筷子表面抛光修整装置的制作方法

本技术涉及筷子抛光，具体为筷子表面抛光修整装置。

背景技术：

1、筷子，古称箸、梜，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、如实用新型（公开号：202023063262.2）公开了一种木筷子生产用智能化抛光装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆数量设为两个，两个所述第一支撑杆之间设有固定杆，所述固定杆两端分别与所述第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆一侧设有第一固定块，两个所述第一固定块之间转动连接有主动转辊，所述主动转辊表面开设有第一环形槽，所述主动转辊顶部设有从动转辊，所述从动转辊外侧设有第二环形槽，所述主动转辊与从动转辊之间设有传动皮带，所述传动皮带分别与第一环形槽和第二环形槽相匹配，所述主动转辊一侧设有第一传动轮，所述主动转辊另一侧设有第二传动轮，所述第一支撑杆一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第一支撑杆另一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部与底座固定连接，所述第二支撑杆数量设为两个，两个所述第二支撑杆之间转动连接有打磨辊，所述打磨辊一侧设有第三传动轮，所述第一传动轮与第三传动轮之间通过皮带传动连接。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的抛光修整装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率，为此，我们提出筷子表面抛光修整装置。

技术实现思路

1、用于解决上述问题的本实用新型的抛光修整装置的特征在于，具备：自动化程度高的优点，解决了现有的抛光修整装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：筷子表面抛光修整装置，包括横板，所述横板的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述横板底部的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过皮带链与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转筒，所述转筒内腔的左侧设置有弹簧，所述弹簧的右侧设置有活动块，所述转筒顶部和底部的右侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧均固定连接有夹板，所述横板顶部的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内表面设置有打磨毡。

3、优选的，所述移动板右侧的上下两端均固定连接有稳定板，且稳定板为对称设置。

4、优选的，所述转筒的外表面固定连接有转板，且转板为圆形。

5、优选的，所述移动板的左侧固定连接有第一防护壳，且第一防护壳位于驱动电机的外表面。

6、优选的，所述横板底部的左侧固定连接有电池盒，所述电池盒正面的中端开设有充电孔。

7、优选的，所述横板底部的右侧固定连接有第二防护壳，且第二防护壳位于伺服电机的外表面。

8、优选的，所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型中，通过自动化结构的设置，将筷子插入转筒的内腔，伺服电机通过皮带链带动螺纹杆转动，螺纹杆通过滑块带动移动板向右侧运动，通过驱动电机带动转筒转动，转筒带动筷子插入打磨毡的内表面进行转动打磨，实现了自动化程度高的目的。

11、2、本实用新型中，通过稳定结构的设置，当转筒转动时，转筒带动转板在稳定板的内表面转动。

技术特征：

1.筷子表面抛光修整装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的内表面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内腔转动连接有螺纹杆（13），所述横板（1）底部的右侧固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端通过皮带链与螺纹杆（13）传动连接，所述螺纹杆（13）外表面的左侧螺纹连接有滑块（12），所述滑块（12）的顶部固定连接有移动板（4），所述移动板（4）的左侧固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端固定连接有转筒（21），所述转筒（21）内腔的左侧设置有弹簧（17），所述弹簧（17）的右侧设置有活动块（18），所述转筒（21）顶部和底部的右侧均固定连接有第二固定板（19），所述第二固定板（19）的内侧均固定连接有气缸（20），所述气缸（20）的内侧均固定连接有夹板，所述横板（1）顶部的右侧固定连接有第一固定板（8），所述第一固定板（8）的左侧固定连接有固定筒（7），所述固定筒（7）的内表面设置有打磨毡（15）。

2.根据权利要求1所述的筷子表面抛光修整装置，其特征在于：所述移动板（4）右侧的上下两端均固定连接有稳定板（5），且稳定板（5）为对称设置。

3.根据权利要求1所述的筷子表面抛光修整装置，其特征在于：所述转筒（21）的外表面固定连接有转板（6），且转板（6）为圆形。

4.根据权利要求1所述的筷子表面抛光修整装置，其特征在于：所述移动板（4）的左侧固定连接有第一防护壳（3），且第一防护壳（3）位于驱动电机（16）的外表面。

5.根据权利要求1所述的筷子表面抛光修整装置，其特征在于：所述横板（1）底部的左侧固定连接有电池盒（9），所述电池盒（9）正面的中端开设有充电孔。

6.根据权利要求1所述的筷子表面抛光修整装置，其特征在于：所述横板（1）底部的右侧固定连接有第二防护壳（10），且第二防护壳（10）位于伺服电机（14）的外表面。

7.根据权利要求1所述的筷子表面抛光修整装置，其特征在于：所述横板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）为对称设置。

技术总结
本技术公开了筷子表面抛光修整装置，包括横板，所述横板的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述横板底部的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过皮带链与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板。本技术人们将筷子插入转筒的内腔，筷子将活动块向左侧顶，活动块挤压弹簧使其发生形变，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动夹板将筷子夹住，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机通过皮带链带动螺纹杆转动，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的抛光修整装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们工作效率的问题。

技术研发人员：杨军,鲍振州
受保护的技术使用者：浙江艾米家居用品有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12