一种铝合金压铸件脱模机构的制作方法

本技术涉及铸件脱模的，尤其涉及一种铝合金压铸件脱模机构。

背景技术：

1、随着客户对铝合金产品质量要求日益提高，铝合金压铸件的模具结构日益复杂。现有的模具结构采用顶针推出的脱模机构，将大入子安装在固定模上，开模时通过活动模左右两侧滑块镶件包合住产品，再把包合在固定模大入子上的产品通过开模动作来脱离大入子，脱模到位后活动模利用6支顶针推出脱模，此种脱模机构在脱模时会造成产品脖子裂、断、变形、模具滑块镶件损坏等问题，并且在产品两端变形时需要增加人工冲压矫正，生产效率不高。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有铝合金压铸件成型脱模存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型解决的技术问题是：现有的脱模机构会使产品出现脖子裂、断、变形、模具损坏等问题，生产效率不高。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸件脱模机构，包括活动模，包括活动内模；固定模，在合模时，所述活动模的活动内模和固定模之间形成产品模腔；所述活动模还包括大入子和环形活动司筒镶件，所述大入子设置在所述活动模的中心，所述环形活动司筒镶件套住所述大入子伸入所述活动内模中，所述大入子和环形活动司筒镶件中心设置通孔；当所述活动模和固定模合模到位时，所述环形活动司筒镶件端面与所述产品模腔端面平。

5、作为本实用新型所述的铝合金压铸件脱模机构的一种优选方案，其中：所述环形活动司筒镶件包括环形司筒部件、回位削、司筒套圈和司筒套链接固定件，所述环形司筒部件套住所述大入子，所述环形司筒部件和大入子侧面开设开口，所述回位削从二者开口处径向插入，所述司筒套圈套在所述环形司筒部件前端，所述司筒套链接固定件安装在所述环形司筒部件的尾端。

6、作为本实用新型所述的铝合金压铸件脱模机构的一种优选方案，其中：所述环形司筒部件侧面开口长度大于所述回位削的厚度。

7、作为本实用新型所述的铝合金压铸件脱模机构的一种优选方案，其中：所述活动内模的顶端还设置有内模环形司筒套垫块，所述内模环形司筒套垫块套住所述环形活动司筒镶件。

8、作为本实用新型所述的铝合金压铸件脱模机构的一种优选方案，其中：部件热处理硬度要求为hrc46-48。

9、作为本实用新型所述的铝合金压铸件脱模机构的一种优选方案，其中：在开模时，产品附着在所述活动模中心的大入子上。

10、作为本实用新型所述的铝合金压铸件脱模机构的一种优选方案，其中：使用铝合金液体注入脱模机构中。

11、作为本实用新型所述的铝合金压铸件脱模机构的一种优选方案，其中：在所述固定模内设置一个溢料集渣包。

12、实用新型的有益效果：

13、(1)本实用新型构建的铝合金压铸件脱模机构，将大入子设置在活动模中心，在脱模时利用环形活动司筒镶件将产品顶出与大入子分离，完成平稳脱模的动作，避免产品脱模时的拉伤、变形、裂纹及断裂问题；

14、(2)环形活动司筒镶件端面与模腔端面向平，产品成型在大入子上，无需借助滑块镶件合成产品，并且仅保留一个溢料集渣包，避免在脱模时产生模具滑块镶件脱落的现象，避免零件损坏。

技术特征：

1.一种铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：所述环形活动司筒镶件(130)包括环形司筒部件(131)、回位削(132)、司筒套圈(133)和司筒套链接固定件(134)，所述环形司筒部件(131)套住所述大入子(120)，所述环形司筒部件(131)和大入子(120)侧面开设开口，所述回位削(132)从二者开口处径向插入，所述司筒套圈(133)套在所述环形司筒部件(131)前端，所述司筒套链接固定件(134)安装在所述环形司筒部件(131)的尾端。

3.如权利要求2所述的铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：所述环形司筒部件(131)侧面开口长度大于所述回位削(132)的厚度。

4.如权利要求3所述的铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：所述活动内模(110)的顶端还设置有内模环形司筒套垫块(140)，所述内模环形司筒套垫块(140)套住所述环形活动司筒镶件(130)。

5.如权利要求1～4任一所述的铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：部件热处理硬度要求为hrc46-48。

6.如权利要求1所述的铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：在开模时，产品附着在所述活动模(100)中心的大入子(120)上。

7.如权利要求1或6所述的铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：使用铝合金液体注入脱模机构中。

8.如权利要求1～4、6任一所述的铝合金压铸件脱模机构，其特征在于：在所述固定模(200)内设置一个溢料集渣包。

技术总结
本技术公开了一种铝合金压铸件脱模机构，包括活动模，包括活动内模；固定模，在合模时，所述活动模的活动内膜和固定模之间形成产品模腔；所述活动模还包括大入子和环形活动司筒镶件，所述大入子设置在所述活动模的中心，所述环形活动司筒镶件套住所述大入子伸入所述活动内模中，所述大入子和环形活动司筒镶件中心设置通孔；当所述活动模和固定模合模到位时，所述环形活动司筒镶件端面与所述产品模腔端面平。本脱模机构，将大入子设置在活动模中心，在脱模时利用环形活动司筒镶件将产品顶出，避免发生产品拉伤、变形、裂纹及断裂问题；并且成型过程无需借助滑块镶件并仅使用一个溢料集渣包，模具滑块镶件不会发生脱落，避免零件损坏。

技术研发人员：陈金苍
受保护的技术使用者：厦门民兴工业有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/15