一种活塞加工用抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光装置，具体为一种活塞加工用抛光装置。

背景技术：

1、抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。如申请号为201720422610.x名为一种铸球抛光装置内衬板及抛光装置，该装置包括第一衬板、第二衬板和第三衬板；第一衬板与第二衬板、第二衬板与第三衬板之间均粘结有碳纤维布层；第一衬板、第二衬板、第三衬板均设有配合使用的螺栓通孔，内衬板通过螺栓固定在抛光装置内。本实用新型的优点是构思新颖，结构简单，铸球在抛光装置中收到应力大小，内衬板使用寿命长，铸球的抛光效果好。

2、上述装置在使用的过程中采用抛光装置对金属制成的活塞进行抛光时，因采用物理摩擦的方式进行抛光会造成活塞表面温度升高，而在工作人员拿取打磨完成后的活塞时因活塞表面温度较高极易被活塞烫伤，需要采用其他辅助工具，或者待其冷却后才可取出，影响工作效率；所以我们提出了一种活塞加工用抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活塞加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有抛光装置对金属制成的活塞进行抛光时，因采用物理摩擦的方式进行抛光会造成活塞表面温度升高，而在工作人员拿取打磨完成后的活塞时因活塞表面温度较高极易被活塞烫伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞加工用抛光装置，包括触地底座，所述触地底座上设置有支撑臂，所述支撑臂与触地底座通过焊接连接，还包括：存储罐，所述存储罐设置在支撑臂上，所述存储罐在远离支撑臂的一端设置有注水孔，所述支撑臂的一侧设置有压力水泵，所述存储罐上设置有输水软管，所述输水软管与存储罐通过法兰连接，所述输水软管一端连接有存储罐而另一端与压力水泵连接，所述压力水泵在远离输水软管的一端设置有喷水口，所述触地底座上设置有交叉稳定横臂，所述交叉稳定横臂与触地底座通过焊接连接，所述触地底座下端设置有回收池。

3、优选的，所述交叉稳定横臂上设置有伸缩旋转承载台，所述伸缩旋转承载台固定端与交叉稳定横臂通过焊接连接。

4、优选的，所述伸缩旋转承载台在远离交叉稳定横臂的一端设置有安装底座，所述安装底座与伸缩旋转承载台活动端通过焊接连接。

5、优选的，所述安装底座上设置有多个底板，所述底板与安装底座通过焊接连接。

6、优选的，所述底板上设置有多个第二液压伸缩结构，所述第二液压伸缩结构固定端与底板通过焊接连接。

7、优选的，所述触地底座下端设置有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与触地底座通过粘连连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过在存储罐设置在支撑臂上，存储罐在远离支撑臂的一端设置有注水孔，支撑臂的一侧设置有压力水泵，存储罐上设置有输水软管，输水软管与存储罐通过法兰连接，输水软管一端连接有存储罐而另一端与压力水泵连接，压力水泵在远离输水软管的一端设置有喷水口，触地底座上设置有交叉稳定横臂，交叉稳定横臂与触地底座通过焊接连接，在抛光装置对物件进行抛光时，首先将物件放置在安装底座上，而安装底座上设置有多个底板，底板上设置有多个第二液压伸缩结构，第二液压伸缩结构固定端与底板通过焊接连接，在夹持物件时采用了液压夹持结构，可以避免人工通过老式的台虎钳挤压式的夹持方法，减少了人工的参与，压力水泵抽取存储罐内的打磨液对物件进行冲洗打磨，使用液态磨粒流进行打磨可以避免现有抛光装置对金属制成的活塞进行抛光时，因采用物理摩擦的方式进行抛光会造成活塞表面温度升高，而在工作人员拿取打磨完成后的活塞时因活塞表面温度较高极易被活塞烫伤的问题，提高工作效率和生产的安全性。

10、2、通过在伸缩旋转承载台在远离交叉稳定横臂的一端设置有安装底座，安装底座与伸缩旋转承载台活动端通过焊接连接，安装底座的设置可以在抛光打磨装置在进行物体打磨工作时，将物体放置在安装底座上，给物体提供一个支撑，使物体与抛光打磨装置之间的连接更加稳定，防止在物件被抛光装置打磨时，因打磨抛光结构对物件施加的压力产生震动，使物件位置发生偏移影响抛光效果。

11、3、通过在伸缩旋转承载台内部设置了伺服电机，在伸缩旋转承载台上装载活塞后，可以带动活塞进行旋转，使从两侧喷水口喷出的液态磨粒流可以均匀的打磨到活塞的所有面。

12、4、通过在触地底座下端设置的回收池，可以在喷水口向外喷射液态磨粒流对活塞进行打磨时，可以收集下落的液态磨粒流，方便进行二次利用，减少了加工成本。

技术特征：

1.一种活塞加工用抛光装置，包括触地底座(1)，所述触地底座(1)上设置有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)与触地底座(1)通过焊接连接；

2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用抛光装置，其特征在于：所述交叉稳定横臂(2)上设置有伸缩旋转承载台(3)，所述伸缩旋转承载台(3)固定端与交叉稳定横臂(2)通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种活塞加工用抛光装置，其特征在于：所述伸缩旋转承载台(3)在远离交叉稳定横臂(2)的一端设置有安装底座(4)，所述安装底座(4)与伸缩旋转承载台(3)活动端通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种活塞加工用抛光装置，其特征在于：所述安装底座(4)上设置有多个底板(5)，所述底板(5)与安装底座(4)通过焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种活塞加工用抛光装置，其特征在于：所述底板(5)上设置有多个第二液压伸缩结构(6)，所述第二液压伸缩结构(6)固定端与底板(5)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种活塞加工用抛光装置，其特征在于：所述触地底座(1)下端设置有橡胶防滑垫(13)，所述橡胶防滑垫(13)与触地底座(1)通过粘连连接。

技术总结
本技术公开了一种活塞加工用抛光装置，涉及抛光装置技术领域，为解决现有抛光装置对金属制成的活塞进行抛光时，因采用物理摩擦的方式进行抛光会造成活塞表面温度升高，而在工作人员拿取打磨完成后的活塞时因活塞表面温度较高极易被活塞烫伤的问题。包括触地底座，所述触地底座上设置有支撑臂，所述支撑臂与触地底座通过焊接连接，还包括：存储罐，所述存储罐设置在支撑臂上，所述存储罐在远离支撑臂的一端设置有注水孔，所述支撑臂的一侧设置有压力水泵，所述存储罐上设置有输水软管，所述输水软管与存储罐通过法兰连接，所述输水软管一端连接有存储罐而另一端与压力水泵连接。

技术研发人员：许跃进
受保护的技术使用者：福建跃升机械有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13