一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置的制作方法

本技术属于离合器壳体加工，尤其涉及一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置。

背景技术：

1、离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的主体部分外设有外壳，以起到保护作用。在工厂内加工时，离合器的外壳在加工完成后，浇铸口会形成多余的浇冒口部分和由液体炉渣凝结而成的固体渣包在壳体表面。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：离合器外壳加工完成后，需使用相应的去除装置对浇冒口部分和固体渣包进行去除。目前此类去除装置上的去除机构大多不便于调节位置，从而只能在离合器壳体表面的部分位置进行去除，其去除浇冒口部分和固体渣包的范围有限，去除效果差。

3、为此，我们提出来一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，使离合器壳体表面各处均可以被打磨，从而扩大了打磨的范围，使得打磨后的离合器壳体表面各处更平整，去除浇冒口和渣包的效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，包括操作台、设置于操作台上方的打磨电机以及与打磨电机的输出轴同轴连接的打磨盘，所述操作台顶壁的两侧对称焊接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上方焊接有水平设置的顶板，所述顶板上开设有侧槽和中心槽，其中所述侧槽的内壁焊接有移位电机，所述中心槽内设有与移位电机的输出轴同轴连接的第一螺杆，其中所述第一螺杆上螺纹套设有上滑座，所述上滑座的顶部延伸至顶板的上方并与顶板的顶壁贴合，所述上滑座的底壁焊接有呈u形的安装板，所述打磨电机焊接于安装板的内侧。

4、优选的，所述第一螺杆在中心槽内水平设置，且所述第一螺杆的两端均与顶板转动连接；使得移位电机通电运行时可带动第一螺杆稳定地运转。

5、优选的，所述打磨电机的输出轴穿过安装板并与其下方的打磨盘连接，所述打磨盘设置于安装板的正下方；离合器壳体设置于打磨盘的下方，使得打磨盘在高速运转时可对离合器壳体进行打磨，从而去除浇冒口和渣包。

6、优选的，所述操作台其中一侧壁焊接有限位电机，所述限位电机的输出轴同轴连接有第二螺杆；使得限位电机通电运行时可带动第二螺杆运转。

7、优选的，所述操作台顶壁上开设有滑槽，其中所述滑槽具有两个开口，且所述滑槽的两个开口对称于操作台顶壁的两侧，所述第二螺杆水平设置于滑槽内；且第二螺杆的两端均与操作台转动连接，使得第二螺杆可以稳定地运转。

8、优选的，所述第二螺杆的两端均螺纹套设有定位块，且两个所述定位块上均焊接有呈c形的夹座，两个所述定位块的底壁均与滑槽的底壁贴合，所述第二螺杆两端的螺纹旋向相反；使得第二螺杆运转时可带动两个定位块作相向或相背的滑行，两个夹座相向设置，且两个夹座的内壁均固定粘接有软垫，软垫材质可选橡胶，用于与离合器壳体进行缓冲。

9、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

10、该离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，通过打磨电机运行带动打磨盘高速运转，对浇冒口和固体炉渣的凝结处进行打磨，即可去除浇冒口和渣包，使离合器壳体表面重新恢复平整，通过移位电机运行带动第一螺杆运转，可调节打磨盘的位置，使离合器壳体表面各处均可以被打磨，从而扩大了打磨的范围，使得打磨后的离合器壳体表面各处更平整，去除浇冒口和渣包的效果更好；

11、该离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，通过限位电机运行带动第二螺杆运转，使两个夹座对离合器壳体进行限位，使得离合器壳体在打磨过程中保持稳定，从而避免出现打磨不完全的情况。

技术特征：

1.一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，包括操作台（1）、设置于操作台（1）上方的打磨电机（10）以及与打磨电机（10）的输出轴同轴连接的打磨盘（11），其特征在于，所述操作台（1）顶壁的两侧对称焊接有电动伸缩杆（2），两个所述电动伸缩杆（2）上方焊接有水平设置的顶板（3），所述顶板（3）上开设有侧槽（4）和中心槽（5），其中所述侧槽（4）的内壁焊接有移位电机（6），所述中心槽（5）内设有与移位电机（6）的输出轴同轴连接的第一螺杆（7），其中所述第一螺杆（7）上螺纹套设有上滑座（8），所述上滑座（8）的顶部延伸至顶板（3）的上方并与顶板（3）的顶壁贴合，所述上滑座（8）的底壁焊接有呈u形的安装板（9），所述打磨电机（10）焊接于安装板（9）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，其特征在于，所述第一螺杆（7）在中心槽（5）内水平设置，且所述第一螺杆（7）的两端均与顶板（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，其特征在于，所述打磨电机（10）的输出轴穿过安装板（9）并与其下方的打磨盘（11）连接，所述打磨盘（11）设置于安装板（9）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，其特征在于，所述操作台（1）其中一侧壁焊接有限位电机（12），所述限位电机（12）的输出轴同轴连接有第二螺杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，其特征在于，所述操作台（1）顶壁上开设有滑槽（13），其中所述滑槽（13）具有两个开口，且所述滑槽（13）的两个开口对称于操作台（1）顶壁的两侧，所述第二螺杆（14）水平设置于滑槽（13）内。

6.根据权利要求5所述的一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，其特征在于，所述第二螺杆（14）的两端均螺纹套设有定位块（15），且两个所述定位块（15）上均焊接有呈c形的夹座（16），两个所述定位块（15）的底壁均与滑槽（13）的底壁贴合，所述第二螺杆（14）两端的螺纹旋向相反。

技术总结
本技术公开了一种离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，属于离合器壳体加工技术领域，包括操作台、设置于操作台上方的打磨电机以及与打磨电机的输出轴同轴连接的打磨盘，操作台顶壁的两侧对称焊接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆上方焊接有水平设置的顶板，顶板上开设有侧槽和中心槽，其中侧槽的内壁焊接有移位电机，中心槽内设有与移位电机的输出轴同轴连接的第一螺杆，其中第一螺杆上螺纹套设有上滑座，上滑座的顶部延伸至顶板的上方并与顶板的顶壁贴合。该离合器壳体浇冒口和渣包去除装置，使离合器壳体表面各处均可以被打磨，从而扩大了打磨的范围，使得打磨后的离合器壳体表面各处更平整，去除浇冒口和渣包的效果更好。

技术研发人员：蔡小辉,隋延威,庄志华
受保护的技术使用者：天津雄邦压铸有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12