一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷的制作方法

本技术涉及陶瓷刷，特别涉及一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷。

背景技术：

1、陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低及比热容小等优点，广泛的应用于冶金、石油、化工、电子等行业。陶瓷纤维是由固态纤维与空气组成的混合结构，固态纤维通过相互间的无序交叉连接构成骨架，气相的空气则连续存在于纤维材料的骨架间隙之中。由陶瓷纤维制成的陶瓷纤维刷研磨能够适合于汽车零部件，发动机组件，航空航天器配件，精密零部件。

2、现有的磨板线用的陶瓷轮刷在安装时一般通过多个螺栓与金属旋转轴进行固定安装，安装后由驱动装置带动旋转轴旋转，进而旋转轴带动陶瓷轮刷，陶瓷轮刷使用一段时间后一般需要拆卸更换维护等，由于两端均通过多个螺栓进行固定，拆卸时十分费时费力，影响效率，给工作人员带来了极大的不便。

3、在中国实用新型专利申请号：202021543971.8中公开了一种磨板线用使用寿命长的陶瓷刷，该装置包括陶瓷刷本体，所述陶瓷刷本体包括陶瓷辊和安装辊，所述安装辊外套设安装有陶瓷辊，安装辊内贯穿开设有安装通孔，所述安装通孔的内壁上开设有弧形内槽，弧形内槽有若干个且弧形内槽均匀分布在安装通孔的内壁上，弧形内槽的内部设置有限位磁块，所述安装辊的两侧均设置有顶部弧形夹板，顶部弧形夹板的下方设置有底部弧形夹板，所述顶部弧形夹板和底部弧形夹板的一侧开设有弧形凹口，且顶部弧形夹板上的弧形凹口朝下，底部弧形夹板上的弧形凹口朝上，顶部弧形夹板和底部弧形夹板的弧形凹口弧度相同。该装置进行固定或拆卸时均需要操作两端的多个螺帽才能实现拆装，拆卸时十分费时费力，影响效率，给工作人员带来了极大的不便。

4、因此，提出一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，包括陶瓷辊和旋转轴，所述陶瓷辊的两端内侧对称固定安装有安装辊，两个所述安装辊的相背一侧对称开设有活动槽，两个所述活动槽的内腔对称插设有快拆轴，两个所述快拆轴的相背一侧对称开设有插接槽，所述插接槽内腔的两侧对称固定连接有限位导向块，所述插接槽内腔的末端中部壁体固定连接有方形导向杆，所述旋转轴外表面的两侧对称开设有限位导向槽，所述旋转轴靠近陶瓷辊一端的外侧开设有插口，所述旋转轴靠近陶瓷辊的一侧中部开设有方形导向孔，所述快拆轴远离安装辊的一端外侧固定连接有凹形板，所述凹形板的内侧滑动连接有活动板，所述活动板的侧面中部开设有拉槽，所述活动板面向快拆轴的一侧中部固定连接有插板，所述活动板的两端中部对称固定连接有限位块，所述凹形板内侧的两端中部对称开设有限位槽，所述限位块远离快拆轴的一侧固定连接有第二弹性件，所述凹形板远离快拆轴的一侧中部螺纹连接有螺栓。

4、优选的，所述快拆轴靠近陶瓷辊的一侧中部固定连接有方形活动柱，所述方形活动柱远离快拆轴的一端固定连接有第一弹性件，所述活动槽内腔的末端壁体开设有方形活动槽，所述方形活动柱滑动连接于方形活动槽的内腔，所述第一弹性件远离方形活动柱的一端与方形活动槽内腔的末端壁体固定连接。

5、优选的，所述快拆轴与活动槽滑动配合，所述旋转轴的数量为两个，两个旋转轴的相靠近一端分别与两个插接槽插接配合。

6、优选的，所述限位导向块与限位导向槽插接配合，所述方形导向杆与方形导向孔插接配合。

7、优选的，所述限位块滑动连接于限位槽的内腔，所述第二弹性件远离限位块的一端与限位槽内腔远离快拆轴的一侧固定连接。

8、优选的，所述插板远离活动板的一端延伸至插接槽的内腔并与插口插接配合，所述螺栓与活动板抵触配合。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，具备以下有益效果：

11、1、该磨板线方便更换的陶瓷轮刷，通过设置的快拆轴、插接槽、限位导向槽、限位导向块、方形导向孔、方形导向杆、凹形板、活动板、螺栓、拉槽、限位块、限位槽、第二弹性件、插板的相互配合可以方便陶瓷辊与旋转轴的固定，操作方便，便于陶瓷辊的拆卸更换，提高了效率。

12、2、该磨板线方便更换的陶瓷轮刷，方形活动柱、第一弹性件、方形活动槽的相互配合可以增加快拆轴与旋转轴连接处的稳固性，进而增加了安全性。

技术特征：

1.一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，包括陶瓷辊（1）和旋转轴（4），其特征在于：所述陶瓷辊（1）的两端内侧对称固定安装有安装辊（2），两个所述安装辊（2）的相背一侧对称开设有活动槽（5），两个所述活动槽（5）的内腔对称插设有快拆轴（3），两个所述快拆轴（3）的相背一侧对称开设有插接槽（7），所述插接槽（7）内腔的两侧对称固定连接有限位导向块（9），所述插接槽（7）内腔的末端中部壁体固定连接有方形导向杆（21），所述旋转轴（4）外表面的两侧对称开设有限位导向槽（8），所述旋转轴（4）靠近陶瓷辊（1）一端的外侧开设有插口（10），所述旋转轴（4）靠近陶瓷辊（1）的一侧中部开设有方形导向孔（20），所述快拆轴（3）远离安装辊（2）的一端外侧固定连接有凹形板（11），所述凹形板（11）的内侧滑动连接有活动板（12），所述活动板（12）的侧面中部开设有拉槽（15），所述活动板（12）面向快拆轴（3）的一侧中部固定连接有插板（16），所述活动板（12）的两端中部对称固定连接有限位块（17），所述凹形板（11）内侧的两端中部对称开设有限位槽（18），所述限位块（17）远离快拆轴（3）的一侧固定连接有第二弹性件（19），所述凹形板（11）远离快拆轴（3）的一侧中部螺纹连接有螺栓（13）。

2.根据权利要求1所述的一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，其特征在于：所述快拆轴（3）靠近陶瓷辊（1）的一侧中部固定连接有方形活动柱（6），所述方形活动柱（6）远离快拆轴（3）的一端固定连接有第一弹性件（14），所述活动槽（5）内腔的末端壁体开设有方形活动槽，所述方形活动柱（6）滑动连接于方形活动槽的内腔，所述第一弹性件（14）远离方形活动柱（6）的一端与方形活动槽内腔的末端壁体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，其特征在于：所述快拆轴（3）与活动槽（5）滑动配合，所述旋转轴（4）的数量为两个，两个旋转轴（4）的相靠近一端分别与两个插接槽（7）插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，其特征在于：所述限位导向块（9）与限位导向槽（8）插接配合，所述方形导向杆（21）与方形导向孔（20）插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，其特征在于：所述限位块（17）滑动连接于限位槽（18）的内腔，所述第二弹性件（19）远离限位块（17）的一端与限位槽（18）内腔远离快拆轴（3）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，其特征在于：所述插板（16）远离活动板（12）的一端延伸至插接槽（7）的内腔并与插口（10）插接配合，所述螺栓（13）与活动板（12）抵触配合。

技术总结
本技术公开了一种磨板线方便更换的陶瓷轮刷，包括陶瓷辊和旋转轴，所述陶瓷辊的两端内侧对称固定安装有安装辊，两个所述安装辊的相背一侧对称开设有活动槽，两个所述活动槽的内腔对称插设有快拆轴，两个所述快拆轴的相背一侧对称开设有插接槽，所述插接槽内腔的两侧对称固定连接有限位导向块，所述插接槽内腔的末端中部壁体固定连接有方形导向杆。该磨板线方便更换的陶瓷轮刷，通过设置的快拆轴、插接槽、限位导向槽、限位导向块、方形导向孔、方形导向杆、凹形板、活动板、螺栓、拉槽、限位块、限位槽、第二弹性件、插板的相互配合可以方便陶瓷辊与旋转轴的固定，操作方便，便于陶瓷辊的拆卸更换，提高了效率。

技术研发人员：裴伟,邹卫喜
受保护的技术使用者：宜昌程宇电子科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12