一种纤维水泥板基面处理设备的制作方法

本技术涉及板材加工设备领域，具体涉及一种纤维水泥板基面处理设备。

背景技术：

1、纤维水泥板装涂加工中，需对基础硅酸钙板进行三次砂带砂削，以提供装涂所需表面均匀精度的同时逐次去除砂痕和波纹，现有加工线在砂削完成后，基面附着大量砂下的碎渣、碎粉，导致后续装涂表面质量不佳，虽然部分加工线增设了吹风机，对砂削后的板材基面进行渣粉吹离，但持续扩散的粉尘会直接影响车间内工作环境的空气质量，对线上工作人员造成危害。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服纤维水泥板加工中，硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉附着的缺陷，提供一种纤维水泥板基面处理设备，其通过垂直吸附和高压斜吹相配合，能够高效的将硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉清离基面，并进行集中降尘收集，为后续油漆涂装提供一个平滑的表面的同时，减少工作环境的粉尘污染。

2、本纤维水泥板基面处理设备包括机架安装板，依次设置在机架安装板上的吸风机构和吹风机构，其中，所述吸风机构包括罩框、设置在罩框顶部的抽风机，所述罩框外侧遮挡，罩框内侧朝向吹风机构；所述吹风机构包括风箱、设置在风箱上部的高压风机、斜设在风箱下部并朝向罩框内侧开口方向的出风罩；所述罩框内侧开口处向风箱延伸形成挡尘缘，所述风箱外侧下方设有毛辊。

3、为在板材输送入工作区域后与板材上表面软接处，形成对罩框外侧面的封闭遮挡，防止出风罩出风吹起的砂削碎渣透出罩框污染工作环境，所述罩框外侧下方设有防返胶皮遮帘。

4、为形成与板材输送方向相反，并斜向下吹向板材表面的高压风，所述出风罩呈弧形，出风罩上等间距均匀布设有朝向斜下方的若干排风长槽。

5、为在风箱外侧端对板材基面进行二次清扫，进一步提高基面质量，所述风箱上设有u形架，并于u形架下端与所述毛辊转动连接。

6、进一步的，所述毛辊的辊轴两端通过轴承转动连接在所述机架安装板上，一侧机架安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与毛辊的中央辊轴连接。

7、为集中收集砂削碎渣，并对收集的砂削碎渣进行喷淋降尘，还包括固定在一侧机架安装板上的集尘箱，所述集尘箱通过导管与所述抽风机的出风端连接，集尘箱内上设有喷淋装置，集尘箱顶部设有为所述喷淋装置供水的机泵。

8、本纤维水泥板基面处理设备克服了纤维水泥板加工中，硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉附着的缺陷，其通过垂直吸附和高压斜吹相配合，能够高效的将硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉清离基面，并进行集中降尘收集，为后续油漆涂装提供一个平滑的表面的同时，减少工作环境的粉尘污染。

技术特征：

1.一种纤维水泥板基面处理设备，其特征是：包括机架安装板(1)，依次设置在机架安装板(1)上的吸风机构(2)和吹风机构(3)，其中，

2.根据权利要求1所述的纤维水泥板基面处理设备，其特征是：所述罩框(21)外侧下方设有防返胶皮遮帘(212)。

3.根据权利要求1所述的纤维水泥板基面处理设备，其特征是：所述出风罩(33)呈弧形，出风罩(33)上等间距均匀布设有朝向斜下方的若干排风长槽(331)。

4.根据权利要求3所述的纤维水泥板基面处理设备，其特征是：所述风箱(31)上设有u形架(312)，并于u形架(312)下端与所述毛辊(311)转动连接。

5.根据权利要求4所述的纤维水泥板基面处理设备，其特征是：所述毛辊(311)的辊轴两端通过轴承转动连接在所述机架安装板(1)上，一侧机架安装板(1)上设有驱动电机(313)，所述驱动电机(313)的输出轴通过联轴器与毛辊(311)的中央辊轴连接。

6.根据权利要求2或5所述的纤维水泥板基面处理设备，其特征是：还包括固定在一侧机架安装板(1)上的集尘箱(4)，所述集尘箱(4)通过导管与所述抽风机(22)的出风端连接，集尘箱(4)内上设有喷淋装置(41)，集尘箱(4)顶部设有为所述喷淋装置(41)供水的机泵(42)。

技术总结
本技术涉及一种纤维水泥板基面处理设备，其包括机架安装板，吸风机构和吹风机构，所述吸风机构包括罩框、设置在罩框顶部的抽风机，所述罩框外侧遮挡，罩框内侧朝向吹风机构；所述吹风机构包括风箱、设置在风箱上部的高压风机、斜设在风箱下部并朝向罩框内侧开口方向的出风罩；所述罩框内侧开口处向风箱延伸形成挡尘缘，所述风箱外侧下方设有毛辊。本纤维水泥板基面处理设备克服了纤维水泥板加工中，硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉附着的缺陷，其通过垂直吸附和高压斜吹相配合，能够高效的将硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉清离基面，并进行集中降尘收集，为后续油漆涂装提供一个平滑的表面的同时，减少工作环境的粉尘污染。

技术研发人员：李香祖
受保护的技术使用者：青岛领军智能建造新材料科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13