本技术涉及热处理装置,具体是一种钢材加工的热处理装置。
背景技术:
1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,钢材在使用之前也需要对其进行热处理加工,因此需要热处理装置对其进行处理。
2、现有的热处理装置在使用过程中不方便对需要加工的钢材进行投放,同时也不方便对装置内部的钢材进行取出,给使用者带来不便。
3、因此,针对上述问题提出一种钢材加工的热处理装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决现有的热处理装置在使用过程中不方便对需要加工的钢材进行投放,同时也不方便对装置内部的钢材进行取出,给使用者带来不便的问题,本实用新型提出一种钢材加工的热处理装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钢材加工的热处理装置,包括装置外壳和观察口,所述装置外壳的左侧开设有进料门,且装置外壳的内部开设有置物腔,所述置物腔的内部安装有置物板,且置物板的内部开设有空槽,所述观察口安装于外壳的前方,且观察口的下方开设有加热腔,所述加热腔的后方安装有换气孔,所述装置外壳的右侧安装有鼓风机,且鼓风机的输出端安装有喷火口,所述进料门的内部安装有栏板,且进料门的后方安装有铰链,所述铰链的端部安装有门板,且门板的内部安装有密封条,所述门板的左侧安装有传送机构。
3、优选的,所述置物腔通过空槽与加热腔之间构成流通结构,且置物板与装置外壳之间为固定连接。
4、优选的,所述门板通过铰链与进料门之间构成转动结构,且门板通过密封条与进料门之间构成密封结构。
5、优选的,所述传送机构包括支撑座、电机、皮带轮、传送带和防滑槽,所述支撑座的上方安装有电机,且电机的后方安装有皮带轮,所述皮带轮的外部安装有传送带,且传送带的内部开设有防滑槽。
6、优选的,所述传送带通过皮带轮与电机之间的配合构成转动结构,且防滑槽在传送带的内部均匀分布。
7、优选的,所述传送带与栏板之间的高度相同,且传送带与栏板之间相互平行。
8、本实用新型的有益之处在于:
9、1.本实用新型通过设置有门板通过铰链进行转动,从而使得门板能够通过铰链在装置外壳的左侧进行转动,方便门板对装置进行开放,方便使用者将需要处理的钢材投入到装置的内部进行处理,同时门板通过密封条与进料门之间进行密封,就方便装置在对钢材进行加热的过程中导致装置漏气;
10、2.本实用新型通过设置有传送带通过电机进行转动,从而使得传送带能够通过电机带动皮带轮在装置的内部转动而进行转动,就能够将需要加工的钢材放置在传送带的内部进行投放,然后传送带内部开设的防滑槽也能够放置钢材在传送带的内部滑动掉落,导致钢材掉落。
1.一种钢材加工的热处理装置,其特征在于:包括装置外壳(1)和观察口(6),所述装置外壳(1)的左侧开设有进料门(2),且装置外壳(1)的内部开设有置物腔(3),所述置物腔(3)的内部安装有置物板(4),且置物板(4)的内部开设有空槽(5),所述观察口(6)安装于外壳(1)的前方,且观察口(6)的下方开设有加热腔(7),所述加热腔(7)的后方安装有换气孔(8),所述装置外壳(1)的右侧安装有鼓风机(9),且鼓风机(9)的输出端安装有喷火口(10),所述进料门(2)的内部安装有栏板(11),且进料门(2)的后方安装有铰链(12),所述铰链(12)的端部安装有门板(13),且门板(13)的内部安装有密封条(14),所述门板(13)的左侧安装有传送机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工的热处理装置,其特征在于:所述置物腔(3)通过空槽(5)与加热腔(7)之间构成流通结构,且置物板(4)与装置外壳(1)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工的热处理装置,其特征在于:所述门板(13)通过铰链(12)与进料门(2)之间构成转动结构,且门板(13)通过密封条(14)与进料门(2)之间构成密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工的热处理装置,其特征在于:所述传送机构(15)包括支撑座(1501)、电机(1502)、皮带轮(1503)、传送带(1504)和防滑槽(1505),所述支撑座(1501)的上方安装有电机(1502),且电机(1502)的后方安装有皮带轮(1503),所述皮带轮(1503)的外部安装有传送带(1504),且传送带(1504)的内部开设有防滑槽(1505)。
5.根据权利要求4所述的一种钢材加工的热处理装置,其特征在于:所述传送带(1504)通过皮带轮(1503)与电机(1502)之间的配合构成转动结构,且防滑槽(1505)在传送带(1504)的内部均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种钢材加工的热处理装置,其特征在于:所述传送带(1504)与栏板(11)之间的高度相同,且传送带(1504)与栏板(11)之间相互平行。