本技术涉及夹臂,具体为一种抛光夹臂。
背景技术:
1、市场现有的弯头内壁抛光设备,圆弧拐角都是采用软性抛光。一般的抛光机械抛光头的形状较多,抛光机械抛光头的具体结构差别较大。但是,对于内腔形状为曲面的工件如杯状体的内表面打磨、抛光而言,由于其内腔表面曲面的特殊性,常规的抛光头难于达到自动、高效、高质的技术设计要求。对物体进行抛光时,需要将物体进行固定,因此,提出一种抛光夹臂。目前,现有的抛光夹臂,具有以下缺点;
2、(1)、不利于将需要抛光的东西进行固定,不便于夹紧,不利于更稳定的进行抛光;
3、(2)、不利于调节夹臂的角度,不便于从不同角度进行抛光工作,不利于提高该装置的实用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抛光夹臂,解决了上述背景技术中提出的不利于将需要抛光的东西进行固定,不便于夹紧,不利于更稳定的进行抛光,同时也不利于调节夹臂的角度,不便于从不同角度进行抛光工作,不利于提高该装置的实用性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种抛光夹臂,包括收纳仓,所述收纳仓的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有连接架,所述连接架两侧的表面固定连接有第一卡块,所述第一卡块的两侧均转动连接有第二卡块,所述第二卡块的表面转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有夹块,所述收纳仓的一端固定连接有加长杆,所述加长杆的表面转动连接有连接板,所述加长杆的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有固定盘。
5、可选的,所述固定盘的表面转动连接有支撑杆,所述支撑杆的表面转动连接有辅助块;
6、可选的,所述辅助块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮;
7、可选的,所述连接板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的两侧均固定连接有垫片;
8、可选的,所述垫片的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量为若干个;
9、可选的,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的数量为若干个。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种抛光夹臂,具备以下有益效果:
12、1、该抛光夹臂,通过收纳仓、气缸、固定块、连接架、第一卡块、第二卡块、连接杆和夹块的设置,将气缸固定安装在收纳仓的内部,打开气缸,通过固定块的运动,带动第一卡块的运动,从而带动第二卡块进行运动,继而带动连接杆进行运动,最终带动夹块进行夹紧运动,有利于将需要抛光的东西进行固定,便于夹紧,有利于更稳定的进行抛光。
13、2、该抛光夹臂,通过加长杆、连接板、固定杆、固定盘、支撑杆、辅助块、螺纹杆和旋钮的设置,将安装板固定在外部装置的表面,将加长杆和连接板进行连接,将固定杆和固定盘进行连接,将辅助块和螺纹杆进行连接,扭动旋钮,因为螺纹杆的顶部和安装板的内部的顶端是转动连接,可以通过螺纹杆的运动,带动辅助块进行上下运动,进而带动支撑杆进行运动,从而带动固定杆进行运动,继而带动加长杆运动,有利于调节夹臂的角度,便于从不同角度进行抛光工作,有利于提高该装置的实用性。
1.一种抛光夹臂,包括收纳仓(1),其特征在于:所述收纳仓(1)的内部固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的一端固定连接有连接架(4),所述连接架(4)两侧的表面固定连接有第一卡块(5),所述第一卡块(5)的两侧均转动连接有第二卡块(6),所述第二卡块(6)的表面转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的表面固定连接有夹块(8),所述收纳仓(1)的一端固定连接有加长杆(9),所述加长杆(9)的表面转动连接有连接板(10),所述加长杆(9)的底部固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的表面固定连接有固定盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光夹臂,其特征在于:所述固定盘(12)的表面转动连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的表面转动连接有辅助块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光夹臂,其特征在于:所述辅助块(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端固定连接有旋钮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种抛光夹臂,其特征在于:所述连接板(10)的一侧固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的两侧均固定连接有垫片。
5.根据权利要求4所述的一种抛光夹臂,其特征在于:所述垫片的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量为若干个。
6.根据权利要求5所述的一种抛光夹臂,其特征在于:所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的数量为若干个。