砖砌筑电弧炉熔池的制作方法

本技术涉及电弧炉熔池，特别涉及砖砌筑电弧炉熔池。

背景技术：

1、电弧炉熔池砌筑工艺方法为从下往上砌，一层一层往上砌，砖与砖之间无缝隙。但是，这种砖砌筑电弧炉熔池没有考虑到耐火砖的体积膨胀，在炉子使用的后期炉门内侧的熔池砖拱起，影响炉子使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供砖砌筑电弧炉熔池，通过设置纸板，通过事先预留纸板厚度的空隙，可以考虑到耐火砖体的体积膨胀，在炉子使用的后期有效地避免或减轻电弧炉熔池炉门内侧的耐火砖体拱起，延长了炉体寿命20～30炉，降低了吨钢耐材成本。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：砖砌筑电弧炉熔池，包括安装于地面上的炉体，所述炉体由电弧炉熔池上炉体、电弧炉熔池下炉体组成，所述炉体上设置有电弧炉熔池炉门，所述电弧炉熔池炉门两侧由耐火砖体砌筑而成，相邻所述耐火砖体之间使用纸板。通过设置纸板，通过事先预留纸板厚度的空隙，可以考虑到耐火砖体的体积膨胀，在炉子使用的后期有效地避免或减轻电弧炉熔池炉门内侧的耐火砖体拱起，延长了炉体寿命20～30炉，降低了吨钢耐材成本。

3、根据所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述纸板具有预留值的厚度。为耐火砖体的膨胀预留空间。

4、根据所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述预留值为1-1.5㎜。

5、提供所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述电弧炉熔池上炉体的形状为空心圆柱形。

6、根据所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述电弧炉熔池下炉体的形状为倒置空心圆台形。

7、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.砖砌筑电弧炉熔池，包括安装于地面(1)上的炉体，其特征在于，所述炉体由电弧炉熔池上炉体(101)、电弧炉熔池下炉体(103)组成，所述炉体上设置有电弧炉熔池炉门(102)，所述电弧炉熔池炉门(102)两侧由耐火砖体(201)砌筑而成，相邻所述耐火砖体(201)之间使用纸板(202)。

2.根据权利要求1所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述纸板(202)具有预留值的厚度。

3.根据权利要求2所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述预留值为1-1.5㎜。

4.根据权利要求3所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述电弧炉熔池上炉体(101)的形状为空心圆柱形。

5.根据权利要求4所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述电弧炉熔池下炉体(103)的形状为倒置空心圆台形。

技术总结
本技术公开了砖砌筑电弧炉熔池，涉及电弧炉熔池技术领域，其包括：安装于地面上的炉体，所述炉体由电弧炉熔池上炉体、电弧炉熔池下炉体组成，所述炉体上设置有电弧炉熔池炉门，所述电弧炉熔池炉门两侧由耐火砖体砌筑而成，相邻所述耐火砖体之间使用纸板。通过设置纸板，通过事先预留纸板厚度的空隙，可以考虑到耐火砖体的体积膨胀，在炉子使用的后期有效地避免或减轻电弧炉熔池炉门内侧的耐火砖体拱起，延长了炉体寿命20～30炉，降低了吨钢耐材成本。

技术研发人员：牛海昌,樊孝伟,甘德
受保护的技术使用者：重庆永航钢铁集团有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13