一种磨削砂布表面浮砂去除装置的制作方法

本技术涉及砂布处理设备，具体为一种磨削砂布表面浮砂去除装置。

背景技术：

1、砂布为磨具的一种，在底子上附以磨砂就成为砂布，砂布主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料，砂布是用结合剂把磨料均匀地粘合在坚实布质的底板上而成，但会存在一些砂粒不能够与底胶粘接而附着在正常的砂粒上，从而形成了浮砂，此时便需要经过专门的浮砂去除装置处理。

2、中国专利公开了砂布浮砂刮除装置(公告号cn205630352u)，该专利通过设计的预烘干砂布辊轴、刮刀条、横梁、气缸伸缩杆、气缸支架、可调气缸、调节螺母、锁定螺母和滑轨，实现对砂布表面浮砂的刮除，但该专利中没有对具体的连接方式进行详细说明，并且该装置在实际使用时只能够对一个砂布进行处理，加工处理的效率较低，实用效果不够好，存在一定的使用局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨削砂布表面浮砂去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削砂布表面浮砂去除装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的底部连接有输出端，所述安装架的顶端面开设有供所述输出端插入的贯穿槽，所述安装架的内侧底部对称安装有传动辊，所述输出端的底部一侧安装有连接板，所述连接板朝向传动辊的表面对称安装有刮板，所述输出端的底部另一侧设置有安装螺杆，所述输出端的底部开设有供所述安装螺杆旋入的安装孔，所述连接板的另一侧表面中部开设有连接槽，所述安装螺杆的一端延伸至连接槽的内部，所述安装螺杆的另一端套设有限位螺母。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板与所述刮板的连接处表面固定有多个鼓簧，所述刮板的内侧表面开设有多个安装卡槽，所述安装卡槽与所述鼓簧卡合连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述刮板的纵截面呈倒直角梯形，所述刮板朝向传动辊的表面呈倾斜状。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架的内侧底部设置有集砂组件，所述集砂组件包括集料盒，两个所述刮板的内侧底部表面均匀开设有多通孔，所述集料盒处于所述刮板的竖直投影的底部。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述集料盒的顶部侧边固定有限位卡板，所述安装架的底部侧边表面对称开设有供所述限位卡板卡合的限位卡槽。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述集料盒的底端面边缘处均匀安装有滚珠，所述滚珠与地面滚动贴合。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述集料盒的长度与所述安装架的内侧宽度相等，所述集料盒的端部表面与所述安装架的内侧底部表面紧密贴合。

9、本实用新型提供了一种磨削砂布表面浮砂去除装置，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设计的气缸、连接板、刮板和传动辊便于对砂布表面的浮砂进行刮除，并且可以同时对两个砂布进行处理，提高了处理效率，通过设计的安装螺杆、安装孔、限位螺母和连接槽便于将连接板与输出端进行连接，同时可以根据实际的使用情况调整刮板与传动辊之间的间距，适用性提高，实用效果较好。

11、2、本实用新型通过设计的集砂组件，便于对刮除的浮砂进行收集，操作起来方便快捷，避免浮砂掉落至地面造成浪费的情况，使得浮砂刮除后可以实现循环利用，实用性较好。

技术特征：

1.一种磨削砂布表面浮砂去除装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底部连接有输出端(3)，所述安装架(1)的顶端面开设有供所述输出端(3)插入的贯穿槽，所述安装架(1)的内侧底部对称安装有传动辊(6)，所述输出端(3)的底部一侧安装有连接板(4)，所述连接板(4)朝向传动辊(6)的表面对称安装有刮板(5)，所述输出端(3)的底部另一侧设置有安装螺杆(8)，所述输出端(3)的底部开设有供所述安装螺杆(8)旋入的安装孔(9)，所述连接板(4)的另一侧表面中部开设有连接槽(11)，所述安装螺杆(8)的一端延伸至连接槽(11)的内部，所述安装螺杆(8)的另一端套设有限位螺母(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磨削砂布表面浮砂去除装置，其特征在于：所述连接板(4)与所述刮板(5)的连接处表面固定有多个鼓簧(13)，所述刮板(5)的内侧表面开设有多个安装卡槽(14)，所述安装卡槽(14)与所述鼓簧(13)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨削砂布表面浮砂去除装置，其特征在于：所述刮板(5)的纵截面呈倒直角梯形，所述刮板(5)朝向传动辊(6)的表面呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种磨削砂布表面浮砂去除装置，其特征在于：所述安装架(1)的内侧底部设置有集砂组件，所述集砂组件包括集料盒(7)，两个所述刮板(5)的内侧底部表面均匀开设有多通孔(12)，所述集料盒(7)处于所述刮板(5)的竖直投影的底部。

5.根据权利要求4所述的一种磨削砂布表面浮砂去除装置，其特征在于：所述集料盒(7)的顶部侧边固定有限位卡板(15)，所述安装架(1)的底部侧边表面对称开设有供所述限位卡板(15)卡合的限位卡槽(16)。

6.根据权利要求4所述的一种磨削砂布表面浮砂去除装置，其特征在于：所述集料盒(7)的底端面边缘处均匀安装有滚珠(17)，所述滚珠(17)与地面滚动贴合。

7.根据权利要求4所述的一种磨削砂布表面浮砂去除装置，其特征在于：所述集料盒(7)的长度与所述安装架(1)的内侧宽度相等，所述集料盒(7)的端部表面与所述安装架(1)的内侧底部表面紧密贴合。

技术总结
本技术公开了一种磨削砂布表面浮砂去除装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的底部连接有输出端，所述安装架的顶端面开设有供所述输出端插入的贯穿槽，所述安装架的内侧底部对称安装有传动辊，所述输出端的底部一侧安装有连接板，所述连接板朝向传动辊的表面对称安装有刮板，所述输出端的底部另一侧设置有安装螺杆；通过设计的气缸、连接板、刮板和传动辊便于对砂布表面的浮砂进行刮除，并且可以同时对两个砂布进行处理，提高了处理效率，通过设计的安装螺杆、安装孔、限位螺母和连接槽便于将连接板与输出端进行连接，同时可以根据实际的使用情况调整刮板与传动辊之间的间距，适用性提高，实用效果较好。

技术研发人员：祁飞,王丰,张永涛,陈育嵋,杜金波
受保护的技术使用者：河南省王牌砂布制造有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/13