本技术属于布袋除尘器,具体是指一种新型高炉煤气布袋除尘器。
背景技术:
1、布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。现有技术在使用过程中,含尘气体从进气口进入,靠件进风口处的滤袋最先被利用,而远离进气口处的滤袋利用率最低。随着袋式除尘器的使用时间加长,靠近滤袋处的粉尘积累的最多,也最容易因喷吹而损坏,而远离进气口的滤袋还未被充分利用,就得维护一次。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种新型高炉煤气布袋除尘器。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种新型高炉煤气布袋除尘器,包括支撑腿、衔接环、滤袋框架、支撑板、进气管、均匀送气组件、过滤仓、滤尘布袋和排气管,所述衔接环套接于过滤仓外侧面下端,所述支撑腿均匀分布设于衔接环下,所述排气管设于过滤仓外侧面下端,所述均匀送气组件设于过滤仓内,所述进气管贯穿过滤仓侧壁上端且连接于均匀送气组件,所述支撑板设于过滤仓内壁侧面上端,所述滤袋框架均匀分布设于支撑板下且连接于支撑板上方,所述滤尘布袋套接于滤袋框架外侧;所述均匀送气组件包括衔接管、旋转管、齿轮二、喷气管、齿轮一、驱动杆和驱动电机,所述驱动电机设于过滤仓顶部,所述驱动杆设于驱动电机下且设于过滤仓内,所述齿轮一设于驱动杆下,所述衔接管设于过滤仓内上壁下且连接于进气管,所述旋转管旋转设于衔接管下,所述齿轮二套接于旋转管上且啮合连接于齿轮一,所述喷气管连接于旋转管下,所述喷气管为倒u型结构,所述喷气管远离旋转管的开口朝向支撑板设置,驱动电机通过驱动杆和齿轮一带动齿轮二旋转,齿轮二带动旋转管和喷气管旋转转动,喷气管喷出未处理的气体,使未处理的气体可以均匀进入滤尘布袋内,提高使用滤,避免浪费。
3、优选地,所述支撑腿下设有垫块述。
4、优选地,所述过滤仓内壁侧面上端设有稳定套管,所述稳定套管套接于进气管上。
5、优选地,所述支撑板下对称设有肋板。
6、其中,所述过滤仓外侧面下端环绕设有承托杆,所述承托杆为l型结构,所述承托杆顶部设有承托板,所述承托板设于滤尘布袋下。
7、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种新型高炉煤气布袋除尘器操作简单,机构紧凑,设计合理,驱动电机通过驱动杆和齿轮一带动齿轮二旋转,齿轮二带动旋转管和喷气管旋转转动,喷气管喷出未处理的气体,使未处理的气体可以均匀进入滤尘布袋内,提高使用滤,避免浪费。
1.一种新型高炉煤气布袋除尘器,其特征在于:包括支撑腿、衔接环、滤袋框架、支撑板、进气管、均匀送气组件、过滤仓、滤尘布袋和排气管,所述衔接环套接于过滤仓外侧面下端,所述支撑腿均匀分布设于衔接环下,所述排气管设于过滤仓外侧面下端,所述均匀送气组件设于过滤仓内,所述进气管贯穿过滤仓侧壁上端且连接于均匀送气组件,所述支撑板设于过滤仓内壁侧面上端,所述滤袋框架均匀分布设于支撑板下且连接于支撑板上方,所述滤尘布袋套接于滤袋框架外侧;所述均匀送气组件包括衔接管、旋转管、齿轮二、喷气管、齿轮一、驱动杆和驱动电机,所述驱动电机设于过滤仓顶部,所述驱动杆设于驱动电机下且设于过滤仓内,所述齿轮一设于驱动杆下,所述衔接管设于过滤仓内上壁下且连接于进气管,所述旋转管旋转设于衔接管下,所述齿轮二套接于旋转管上且啮合连接于齿轮一,所述喷气管连接于旋转管下,所述喷气管为倒u型结构,所述喷气管远离旋转管的开口朝向支撑板设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器,其特征在于:所述支撑腿下设有垫块。
3.根据权利要求2所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器,其特征在于:所述过滤仓内壁侧面上端设有稳定套管,所述稳定套管套接于进气管上。
4.根据权利要求3所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器,其特征在于:所述支撑板下对称设有肋板。
5.根据权利要求4所述的一种新型高炉煤气布袋除尘器,其特征在于:所述过滤仓外侧面下端环绕设有承托杆,所述承托杆为l型结构,所述承托杆顶部设有承托板,所述承托板设于滤尘布袋下。