本技术涉及抛光装置,具体是一种拉丝轮的调节锁定机构。
背景技术:
1、拉丝机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其在使用时通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
2、目前市面上常用的抛光拉丝设备对于刀具安装部分的角度定位都是固定死的一个角度。
3、1. 拉丝轮与设备本体角度固定,调整抛光角度只能通过调整握持设备角度实现,对于特定的或者空间狭小的操作环境不便操作。
4、2.拉丝轮前盖与设备本体角度固定,调整抛光角度的同时,拉丝轮前盖的位置也在跟随动,不能很好的挡在拉丝轮与操作之间,起不到遮挡的作用。
5、针对上述技术问题,故需要进行改进。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简答,设计巧妙,可以完成角度调整的拉丝轮的调节锁定机构。
2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:拉丝轮的调节锁定机构,包括支架、压块和压块螺丝;压块螺丝与支架通过螺纹连接;压块通过机制螺钉与压块螺丝固定,压块螺丝上连接有锁紧扳手,锁紧扳手带动压块螺丝转动,压块螺丝带动压块上下运动;通过设置调节锁定机构,能够有效保证拉丝轮在使用过程中的稳定性,降低拉丝轮以及拉丝机整体震动的频率,增强用户的使用体验,有利于上述拉丝机在市场上的推广及应用;同时,螺纹连接压块,压紧力大,角度锁定后不易打滑,可以多角度调整锁紧,进而将拉丝轮定位。
3、作为本实用新型的一种优选方案,锁紧扳手内安装有锁紧螺丝和弹性元件;所述弹性元件通过压块螺丝装配于锁紧螺丝上;弹性元件拥有缓冲力,继而使得锁紧扳手在旋转过程中更加灵活,同时,也使得拉丝轮与凹凸不平的墙面接触时力度更均匀。
4、作为本实用新型的一种优选方案,弹性元件为结构简单,经济实用性高的弹簧,有利于上述拉丝轮的调节锁定机构在抛光机技术领域的推广及应用。
5、作为本实用新型的一种优选方案,压块底部具有齿轮状结构,前盖外侧与压块底部相互卡接锁紧;压块底部与前盖外侧相互卡接锁紧;提高了两者之间的接触面积,锁紧效果更好。
6、作为本实用新型的一种优选方案,前盖上安装有前盖压板,前盖与前盖压板之间通过多个沉头螺钉锁紧;提高了前盖与前盖压板之间的结构强度,同时,也使得拉丝轮的使用更加安全。
7、作为本实用新型的一种优选方案,沉头螺钉设置有三个,周向等距布设于前盖压板上;受力更加均衡。
8、作为本实用新型的一种优选方案,前盖内侧安装有拉丝轮;为了保证在拉丝轮在使用过程中的安全,设置前盖,保证工作环境的整洁度和使用安全性,前盖的设置是为了避免外界物质影响拉丝轮的使用性能。
9、作为本实用新型的一种优选方案,锁紧扳手为弧形内凹结构,增大了锁紧扳手与操作者的接触面积,受力更加集中,使用灵活性更好。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置的拉丝轮的调节锁定机构,其结构简单,设计巧妙,能够有效保证拉丝轮在使用过程中的稳定性,增强用户的使用体验,有利于上述拉丝机在市场上的推广及应用;同时,螺纹连接压块,压紧力大,角度锁定后不易打滑,可以多角度调整锁紧,进而将拉丝轮定位。
1.拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:包括支架(7)、压块(6)和压块螺丝(4);压块螺丝(4)与支架(7)通过螺纹连接;压块(6)通过机制螺钉(5)与压块螺丝(4)固定,压块螺丝(4)上连接有锁紧扳手(1),锁紧扳手(1)带动压块螺丝(4)转动,压块螺丝(4)带动压块(6)上下运动。
2.根据权利要求1所述的拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:所述锁紧扳手(1)内安装有锁紧螺丝(2)和弹性元件(3);所述弹性元件(3)通过压块螺丝(4)装配于锁紧螺丝(2)上。
3.根据权利要求2所述的拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:所述弹性元件(3)是弹簧。
4.根据权利要求1所述的拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:所述压块(6)底部具有齿轮状结构,前盖(8)外侧与压块(6)底部相互卡接锁紧。
5.根据权利要求4所述的拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:所述前盖(8)上安装有前盖压板(10),前盖(8)与前盖压板(10)之间通过多个沉头螺钉(9)锁紧。
6.根据权利要求5所述的拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:所述沉头螺钉(9)设置有三个,周向等距布设于前盖压板(10)上。
7.根据权利要求6所述的拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:所述前盖(8)内侧安装有拉丝轮(11)。
8.根据权利要求1所述的拉丝轮的调节锁定机构,其特征在于:所述锁紧扳手(1)为弧形内凹结构。