一种大尺寸玻璃板磨边用夹装治具的制作方法

本技术属于玻璃板生产，特别涉及一种大尺寸玻璃板磨边用夹装治具。

背景技术：

1、玻璃盖板为显示屏结构最上面一层玻璃盖板结构，主要起保护和遮罩作用。常规玻璃盖板cnc加工清洗过后直接钢化，cnc加工时会在玻璃盖板外形四周遗留下磨砂状态的表面，使得玻璃盖板的四个侧边具有较多的微裂纹，经抗弯测试时可以发现，这些微裂纹会导致玻璃盖板的弹性模量变小,抗裂性能变差，受到撞击、跌落等外力时候，玻璃盖板更加容易破裂。为解决上述技术问题，相关技术会采用磨边机对玻璃盖板的各个侧边进行打磨抛光，抛光磨边时需要对玻璃板进行夹装固定。

2、申请号为2019208799896的中国专利公开了一种玻璃磨边旋转治具，其通过固定架、步进电机、旋转支撑筒、升降板、升降气缸以及真空吸盘的配合使用，可对需要磨边的玻璃进行吸紧定位装夹，并且步进电机可驱动旋转支撑筒进行自动、精确的旋转，以改变玻璃与磨边机的相对姿态，从而代替人工调整，有利于降低人力劳动强度，并且调整所需时间较短，可大幅提高生产效率；其在对大尺寸玻璃进行旋转时，由于旋转支撑筒的的尺寸有限，无法对大尺寸玻璃的边缘处的进行有效的支撑，磨边时容易造成边缘处破损。

3、因此，发明一种大尺寸玻璃板磨边用夹装治具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，实现对大尺寸玻璃板的支撑和夹装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，包括工作台和安装在工作台底部的支撑腿，工作台底部设置有电机，电机的输出轴向上贯穿工作台并安装有吸紧转动组件，工作台后侧设置有夹装组件，工作台前侧设置有支撑折叠组件。

3、优选的，吸紧转动组件包括旋转筒，旋转筒安装在电机的输出轴顶部，旋转筒内部设置有液压缸，液压缸顶部设置有支撑盘，支撑盘顶部设置有多个吸盘。

4、优选的，夹装组件包括支撑杆，支撑杆顶部设置有匚型架，匚型架顶部的水平段上插接有竖向螺杆，竖向螺杆底端设置有压紧盘。

5、优选的，支撑折叠组件包括直角板，直角板先与工作台固定连接，随后向上延伸，再向前延伸，并在前端固定连接有支撑板，支撑板两端铰接有辅助板，辅助板后侧面与支撑板之间设置有将两者铰接在一起的合页。

6、优选的，支撑板顶部开设有贯穿其两端的通槽，通槽内部设置有宽度与其相匹配的卡板，支撑板的铰接端开设有卡槽，卡板位于通槽外侧的长度小于卡槽的长度。

7、优选的，直角板的上表面、支撑板的上表面、辅助板的上表面、旋转筒的上表面和匚型架底部的水平段的上表面的高度均相同。

8、优选的，压紧盘底部设置压紧垫，压紧垫由橡胶材料制成。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型能够实现对大尺寸玻璃板的支撑，避免磨边时大尺寸玻璃板向下折断，减少了破损，提高了安全性；

11、2、本实用新型能够实现对大尺寸玻璃板的夹装，从后端对大尺寸玻璃板起到压紧作用，从而保证吸盘的吸附效果；

12、3、本实用新型能够实现辅助板的快速收纳和安装，实用性好，效率高。

技术特征：

1.一种大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，包括工作台（1）和安装在工作台（1）底部的支撑腿（2），所述工作台（1）底部设置有电机（3），其特征在于：所述电机（3）的输出轴向上贯穿工作台（1）并安装有吸紧转动组件（4），所述工作台（1）后侧设置有夹装组件（5），所述工作台（1）前侧设置有支撑折叠组件（6）。

2.根据权利要求1所述的大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，其特征在于：所述吸紧转动组件（4）包括旋转筒（41），旋转筒（41）安装在电机（3）的输出轴顶部，所述旋转筒（41）内部设置有液压缸（42），所述液压缸（42）顶部设置有支撑盘（43），支撑盘（43）顶部设置有多个吸盘（44）。

3.根据权利要求2所述的大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，其特征在于：所述夹装组件（5）包括支撑杆（51），所述支撑杆（51）顶部设置有匚型架（52），匚型架（52）顶部的水平段上插接有竖向螺杆（53），竖向螺杆（53）底端设置有压紧盘（54）。

4.根据权利要求3所述的大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，其特征在于：所述支撑折叠组件（6）包括直角板（61），直角板（61）先与工作台（1）固定连接，随后向上延伸，再向前延伸，并在前端固定连接有支撑板（62），支撑板（62）两端铰接有辅助板（63），辅助板（63）后侧面与支撑板（62）之间设置有将两者铰接在一起的合页（64）。

5.根据权利要求4所述的大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，其特征在于：所述支撑板（62）顶部开设有贯穿其两端的通槽（621），通槽（621）内部设置有宽度与其相匹配的卡板（65），支撑板（62）的铰接端开设有卡槽（631），卡板（65）位于通槽（621）外侧的长度小于卡槽（631）的长度。

6.根据权利要求5所述的大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，其特征在于：所述直角板（61）的上表面、支撑板（62）的上表面、辅助板（63）的上表面、旋转筒（41）的上表面和匚型架（52）底部的水平段的上表面的高度均相同。

7.根据权利要求3所述的大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，其特征在于：所述压紧盘（54）底部设置压紧垫（7），所述压紧垫（7）由橡胶材料制成。

技术总结
本技术属于玻璃板生产技术领域，公开了一种大尺寸玻璃板磨边用夹装治具，包括工作台和安装在工作台底部的支撑腿，工作台底部设置有电机，电机的输出轴向上贯穿工作台并安装有吸紧转动组件，工作台后侧设置有夹装组件，工作台前侧设置有支撑折叠组件；本技术能够实现对大尺寸玻璃板的支撑，避免磨边时大尺寸玻璃板向下折断，减少了破损，提高了安全性，能够实现对大尺寸玻璃板的夹装，从后端对大尺寸玻璃板起到压紧作用，从而保证吸盘的吸附效果，也能够实现辅助板的快速收纳和安装，实用性好，效率高。

技术研发人员：万沂江
受保护的技术使用者：江苏晶隆科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12