一种回转接头抛光装置的制作方法

本技术涉及机械加工，特别涉及一种回转接头抛光装置。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。在液压机械制造中，液压缸和中央回转体芯等部件在切削后，表面会存在毛刺和不平整，导致液压油在高压的作用下发生泄漏，且毛刺脱落后悬浮在液压油中，容易导致液压部件磨损，故需要对加工后的零件进行打磨，现阶段的抛光设备只能对特定尺寸的体芯进行打磨抛光，无法匹配和抛光多种规格的体芯，需要设置多台不同的打磨抛光设备，投资成本高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种回转接头抛光装置，能够抛光不同规格的回转体。

2、根据本实用新型第一方面实施例的一种回转接头抛光装置，用于抛光回转体，包括：固定壳体、定位筒、活动壳体、两个转轴、动力装置，所述固定壳体上端开设有入口，下端开设有供所述回转体穿过的出口；所述定位筒可拆卸连接在所述入口处，所述定位筒内壁尺寸与所述回转体匹配以对所述回转体下落时定位；所述活动壳体连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述活动壳体靠近和远离所述固定壳体，所述活动壳体与所述固定壳体通过折叠密封框相连；两个所述转轴分别旋转安装在所述固定壳体和所述活动壳体内，且两个所述转轴沿竖直方向延伸，所述转轴外周壁环绕设有用于抛光所述回转体的打磨部，所述活动壳体中的所述转轴能随所述活动壳体运动以改变两个所述转轴之间的距离；所述动力装置用于驱动所述转轴旋转。

3、根据本实用新型实施例的一种回转接头抛光装置，至少具有如下有益效果：动力装置带动固定壳体与活动壳体内的转轴旋转，旋转的打磨部对回转体进行抛光，更换不同规格的回转体只需启动驱动装置，驱动活动壳体内的转轴靠近和远离固定壳体内的转轴，使两个打磨部之间的距离与回转体的尺寸匹配，然后更换与回转体匹配的定位筒，定位筒使回转体在被打磨时保持在打磨部之间的中心，使回转体能被均匀打磨抛光。实现了快速打磨不同规格尺寸的回转体，提高了工作效率。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述定位筒包括导向段、定位段、嵌入段，所述导向段连接在所述定位段上端，所述导向段尺寸与位置与所述回转体尺寸匹配，所述导向段用于使所述回转体下落时经过两个所述转轴之间的中心处，所述定位段与所述固定壳体上端表面相抵并对所述导向段轴向定位，所述嵌入段连接在所述定位段下端，所述嵌入段穿设在所述入口中并对所述导向段径向定位。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述固定壳体上端穿设有用于固定所述定位筒的挂钩，所述挂钩上端弯曲90度，所述挂钩下端弯曲90度并与所述固定壳体内侧上壁相抵，所述定位段上开设有供所述挂钩上端嵌入的凹槽。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述转轴为空心，且侧壁开设有多个通风孔，所述固定壳体上连接有抽风装置，所述抽风装置与所述转轴内部空间相连通，所述抽风装置用于抽出所述固定壳体内的空气。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述抽风装置通过过滤装置与所述转轴内部空间相连通，所述过滤装置用于过滤空气中的灰尘。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述固定壳体上端连接有风罩，所述转轴上端的开口位于所述风罩内，所述过滤装置与所述风罩内部空间连通。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述活动壳体下端连接有滑座，所述滑座下方设有滑轨，所述滑座能沿所述滑轨延伸方向活动。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述固定壳体下端连接有支架。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接在所述固定壳体下端并与所述固定壳体内的所述转轴传动相连，所述第二电机连接在所述活动壳体下端并与所述活动壳体内的所述转轴传动相连。

12、根据本实用新型实施例的一种回转接头抛光装置，至少具有如下有益效果：

13、(1)采用驱动装置，驱动活动壳体内的转轴靠近和远离固定壳体内的转轴，使两个打磨部之间的距离与回转体的尺寸匹配，

14、(2)利用挂钩固定定位筒，便于更换。

15、(3)抛光产生的灰尘被限制在固定壳体与活动壳体内，并由抽风装置和过滤装置净化排出，对生产环境无污染。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种回转接头抛光装置，用于抛光回转体(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述定位筒(300)包括导向段(310)、定位段(320)、嵌入段(330)，所述导向段(310)连接在所述定位段(320)上端，所述导向段(310)尺寸与位置与所述回转体(100)尺寸匹配，所述导向段(310)用于使所述回转体(100)下落时经过两个所述转轴(500)之间的中心处，所述定位段(320)与所述固定壳体(200)上端表面相抵并对所述导向段(310)轴向定位，所述嵌入段(330)连接在所述定位段(320)下端，所述嵌入段(330)穿设在所述入口(210)中并对所述导向段(310)径向定位。

3.根据权利要求2所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述固定壳体(200)上端穿设有用于固定所述定位筒(300)的挂钩(700)，所述挂钩(700)上端弯曲90度，所述挂钩(700)下端弯曲90度并与所述固定壳体(200)内侧上壁相抵，所述定位段(320)上开设有供所述挂钩(700)上端嵌入的凹槽(321)。

4.根据权利要求3所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述转轴(500)为空心，且侧壁开设有多个通风孔(520)，所述固定壳体(200)上连接有抽风装置(230)，所述抽风装置(230)与所述转轴(500)内部空间相连通，所述抽风装置(230)用于抽出所述固定壳体(200)内的空气。

5.根据权利要求4所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述抽风装置(230)通过过滤装置(240)与所述转轴(500)内部空间相连通，所述过滤装置(240)用于过滤空气中的灰尘。

6.根据权利要求5所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述固定壳体(200)上端连接有风罩(250)，所述转轴(500)上端的开口位于所述风罩(250)内，所述过滤装置(240)与所述风罩(250)内部空间连通。

7.根据权利要求6所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述活动壳体(400)下端连接有滑座(430)，所述滑座(430)下方设有滑轨(440)，所述滑座(430)能沿所述滑轨(440)延伸方向活动。

8.根据权利要求7所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述固定壳体(200)下端连接有支架(201)。

9.根据权利要求8所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述动力装置(600）包括第一电机(610)和第二电机(620)，所述第一电机(610)连接在所述固定壳体(200)下端并与所述固定壳体(200)内的所述转轴(500)传动相连，所述第二电机(620)连接在所述活动壳体(400)下端并与所述活动壳体(400)内的所述转轴(500)传动相连。

技术总结
本技术公开了一种回转接头抛光装置，涉及机械加工领域，包括：固定壳体、定位筒、活动壳体、两个转轴、动力装置，固定壳体上端开设有入口，下端开设有供回转体穿过的出口；定位筒可拆卸连接在入口处，定位筒内壁尺寸与回转体匹配以对回转体下落时定位；活动壳体连接有驱动装置，驱动装置用于驱动活动壳体靠近和远离固定壳体，活动壳体与固定壳体通过折叠密封框相连；两个转轴分别旋转安装在固定壳体和活动壳体内，转轴外周壁环绕设有用于抛光回转体的打磨部，活动壳体中的转轴能随活动壳体运动以改变两个转轴之间的距离；动力装置用于驱动转轴旋转。本技术实现了快速打磨不同规格尺寸的回转体，提高了工作效率。

技术研发人员：孟遥,孟晴,周冲
受保护的技术使用者：长沙孟德机械科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/14