本技术涉及锡球铸造,尤其涉及一种微晶锡球平面模具吹料装置。
背景技术:
1、微晶锡球广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造,以及电子行业中多组集成电路的装配等,还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂,镀锡制品等,微晶锡球的制作通常需要用到压铸机配合其定制模具进行注塑定型,再配合吹料装置将铸成的微晶锡球吹出下料。
2、现有的微晶锡球平面模具吹料装置,功能较为单一在面对不同的质量的微晶锡球时,需要对吹料装置的位置和距离以及吹料时的角度进行调整,从而降低了吹料的效率,提高了人工成本,且现有的平面模具冷却速度较长,进而使得生产效率受到大大的限制。
技术实现思路
1、针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种微晶锡球平面模具吹料装置。
2、具体技术方案如下:
3、设计一种微晶锡球平面模具吹料装置,包括铸造机,吹料件,u型件和模具件,所述铸造机设有活动连接的灌入件,所述灌入件的下方设有所述吹料件,所述吹料件的两端活动连接所述u型件的两端,所述u型件活动连接所述铸造机的两端,所述吹料件的下方设有所述模具件,所述模具件位于所述灌入件的正下方,所述模具件的上方开设有均匀分布的模具槽,所述模具件的顶部开设有均匀分布的导向槽,所述模具件顶部开设有冷却槽。
4、优选的,所述吹料件的一侧设有活动连接的衔接端口,所述吹料件远离所述衔接端口的一侧设有均匀分布的喷头。
5、优选的,所述衔接端口的两侧设有联动件,所述联动件固定连接所述吹料件,所述联动件外部设有衔接件,所述衔接件活动连接所述联动件。
6、优选的,所述衔接件远离所述联动件的一端设有电动气缸,所述电动气缸的输出端活动连接衔接件,所述电动气缸固定连接所述u型件的底部。
7、优选的,所述吹料件的两侧设有固定连接的衔接杆,所述衔接杆的一侧设有联动杆,所述联动杆固定连接所述吹料件的两侧。
8、优选的,所述衔接杆洞穿活动连接所述u型件,所述u型件的两侧开设设有弧形槽,所述联动杆位于所述弧形槽的内部。
9、优选的,所述u型件的两侧设有承接板,所述承接板靠近所述u型件的一侧开设有滑槽。
10、优选的,所述滑槽的内部设有滑动件,所述滑动件固定连接所述u型件的两侧。
11、优选的,所述承接板的一端设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有固定连接的螺杆,所述螺杆贯穿螺纹连接滑动件。
12、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
13、通过设置的铸造机,模具件以及吹料件和u型件,因为在灌入件的底部设有灌装端口,且与模具件开设的模具槽相对应,使得可以进灌装成型生产出微晶锡球,又因为吹料件位于模具件上方的一侧,并有一段的距离,且吹料件是通过衔接杆和联动杆活动连接u型件的两端的,因为吹料件的一侧设置的衔接端口和另一侧的喷头是相互连通的,且衔接端口可以通过软管连接铸造机一侧的气泵,当气泵运作时会使得气体通过衔接端口从喷头吹出,对模具件上方铸成的微晶锡球进行吹料,又因为u型件底部设有固定连接的电动气缸,当电动气缸运作时会使得其输出端伸缩,又因为电动气缸的输出端通过插销活动连接了衔接件,并且衔接件的另一端又通过插销活动连接了联动件,联动件又是固定连接吹料件的,在配合吹料件两边的联动杆是在u型件开设的弧形槽内部,所以当电动气缸通电运作后会使得其输出端进行收缩,通过衔接件拉扯联动件从而让吹料件与衔接杆为中心旋转,达到调节吹料的角度,又因为u型件的两端设有承接板,且承接板的一端设有伺服电机,当伺服电机运作后会使得其输出端的螺杆进行旋转,从而使得被其贯穿螺纹连接的滑动件在u型件开设的滑槽的内部进行滑动,进而调节了吹料件与模具件的距离,通过设置的模具件,模具件上方开设的导向槽与模具槽相对应,从而使得微晶锡球在配吹出下料的时候可以进行导向,不会跑到其他地方,再配合冷却槽,因为冷却槽是横槽和均匀分布在每个模具槽之间的纵槽构成,所以使得从吹料件一侧喷头喷出的气体一部分可以对模具槽内部的微晶锡球进行冷却,最终使得吹料件可以随意进行调节,以控制其与模具件的吹料角度以及距离,进而使得面对不同质量的微晶锡球时不需要进行人工调节,节省了时间,提高了吹料的效率,进而提高了生产效率。
1.一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:包括铸造机(10),吹料件(20),u型件(30)和模具件(40),所述铸造机(10)设有活动连接的灌入件(11),所述灌入件(11)的下方设有所述吹料件(20),所述吹料件(20)的两端活动连接所述u型件(30)的两端,所述u型件(30)活动连接所述铸造机(10)的两端,所述吹料件(20)的下方设有所述模具件(40),所述模具件(40)位于所述灌入件(11)的正下方,所述模具件(40)的上方开设有均匀分布的模具槽(41),所述模具件(40)的顶部开设有均匀分布的导向槽(42),所述模具件(40)顶部开设有冷却槽(43)。
2.根据权利要求1所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述吹料件(20)的一侧设有活动连接的衔接端口(21),所述吹料件(20)远离所述衔接端口(21)的一侧设有均匀分布的喷头(22)。
3.根据权利要求2所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述衔接端口(21)的两侧设有联动件(23),所述联动件(23)固定连接所述吹料件(20),所述联动件(23)外部设有衔接件(24),所述衔接件(24)活动连接所述联动件(23)。
4.根据权利要求3所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述衔接件(24)远离所述联动件(23)的一端设有电动气缸(25),所述电动气缸(25)的输出端活动连接衔接件(24),所述电动气缸(25)固定连接所述u型件(30)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述吹料件(20)的两侧设有固定连接的衔接杆(26),所述衔接杆(26)的一侧设有联动杆(27),所述联动杆(27)固定连接所述吹料件(20)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述衔接杆(26)洞穿活动连接所述u型件(30),所述u型件(30)的两侧开设有弧形槽(31),所述联动杆(27)位于所述弧形槽(31)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述u型件(30)的两侧设有承接板(33),所述承接板(33)靠近所述u型件(30)的一侧开设有滑槽(34)。
8.根据权利要求7所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述滑槽(34)的内部设有滑动件(32),所述滑动件(32)固定连接所述u型件(30)的两侧。
9.根据权利要求7所述的一种微晶锡球平面模具吹料装置,其特征在于:所述承接板(33)的一端设有伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出端设有固定连接的螺杆(36),所述螺杆(36)贯穿螺纹连接滑动件(32)。