一种二冷室隔热装置的制作方法

本技术涉及连铸，特别涉及一种二冷室隔热装置。

背景技术：

1、现有技术中，二冷室前的隔热挡墙是钢板焊接件，在长期高温、潮湿的环境下，钢板易腐蚀，使用寿命短，一年就要更换；二冷室外面就是拉矫机，而且钢板挡墙导热性强，导致正常生产时拉矫机附近的环境温度高，并且人员无法对拉矫机进行点检或检修，也严重影响拉矫机设备的运行和使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种二冷室隔热装置，能够有效减少二冷室热气向二冷室前侧的拉矫机传播。

2、本实用新型提供的一种二冷室隔热装置，包括纵向设置的耐火砖墙部，该耐火砖墙部固定安装于二冷室的前侧，耐火砖墙部上设置有多个连铸坯出口，该多个连铸坯出口沿耐火砖墙部长度方向依次间隔设置。

3、进一步地，二冷室隔热装置还包括墙框、冷煤进口和冷煤出口，耐火砖墙部固定安装在墙框上，墙框内具有由多个串联的管路共同形成的冷却腔，冷煤进口固定设置在墙框上并与冷却腔连通，冷煤出口固定设置在墙框上并与冷却腔连通。

4、进一步地，耐火砖墙部包括n个耐火砖墙体，墙框包括框体和n-1个隔栏，框体包括底部边框、固定设置在底部边框左右两侧的侧部边框以及固定设置在两个侧部边框上端的顶部边框，框体内形成有框口，n-1个隔栏沿底部边框的长度方向间隔设置在框口内，且每个隔栏的上下端分别与顶部边框和底部边框固定连接，从而将框口分隔成n个安装口，框体和隔栏内部分别具有框体空腔和隔栏空腔，框体空腔和隔栏空腔相互连通共同构成冷却腔，n个耐火砖墙体一一对应固定安装在n个安装口内，n为正整数。

5、进一步地，冷煤进口设置于顶部边框的右端上，冷煤出口设置于底部边框的左端上。

6、进一步地，连铸坯出口的数量为n个，n个连铸坯出口一一对应设置于n个耐火砖墙体上。

7、进一步地，还包括多个隔热罩，多个隔热罩的后端一一对应固定安装在多个连铸坯出口上。

8、进一步地，隔热罩外侧面的纵截面尺寸自后向前逐渐减小。

9、进一步地，还包括集水槽，集水槽固定安装于耐火砖墙部的后侧壁上。

10、进一步地，集水槽的长度方向不小于耐火砖墙部的长度方向。

11、进一步地，集水槽的后侧壁上侧具有自下而上向后侧倾斜的导向壁，导向壁设置于二冷室沉淀池前侧壁的正上方，且导向壁的上端面不高于连铸坯出口的下端面。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种二冷室隔热装置，能够有效改善拉矫机设备的工作环境，延长拉矫机设备和钢板挡墙的使用寿命，减少员工的劳动强度，对生产和设备稳定起到较大的作用。

技术特征：

1.一种二冷室隔热装置，其特征在于，包括纵向设置的耐火砖墙部，该耐火砖墙部固定安装于二冷室的前侧，所述耐火砖墙部上设置有多个连铸坯出口，该多个连铸坯出口沿所述耐火砖墙部长度方向依次间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述二冷室隔热装置还包括墙框、冷媒进口和冷媒出口，所述耐火砖墙部固定安装在所述墙框上，所述墙框内形成有冷却腔，所述冷媒进口固定设置在所述墙框上并与所述冷却腔连通，所述冷媒出口固定设置在所述墙框上并与所述冷却腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述耐火砖墙部包括n个耐火砖墙体，所述墙框包括框体和n-1个隔栏，所述框体包括底部边框、固定设置在所述底部边框左右两侧的侧部边框以及固定设置在两个所述侧部边框上端的顶部边框，所述框体内形成有框口，n-1个隔栏沿所述底部边框的长度方向间隔设置在所述框口内，且每个所述隔栏的上下端分别与所述顶部边框和所述底部边框固定连接，从而将所述框口分隔成n个安装口，所述框体和所述隔栏内部分别具有框体空腔和隔栏空腔，所述框体空腔和所述隔栏空腔相互连通共同构成所述冷却腔，n个所述耐火砖墙体一一对应固定安装在n个所述安装口内，所述n为正整数。

4.根据权利要求3所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述冷媒进口设置于所述顶部边框的右端上，所述冷媒出口设置于所述底部边框的左端上。

5.根据权利要求3所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述连铸坯出口的数量为n个，n个所述连铸坯出口一一对应设置于n个所述耐火砖墙体上。

6.根据权利要求1所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，还包括多个隔热罩，多个所述隔热罩的后端一一对应固定安装在多个所述连铸坯出口上。

7.根据权利要求6所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述隔热罩外侧面的纵截面尺寸自后向前逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，还包括集水槽，所述集水槽固定安装于所述耐火砖墙部的后侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述集水槽的长度方向不小于所述耐火砖墙部的长度方向。

10.根据权利要求8所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述集水槽的后侧壁上侧具有自下而上向后侧倾斜的导向壁，所述导向壁设置于二冷室沉淀池前侧壁的正上方，且所述导向壁的上端面不高于所述连铸坯出口的下端面。

技术总结
本技术公开了一种二冷室隔热装置，包括纵向设置的耐火砖墙部，该耐火砖墙部固定安装于二冷室的前侧，耐火砖墙部上设置有多个连铸坯出口，该多个连铸坯出口沿耐火砖墙部长度方向依次间隔设置；本技术的二冷室隔热装置能够有效改善拉矫机设备的工作环境，延长拉矫机设备和钢板挡墙的使用寿命，减少员工的劳动强度，对生产和设备稳定起到较大的作用。

技术研发人员：卢小辉,张文惠,潘银惠,王锁福,戚曙明,陆泽锋
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12