一种型砂振落存储系统的制作方法

本技术涉及型砂再生，具体涉及一种型砂振落存储系统。

背景技术：

1、干砂负压消失模铸造技术是一项精确成形的铸造技术，铸造完成后的型砂需要回收再利用，首先需要通过落砂机把包裹在铸件上的型砂振落，振落的型砂温度较高，一般都是在砂库内存放冷却以及在书冷滚筒内降温。现有的落砂机是通过栅床振动进行落砂，振落后有部分结块的型砂破碎效率不高，需要较长时间的振动才能落砂完全。砂库的冷却大都通过风机风冷，其堆集的内部型砂冷却效率不高，且能耗较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种型砂振落存储系统。

2、本实用新型包括依次相连通的落砂机、提升机和冷却砂库，落砂机包括底座、框体、筛板和栅格板，框体底部设有收集斗，且在收集斗的两侧分别设有振动电机，框体通过一组弹簧活动安装在底座上，筛板固接在框体内，栅格板通过一组弹簧活动安装在框体内，并位于筛板上方；

3、冷却砂库包括库体，库体下部设有支撑架，库体底部设有锥斗，且在锥斗的出料口上设有振动输送机，库体内呈纵横方向分别设有多个贯穿库体的散热管道，散热管道的两端和底部一侧均为开口，位于同一平面上的散热管道之间相互连通，库体顶部设有集气箱，集气箱与散热管道之间通过排气管连通，集气箱顶部设有排气烟囱。

4、收集斗底部为斜面，位于较低一端的收集斗上设有出料口。

5、栅格板和筛板之间设有间隙，且间隙的高度为8-15mm。

6、栅格板上设有外框，外框与框体之间通过一组弹簧活动连接，所述外框的高度高于栅格板的高度。

7、位于上下两层的散热管道之间相互错开。

8、散热管道为方形管，且方形管的顶部为中间高两侧低的倒v形面。

9、库体顶部绕排气管四周设有一组与集气箱内相通的排气孔。

10、本实用新型优点是：落砂机的筛板和栅格板均为活动状，栅格板振动把上方铸件的型砂振落，栅格板在跟随筛板振动时会造成两者频率不同，型砂落到各栅格中间的筛板上多方向的碰撞，提高落砂效率；型砂在砂库内通过烟囱效应结合散热管道能够快速把热量带出进行冷却，能耗低。

11、附 图 说 明

12、图1是本实用新型结构示意图。

13、图2是落砂机结构示意图。

14、图3是冷却砂库结构示意图。

技术特征：

1.一种型砂振落存储系统，其特征在于它包括依次相连通的落砂机（1）、提升机（2）和冷却砂库（3），落砂机（1）包括底座（10）、框体（11）、筛板（12）和栅格板（13），框体（11）底部设有收集斗（14），且在收集斗（14）的两侧分别设有振动电机（15），框体（11）通过一组弹簧活动安装在底座（10）上，筛板（12）固接在框体（11）内，栅格板（13）通过一组弹簧活动安装在框体（11）内，并位于筛板（12）上方；

2.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于收集斗（14）底部为斜面，位于较低一端的收集斗（14）上设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于栅格板（13）和筛板（12）之间设有间隙，且间隙的高度为8-15mm。

4.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于栅格板（13）上设有外框（16），外框（16）与框体（11）之间通过一组弹簧活动连接，所述外框（16）的高度高于栅格板（13）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于位于上下两层的散热管道（25）之间相互错开。

6.根据权利要求1或5中任一项所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于散热管道（25）为方形管，且方形管的顶部为中间高两侧低的倒v形面。

7.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于库体（20）顶部绕排气管（27）四周设有一组与集气箱（26）内相通的排气孔。

技术总结
一种型砂振落存储系统,包括依次相连通的落砂机（1）、提升机（2）和冷却砂库（3），落砂机（1）包括底座（10）、框体（11）、筛板（12）和栅格板（13），本技术优点是：落砂机的筛板和栅格板均为活动状，栅格板振动把上方铸件的型砂振落，栅格板在跟随筛板振动时会造成两者频率不同，型砂落到各栅格中间的筛板上多方向的碰撞，提高落砂效率；型砂在砂库内通过烟囱效应结合散热管道能够快速把热量带出进行冷却，能耗低。

技术研发人员：刘道明
受保护的技术使用者：荆门市鑫健机械有限责任公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13