木塑板镀膜机的制作方法

文档序号:36379927发布日期:2023-12-14 12:41阅读:30来源:国知局
木塑板镀膜机的制作方法

本技术涉及木塑板加工,具体为一种木塑板镀膜机。


背景技术:

1、木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料,为了使木塑板具有良好的使用性能,需要在木塑板的表面镀上一层薄膜,但是木塑板在镀膜的过程中比较固定,从而导致了木塑板表面的镀膜不够均匀,进而大大降低了木塑板镀膜的效果,并且需要镀膜的木塑板的尺寸不同,从而导致了镀膜机难以对其进行固定,进而降低了镀膜机的适用范围,例如授权公告号为cn 214830621u公开了一种环保型木塑板镀膜机,放置盒内的加热材料蒸发并穿过框架板对转动的板材进行镀膜,结构简单使用方便,能均匀对板材表面进行镀膜,镀膜效果好,因为吸风机为持续的工作,因此吸风机工作产生的噪音长时间存在,通过设置隔音保护罩进行保护和隔音效果,提供工作人员良好的工作环境,具有一定的环保性,但该专利中,不具有对尺寸不同木塑板的良好固定效果,同时由于一次性可夹持两块需要加工的加工板进行工作,导致了木塑板表面的镀膜不够均匀,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种木塑板镀膜机,具备的转动装置实现了在镀膜过程中对木塑板进行转动,从而能够使得木塑板表面镀膜更加均匀,进而大大提高了镀膜效果,具备的固定装置能够对不同尺寸的木塑板进行夹持固定,进而进一步提高了镀膜机的适用范围,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:木塑板镀膜机,包括箱体,所述箱体的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿,所述箱体的底部中间固定安装有冷风机,所述箱体的右侧固定安装有控制器,所述箱体的前侧通过铰接件活动连接有箱门,所述箱体的顶部中间贯穿连接有蒸发箱,所述蒸发箱的外侧且位于箱体的内部开设有通槽,所述箱体内壁的左侧通过轴承转动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的另一端固定连接有第一固定框,所述箱体的内壁右侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端固定安装有第二固定框,所述转动杆的外部且靠近其左端固定安装有从动齿轮,所述箱体内壁的右侧且位于转动杆的下方固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的另一端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮活动啮合且适配。

3、优选的,所述冷风机的底部固定安装有进气管,所述冷风机的底部固定安装有防尘网。

4、优选的,所述冷风机的顶部固定安装有出气管,所述出气管的顶端贯穿并延伸至箱体的内部,所述出气管上固定安装有开关,所述箱体的内部且位于出气管的上方固定安装有均风板。

5、优选的,所述蒸发箱的顶部开设有检修口,所述蒸发箱的顶部且位于检修口上通过螺栓连接有检修板。

6、优选的,所述箱体的顶部且靠近其两侧固定安装有真空泵,所述真空泵的外侧固定安装有抽气管,所述抽气管的底端贯穿并延伸至箱体的内部,所述箱体的内壁两侧且靠近其顶部固定安装有真空检测器,所述真空检测器与控制器电性连接,所述控制器与真空泵电性连接。

7、优选的,所述第一固定框和第二固定框内壁的顶部固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的底端固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有防滑垫。

8、优选的,所述转动杆的外部且靠近其右端转动连接有转动套,所述转动套的上下两侧固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端与箱体的内壁固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电机启动能够带动转轴进行转动,转轴能够带动主动齿轮进行转动,主动齿轮能够带动从动齿轮进行转动,从动齿轮能够带动转动杆进行转动,转动杆能够带动第二固定框进行转动,第二固定框能够带动木塑板在镀膜的过程中进行转动,从而能够使得木塑板表面镀膜更加均匀,进而大大提高了镀膜效果,第一液压杆启动能够带动第一固定框进行移动,第一固定框移动能够对不同宽度的木塑板进行夹持固定,同时第二液压杆能够带动固定板进行移动,固定板能够对不同厚度的木塑板进行夹持固定,通过以上设置,使得镀膜机能够对不同尺寸的木塑板进行夹持固定,进而进一步提高了镀膜机的适用范围。



技术特征:

1.木塑板镀膜机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿(2),所述箱体(1)的底部中间固定安装有冷风机(3),所述箱体(1)的右侧固定安装有控制器(4),所述箱体(1)的前侧通过铰接件活动连接有箱门(5),所述箱体(1)的顶部中间贯穿连接有蒸发箱(6),所述蒸发箱(6)的外侧且位于箱体(1)的内部开设有通槽,所述箱体(1)内壁的左侧通过轴承转动连接有第一液压杆(7),所述第一液压杆(7)的另一端固定连接有第一固定框(8),所述箱体(1)的内壁右侧通过轴承转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的另一端固定安装有第二固定框(10),所述转动杆(9)的外部且靠近其左端固定安装有从动齿轮(11),所述箱体(1)内壁的右侧且位于转动杆(9)的下方固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定安装有转轴,所述转轴的另一端固定安装有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与从动齿轮(11)活动啮合且适配。

2.根据权利要求1所述的木塑板镀膜机,其特征在于:所述冷风机(3)的底部固定安装有进气管(14),所述冷风机(3)的底部固定安装有防尘网(15)。

3.根据权利要求1所述的木塑板镀膜机,其特征在于:所述冷风机(3)的顶部固定安装有出气管(16),所述出气管(16)的顶端贯穿并延伸至箱体(1)的内部,所述出气管(16)上固定安装有开关,所述箱体(1)的内部且位于出气管(16)的上方固定安装有均风板(17)。

4.根据权利要求1所述的木塑板镀膜机,其特征在于:所述蒸发箱(6)的顶部开设有检修口,所述蒸发箱(6)的顶部且位于检修口上通过螺栓连接有检修板(18)。

5.根据权利要求1所述的木塑板镀膜机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部且靠近其两侧固定安装有真空泵(19),所述真空泵(19)的外侧固定安装有抽气管(20),所述抽气管(20)的底端贯穿并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内壁两侧且靠近其顶部固定安装有真空检测器(21),所述真空检测器(21)与控制器(4)电性连接,所述控制器(4)与真空泵(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的木塑板镀膜机,其特征在于:所述第一固定框(8)和第二固定框(10)内壁的顶部固定安装有第二液压杆(22),所述第二液压杆(22)的底端固定安装有固定板(23),所述固定板(23)的底部固定安装有防滑垫(24)。

7.根据权利要求1所述的木塑板镀膜机,其特征在于:所述转动杆(9)的外部且靠近其右端转动连接有转动套(25),所述转动套(25)的上下两侧固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端与箱体(1)的内壁固定连接。


技术总结
本技术公开了一种木塑板镀膜机,包括箱体,所述箱体内壁的左侧转动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的另一端固定连接有第一固定框,所述箱体的内壁右侧转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端固定安装有第二固定框,所述转动杆的外部且靠近其左端固定安装有从动齿轮,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的另一端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮活动啮合且适配。本技术通过上述等结构的配合,实现了在镀膜过程中对木塑板进行转动,从而能够使得木塑板表面镀膜更加均匀,进而大大提高了镀膜效果,并且能够对不同尺寸的木塑板进行夹持固定,进而进一步提高了镀膜机的适用范围。

技术研发人员:黄兵
受保护的技术使用者:黄兵
技术研发日:20221215
技术公布日:2024/1/15
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