘上。不同铁盘粘贴不同型号的砂纸、抛光布，在试样研磨或抛光过程中，随制备程度不同，对抛光铁盘进行更换，调整所需的抛光介质，为试样抛光工作带来了很好的便利性。但是，抛光机使用过程中，需要用水来对抛光布清洗，在潮湿的工作环境下，设备运行一段时间后，铁磁片锈蚀非常严重，抛光盘表面会变的凹凸不平，肮脏难以清理，进而影响工作环境及试样的抛光效果。cn201086241y金相抛光机磁性磨抛光盘，其主轴联接支撑盘，均布的磁铁块嵌入磨抛光盘和支撑盘结合面的盲孔内，支撑盘由多对磁铁块吸附联接磨抛光盘，利用磁铁的引力，实现支撑盘和磨抛光盘的易于更换磨抛光盘，该设计对锈蚀问题有一定的解决效果，但是该设计下支撑盘与磨抛盘为点接触，面与面之间接触不够紧密，运转中会不平稳，影响使用寿命及磨抛效果。

4、同时当前所设计抛光机多采用凹槽状设计，使用一段时间后，抛光产生的碎屑沉积在抛光机底部，由于抛光盘所占上部空间较大，人手难以接触到抛光槽的底部，对沉积的污垢难以清理，时间长后，碎屑会进入到轴承空隙，造成设备故障。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金相抛光机，解决金相抛光机采用磁性片工作中出现的锈蚀问题，解决金相抛光机在清理中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种金相抛光机，包括抛光机壳体、抛光转盘驱动机构、抛光转盘、抛光铁盘、转盘罩盒、出水管、下水口，抛光机壳体的中部设有工作槽，工作槽内设有两个抛光转盘，抛光转盘与抛光机壳体内部的抛光转盘驱动机构连接，抛光铁盘磁吸在抛光转盘上，两个抛光转盘之间设有隔挡板，工作槽的上部设有转盘罩盒，转盘罩盒将抛光转盘罩设在内。

4、所述的抛光转盘包括转轴、托盘、转盘本体、磁性片、塑料封闭层，转轴与托盘固定连接，托盘、转盘本体及磁性片之间通过螺栓连接，磁性片的外部及转盘本体的外周包覆塑料封闭层，塑料封闭层与磁性片之间填充黄油。

5、所述的转轴与工作槽底面密封连接。

6、所述的抛光铁盘包括铁盘体、铁盘体上粘接抛光布或者砂纸。

7、所述的抛光转盘与工作槽底面的距离为8-10cm。

8、所述的转盘罩盒为空腔壳体，转盘罩盒的上下分别设有转盘开口，转盘开口与抛光转盘同心设置，其尺寸大于抛光转盘。

9、所述的转盘罩盒与抛光机壳体插接。

10、所述的隔挡板于工作槽底部插接。

11、所述的工作槽的底面为一侧高一侧低的倾斜面，其较低一侧的底部设有下水口。

12、所述的出水管外接进水管，并从抛光机壳体顶部伸出向工作槽供水。

13、所述的抛光转盘驱动机构包括电机、链传动机构，电机通过链传动机构与抛光转盘连接。

14、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型操作便捷，清洗方便，优化环境。

16、1、利用塑料封闭层，解决磁性片锈蚀的问题。

17、2、填充黄油使塑料封闭层和磁性片之间的密封及结合更密切，使抛光面更平整。

18、3、转盘罩盒与机体采用分离设计，工作槽采用中间可拆卸隔挡板，隔挡板拔出后方便清洗工作槽。

19、4、工作槽底部采用倾斜设计，使抛光污垢的冲洗更方便。

20、5、抛光转盘与工作槽底有一定距离，方便清理抛光转盘底部污垢。

技术特征：

1.一种金相抛光机，其特征在于，包括抛光机壳体、抛光转盘驱动机构、抛光转盘、抛光铁盘、转盘罩盒、出水管、下水口，抛光机壳体的中部设有工作槽，工作槽内设有两个抛光转盘，抛光转盘与抛光机壳体内部的抛光转盘驱动机构连接，抛光铁盘磁吸在抛光转盘上，两个抛光转盘之间设有隔挡板，工作槽的上部设有转盘罩盒，转盘罩盒将抛光转盘罩设在内。

2.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的抛光转盘包括转轴、托盘、转盘本体、磁性片、塑料封闭层，转轴与托盘固定连接，托盘、转盘本体及磁性片之间通过螺栓连接，磁性片的外部及转盘本体的外周包覆塑料封闭层，塑料封闭层与磁性片之间填充黄油。

3.根据权利要求2所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的转轴与工作槽底面密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的抛光铁盘包括铁盘体、铁盘体上粘接抛光布或者砂纸。

5.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的抛光转盘与工作槽底面的距离为8-10cm。

6.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的转盘罩盒为空腔壳体，转盘罩盒的上下分别设有转盘开口，转盘开口与抛光转盘同心设置，其尺寸大于抛光转盘。

7.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的转盘罩盒与抛光机壳体插接。

8.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的隔挡板与工作槽底部插接。

9.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的工作槽的底面为一侧高一侧低的倾斜面，其较低一侧的底部设有下水口。

10.根据权利要求1所述的一种金相抛光机，其特征在于，所述的出水管外接进水管，并从抛光机壳体顶部伸出向工作槽供水。

技术总结
本技术涉及一种金相抛光机，包括抛光机壳体、抛光转盘驱动机构、抛光转盘、抛光铁盘、转盘罩盒、出水管、下水口，抛光机壳体的中部设有工作槽，工作槽内设有两个抛光转盘，抛光转盘与抛光机壳体内部的抛光转盘驱动机构连接，抛光铁盘磁吸在抛光转盘上，两个抛光转盘之间设有隔挡板，工作槽的上部设有转盘罩盒，转盘罩盒将抛光转盘罩设在内。本技术操作便捷，清洗方便，优化环境。

技术研发人员：苏崇涛,郭晓静,于健,海超,王亚东,左海霞,高安妮,刘彦海
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12