一种工具钳智能高频淬火控制装置的制作方法

本申请涉及工件淬火领域，特别涉及一种工具钳智能高频淬火控制装置。

背景技术：

1、高频加热的深度为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等，高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

2、但是目前对于工具钳的淬火，仍然是人工操作，采用目视淬火部位的方法，但是这种人工操作，控制的淬火时间不能够进行精确的控制，对工人的经验以及技术都有较高的要求，普通工人难以操作，会导致淬火的质量不能保证。

3、因此，我们需要一种工具钳智能高频淬火控制装置，来解决工具钳在淬火时间控制不准确的问题，可以准确控制工具钳的淬火时间。

技术实现思路

1、本申请的目的是解决工具钳淬火时间控制不准确的问题，为解决上述问题，本申请提供一种工具钳智能高频淬火控制装置，可以对工具钳的淬火时间进行准确的控制。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

3、一种工具钳智能高频淬火控制装置，其特征在于，包括：固定板，固定板设置于平面上，固定板上设置有固定支架，固定支架用于固定工具钳；移动装置，移动装置设置在固定板的后面，移动装置用于移动工具钳；淬火装置，淬火装置设置在固定板的右边，淬火装置用于对工具钳进行高频淬火；传感器，传感器设置于固定板的前面，传感器用于发出信息一，信息一为工具钳到达指定位置的信息；阻隔板，阻隔板设置于固定板和传感器的中间，用于保护传感器；摄像装置，摄像装置用于获取照片信息一，并发送照片信息一，照片信息一为工具钳淬火状态的照片；

4、控制系统，控制系统包括：控制器，控制器和各个装置相连接；接收模块，接收模块用于接收信息一和照片信息一；对比模块，对比模块用于将接收模块接收的照片信息一和照片信息二进行对比，照片信息二为预先设置好的，当照片信息一和照片信息二对比结果一致时，发送信息二；执行模块一，执行模块一用于通过接收模块接收的信息一来发送执行命令一，执行命令一用于启动淬火装置来进行对工具钳的淬火；执行模块二，执行模块二用于通过对比模块发出的信息二来发送执行命令二，执行模块二用于关闭淬火装置来停止对工具钳的淬火。

5、进一步地，根据本申请实施例，其中，移动装置包括：

6、气缸，气缸设置在固定板的后面，气缸用于对工具钳进行推动；

7、推动板，推动板和所述气缸相连接，推动板和固定板接触贴合，推动板用于辅助气缸完成对工具钳的移动。

8、进一步地，根据本申请实施例，其中，淬火装置包括：

9、高频炉，高频炉设置于固定板的右边，高频炉用于输出高频电流；

10、感应线圈，感应线圈和高频炉相连接，感应线圈用于对工具钳进行淬火。

11、进一步地，根据本申请实施例，其中，感应线圈将会接收高频炉输出的高频电流产生电磁感应，在感应线圈的加热端产生900度左右的高温来对工具钳进行淬火。

12、进一步地，根据本申请实施例，其中，阻隔板中间有一个透明的区域，用于传感器对工具钳的位置进行检测，传感器、工具钳淬火时的位置和阻隔板的透明区域在同一条线上。

13、进一步地，根据本申请实施例，其中，传感器会发出激光，激光会穿过阻隔板的透明的区域照射到指定位置，当工具钳到达指定位置挡住激光时，传感器才会发出信号一。

14、本申请实施例还公开了一种工具钳智能高频淬火控制装置的模组，其特征在于，包括：

15、发送模块，当工具钳到达指定位置时传感器发出信息一，摄像装置获取并发送照片信息一；

16、接收模块，接收模块用于接收信息一和照片信息一；

17、对比模块，对比模块用于将接收模块接收的照片信息一和照片信息二进行对比，照片信息二为预先设置好的，当照片信息一和照片信息二对比结果一致时，发送信息二；

18、执行模块一，执行模块一用于通过接收模块接收的信息一来发送执行命令一，执行命令一用于启动淬火装置来进行对工具钳的淬火；

19、执行模块二，执行模块二用于通过对比模块发出的信息二来发送执行命令二，执行模块二用于关闭淬火装置来停止对工具钳的淬火。

20、本申请实施例还公开了一种工具钳智能高频淬火控制装置的存储器，其特征在于，包括：

21、发送模块，当工具钳到达指定位置时传感器发出信息一，摄像装置获取并发送照片信息一；

22、接收模块，接收模块用于接收信息一和照片信息一；

23、对比模块，对比模块用于将接收模块接收的照片信息一和照片信息二进行对比，照片信息二为预先设置好的，当照片信息一和照片信息二对比结果一致时，发送信息二；

24、执行模块一，执行模块一用于通过接收模块接收的信息一来发送执行命令一，执行命令一用于启动淬火装置来进行对工具钳的淬火；

25、执行模块二，执行模块二用于通过对比模块发出的信息二来发送执行命令二，执行模块二用于关闭淬火装置来停止对工具钳的淬火。

26、本申请实施例还公开了一种工具钳智能高频淬火控制装置的处理器，其特征在于，包括：

27、发送模块，当工具钳到达指定位置时传感器发出信息一，摄像装置获取并发送照片信息一；

28、接收模块，接收模块用于接收信息一和照片信息一；

29、对比模块，对比模块用于将接收模块接收的照片信息一和照片信息二进行对比，照片信息二为预先设置好的，当照片信息一和照片信息二对比结果一致时，发送信息二；

30、执行模块一，执行模块一用于通过接收模块接收的信息一来发送执行命令一，执行命令一用于启动淬火装置来进行对工具钳的淬火；

31、执行模块二，执行模块二用于通过对比模块发出的信息二来发送执行命令二，执行模块二用于关闭淬火装置来停止对工具钳的淬火。

32、与现有技术相比，本申请通过摄像装置进行拍摄工具钳淬火时的照片，控制系统进行对比并控制工具钳的淬火，解决了工具钳在淬火时间控制不准确的问题，可以准确控制工具钳的淬火时间。

技术特征：

1.一种工具钳智能高频淬火控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工具钳智能高频淬火控制装置，其特征在于，所述感应线圈将会接收所述高频炉输出的高频电流产生电磁感应，在所述感应线圈的加热端产生900度左右的高温来对工具钳进行淬火。

3.根据权利要求1所述的一种工具钳智能高频淬火控制装置，其特征在于，所述阻隔板中间有一个透明的区域，用于所述传感器对工具钳的位置进行检测，所述传感器、工具钳淬火时的位置和所述阻隔板的透明区域在同一条线上。

4.根据权利要求3所述的一种工具钳智能高频淬火控制装置，其特征在于，所述传感器会发出激光，所述激光会穿过所述阻隔板的透明的区域照射到指定位置，当工具钳到达指定位置挡住所述激光时，所述传感器才会发出所述信息一。

技术总结
本申请公开了一种工具钳智能高频淬火控制装置，涉及工件淬火领域，用于解决现有技术中对于工具钳的淬火时间控制不准确的问题。包括：固定板，移动装置，淬火装置，传感器，阻隔板，摄像装置。还公布了一种工具钳智能高频淬火控制装置的使用方法，包括：放置工具钳，将工具钳移动到淬火的指定位置，开始对工具钳进行淬火，通过摄像装置进行拍摄，并根据拍摄照片来控制工具钳的淬火时间，解决了工具钳淬火时间控制不准确的问题，达到了可以准确控制工具钳淬火时间的效果。

技术研发人员：朱剑峰,邓卫兵,李林,孙祥健
受保护的技术使用者：江苏宏宝工具有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/15