用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴的制作方法

本技术涉及一种普通磨床使用的磨削内孔的主轴，尤其涉及一种用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴。

背景技术：

1、主轴芯轴内孔直径较小，且深度较深，在完成钻孔工序后，还需要进一步的磨削内孔。但目前的内孔磨床，其主轴外径都比较大，且芯轴直径和磨削砂轮直径也比较大，造成磨床不能磨削直径较小的深孔。磨床本身的技术条件的限制了磨削范围，降低了磨床的生产效率。

2、因而，需要开发一种外径较小，可以实用小直径砂轮磨削小直径深孔的高速精密主轴，实现主轴芯轴等零件的深孔的加工，提高普通磨床的生产效率和磨削精度。实现普通磨床的升级换代。

3、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴。

2、本实用新型的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，包括有主轴壳体，所述主轴壳体内设置有芯轴，其中：所述主轴壳体的前端设置有前收纳空间，所述芯轴的前端通过前侧接触构造与前收纳空间相接触，所述前侧接触构造包括有设置在芯轴前端的前调解垫圈组件，所述前调解垫圈组件前套设有前隔圈组件，所述前隔圈组件前设置有前角接触球轴承，所述前角接触球轴承外套设有前端盖组件，所述前端盖组件与主轴壳体前端接触，所述前端盖组件上安装有前端动平衡，所述主轴壳体的后端设置有后收纳空间，所述芯轴的后端通过后侧接触构造与后收纳空间相接触，所述后侧接触构造包括有设置在芯轴后端的后调解垫圈组件，所述后调解垫圈组件上套设有中角接触球轴承，所述中角接触球轴承后分布有后隔圈组件，所述后隔圈组件外设置有后角接触球轴承，所述后角接触球轴承外设置有外圈端盖，所述外圈端盖与主轴壳体尾部接触，所述芯轴的后端设置有带轮。

3、进一步地，上述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其中，所述前调解垫圈组件包括套设在芯轴前端的前内调节垫圈，所述前内调节垫圈外套设有前外调节垫圈，所述前外调节垫圈同时与主轴壳体内壁接触。

4、更进一步地，上述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其中，所述前隔圈组件包括套设在芯轴前端的前内隔圈，所述前内隔圈外套设有前外隔圈，所述前外隔圈同时与主轴壳体内壁接触。

5、更进一步地，上述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其中，所述后调解垫圈组件包括套设在芯轴后端的后内调节垫圈，所述后内调节垫圈外套设有后外调节垫圈，所述后外调节垫圈同时与主轴壳体内壁接触。

6、更进一步地，上述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其中，所述后隔圈组件包括套设在芯轴后端的后内隔圈，所述后内隔圈外套设有后外隔圈，所述外隔圈同时与主轴壳体内壁接触。

7、更进一步地，上述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其中，所述前端盖组件与前端动平衡之间设置有骨架密封组件。

8、更进一步地，上述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其中，所述前端动平衡的尾端设置有环状内凹槽，所述骨架密封组件嵌入环状内凹槽中。

9、再进一步地，上述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其中，所述前端盖组件包括有与前角接触球轴承接触的前轴承内圈端盖，在前轴承内圈端盖外套设有前轴承外圈端盖。

10、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

11、1、增加了主轴的长度，将主轴前端的轴承组件更换为小型的前角接触球轴承，减小主轴的外径，同时，后端的后角接触球轴承保持不变，保证主轴后端尺寸与原来的相同，即安装尺寸不变，可以实现正常的安装。

12、2、将轴承分布两端的配置，在有效保证主轴刚性的情况下，避免了主轴温升对主轴磨削精度的影响，不仅解决了小直径深孔的磨削难题，而且进一步提高了主轴的磨削精度。

13、3、采用特定的结构，对于解决小直径深孔的磨削问题有极高的经济效益和可操作性。

14、4、对磨床的整体改造简单，可提高磨削质量和生产效率。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，包括有主轴壳体，所述主轴壳体内设置有芯轴，其特征在于：所述主轴壳体的前端设置有前收纳空间，所述芯轴的前端通过前侧接触构造与前收纳空间相接触，所述前侧接触构造包括有设置在芯轴前端的前调解垫圈组件，所述前调解垫圈组件前套设有前隔圈组件，所述前隔圈组件前设置有前角接触球轴承，所述前角接触球轴承外套设有前端盖组件，所述前端盖组件与主轴壳体前端接触，所述前端盖组件上安装有前端动平衡，所述主轴壳体的后端设置有后收纳空间，所述芯轴的后端通过后侧接触构造与后收纳空间相接触，所述后侧接触构造包括有设置在芯轴后端的后调解垫圈组件，所述后调解垫圈组件上套设有中角接触球轴承，所述中角接触球轴承后分布有后隔圈组件，所述后隔圈组件外设置有后角接触球轴承，所述后角接触球轴承外设置有外圈端盖，所述外圈端盖与主轴壳体尾部接触，所述芯轴的后端设置有带轮。

2.根据权利要求1所述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其特征在于：所述前调解垫圈组件包括套设在芯轴前端的前内调节垫圈，所述前内调节垫圈外套设有前外调节垫圈，所述前外调节垫圈同时与主轴壳体内壁接触。

3.根据权利要求1所述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其特征在于：所述前隔圈组件包括套设在芯轴前端的前内隔圈，所述前内隔圈外套设有前外隔圈，所述前外隔圈同时与主轴壳体内壁接触。

4.根据权利要求1所述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其特征在于：所述后调解垫圈组件包括套设在芯轴后端的后内调节垫圈，所述后内调节垫圈外套设有后外调节垫圈，所述后外调节垫圈同时与主轴壳体内壁接触。

5.根据权利要求1所述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其特征在于：所述后隔圈组件包括套设在芯轴后端的后内隔圈，所述后内隔圈外套设有后外隔圈，所述外隔圈同时与主轴壳体内壁接触。

6.根据权利要求1所述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其特征在于：所述前端盖组件与前端动平衡之间设置有骨架密封组件。

7.根据权利要求6所述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其特征在于：所述前端动平衡的尾端设置有环状内凹槽，所述骨架密封组件嵌入环状内凹槽中。

8.根据权利要求1所述的用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，其特征在于：所述前端盖组件包括有与前角接触球轴承接触的前轴承内圈端盖，在前轴承内圈端盖外套设有前轴承外圈端盖。

技术总结
本技术涉及一种用于普通磨床的磨削内孔用高度精密主轴，包括有主轴壳体，主轴壳体内设置有芯轴，主轴壳体的前端设置有前收纳空间，芯轴的前端通过前侧接触构造与前收纳空间相接触，主轴壳体的后端设置有后收纳空间，芯轴的后端通过后侧接触构造与后收纳空间相接触，芯轴的后端设置有带轮。由此，增加了主轴的长度，将主轴前端的轴承组件更换为小型的前角接触球轴承，减小主轴的外径，同时，后端的后角接触球轴承保持不变，保证主轴后端尺寸与原来的相同，即安装尺寸不变，可以实现正常的安装。将轴承分布两端的配置，在有效保证主轴刚性的情况下，避免了主轴温升对主轴磨削精度的影响，而且进一步提高了主轴的磨削精度。

技术研发人员：杨传启
受保护的技术使用者：苏州格源数控科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/11