具有防护结构的抛光机床的制作方法

本技术涉及机床加工，具体为具有防护结构的抛光机床。

背景技术：

1、随着科技进步，精密光学元器件早已广泛应用于各个领域，光学玻璃非球面镜片，能够有效的解决相差、场曲、像散等光学问题，并大幅度的简化光路，降低光学系统的体积和重量，光学玻璃非球面镜片，相对于塑料非球面镜片，具有抗高温性、抗腐蚀性、抗变形能力强等优点，在精密光学成像系统中得到了广泛的应用，现有的高精度光学玻璃非球面全自动抛光加工机床，能够实现光学玻璃非球面镜片的精密抛光，实现具有亚微米级面形精度、纳米级表面粗糙度的光学镜片的精密抛光。

2、抛光机床在使用的过程中需要对内部的抛光过程进行编程控制，从而在设备的侧边会设置有专门的控制器，但是现有的控制器设置在抛光机的侧边，突出结构明显，对于控制器的位置改变只能旋转连接的转轴进行改变，但是对于控制器表面结构的保护具有局限性，同时突出的控制器在人员流动的工程中容易造成人员误撞的风险，易导致连接的转轴以及键盘出现损坏，甚至导致控制器内部元件的撞击损坏，不具有防护性和安全性。为此，我们提出具有防护结构的抛光机床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有防护结构的抛光机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防护结构的抛光机床，包括：

3、主体架，主体架设为长方体结构，主体架的内部设有工作舱；

4、工作组件，工作组件设在主体架的内壁；

5、防护组件，防护组件设在主体架的侧边，防护组件与主体架接触部位焊接。

6、优选的，防护组件包括连接器，主体架的侧边设有连接器，连接器的外沿转动连接有外环，外环的底端固定连接有环形齿，连接器的侧边固定连接有固定环，外环的侧边固定连接有连接架，连接架的正面固定连接有控制器。

7、优选的，连接架的内壁固定连接有两组平行排列的磁条，连接架的内壁滑动连接有滑块，滑块的侧边固定连接有磁体，滑块的侧边固定连接有固定轴，固定轴的一侧侧边转动连接有转环，转环的侧边固定连接有置物板。

8、优选的，主体架的侧边固定连接有驱动箱，驱动箱的外沿滑动连接有滑盖。

9、优选的，工作组件包括抛光组件，主体架工作舱的内壁滑动连接有抛光组件，主体架工作舱的顶端固定连接有夹持组件，主体架的侧边滑动连接有封闭窗。

10、优选的，连接器包括一组转轴与两端连接的支架，固定环的顶端固定连接有环形齿，环形齿上下两组之间交错接触。

11、优选的，滑盖在工作状态下与驱动箱的侧边齐平，驱动箱与滑盖的连接部位设有驱动结构。

12、优选的，连接架的侧边固定连接有转轴，连接架的侧边固定连接有限位轴，转轴的一端转动连接有定位架。

13、本实用新型至少具备以下有益效果：

14、通过防护组件可以对控制器的表面增加防护结构,相对有现有技术，现有的抛光机对于控制器表面结构的保护具有局限性，同时突出的控制器在人员流动的工程中容易造成人员误撞的风险，易导致连接的转轴以及键盘出现损坏，甚至导致控制器内部元件的撞击损坏，不具有防护性和安全性，本实用新型的防护组件可以对控制器实现多角度的旋转，同时在使用前可以对控制器的表面起到保护覆盖的作用，避免周围人员出现误触的情况，同时在使用时可以快速实现防护结构的升降作用，并且控制器的自身结构可以及时对位置进行调整方便滑盖的覆盖，从而增加了抛光机使用的安全性和防护性。

技术特征：

1.具有防护结构的抛光机床，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的具有防护结构的抛光机床，其特征在于：所述防护组件(3)包括连接器(7)，所述主体架(1)的侧边设有连接器(7)，所述连接器(7)的外沿转动连接有外环(8)，所述外环(8)的底端固定连接有环形齿(9)，所述连接器(7)的侧边固定连接有固定环(10)，所述外环(8)的侧边固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的正面固定连接有控制器(18)。

3.根据权利要求2所述的具有防护结构的抛光机床，其特征在于：所述连接架(11)的内壁固定连接有两组平行排列的磁条(12)，所述连接架(11)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的侧边固定连接有磁体(14)，所述滑块(13)的侧边固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的一侧侧边转动连接有转环(16)，所述转环(16)的侧边固定连接有置物板(17)。

4.根据权利要求1所述的具有防护结构的抛光机床，其特征在于：所述主体架(1)的侧边固定连接有驱动箱(19)，所述驱动箱(19)的外沿滑动连接有滑盖(20)。

5.根据权利要求1所述的具有防护结构的抛光机床，其特征在于：所述工作组件(2)包括抛光组件(4)，所述主体架(1)工作舱的内壁滑动连接有抛光组件(4)，所述主体架(1)工作舱的顶端固定连接有夹持组件(5)，所述主体架(1)的侧边滑动连接有封闭窗(6)。

6.根据权利要求2所述的具有防护结构的抛光机床，其特征在于：所述连接器(7)包括一组转轴与两端连接的支架，所述固定环(10)的顶端固定连接有环形齿(9)，所述环形齿(9)上下两组之间交错接触。

7.根据权利要求4所述的具有防护结构的抛光机床，其特征在于：所述滑盖(20)在工作状态下与驱动箱(19)的侧边齐平，所述驱动箱(19)与滑盖(20)的连接部位设有驱动结构。

8.根据权利要求3所述的具有防护结构的抛光机床，其特征在于：所述连接架(11)的侧边固定连接有转轴(22)，所述连接架(11)的侧边固定连接有限位轴(23)，所述转轴(22)的一端转动连接有定位架(21)。

技术总结
本技术涉及机床加工技术领域，具体公开了具有防护结构的抛光机床，包括主体架，主体架设为长方体结构，主体架的内部设有工作舱，工作组件，工作组件设在主体架的内壁，防护组件，防护组件设在主体架的侧边，防护组件与主体架接触部位焊接，本技术的防护组件可以对控制器实现多角度的旋转，同时在使用前可以对控制器的表面起到保护覆盖的作用，避免周围人员出现误触的情况，同时在使用时可以快速实现防护结构的升降作用，并且控制器的自身结构可以及时对位置进行调整方便滑盖的覆盖，从而增加了抛光机使用的安全性和防护性。

技术研发人员：姚洪辉,张嘉荣,朱相优,卓少木,马帅杰,邝嘉琪
受保护的技术使用者：中山超精科技有限公司
技术研发日：20221127
技术公布日：2024/1/11