一种刃磨装置的制作方法

本技术涉及刃磨领域，特别是一种刃磨装置。

背景技术：

1、在光通讯行业中，需要用到砂轮式划片机，对硅片、陶瓷板、玻璃板等材料进行划片切割，砂轮式划片机装配的金刚石刀片经过多次使用后，刀刃会钝化，所以现有技术会采用激光切割的方式进行刃磨，但是激光切割会产生很高的能量，导致金刚石刀片中粘接剂的粘结力降低，经切割后的金刚石刀片的圆度不理想。

技术实现思路

1、本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种刃磨装置，以解决现有技术中对金刚石刀片进行刃磨后金刚石刀片的圆度不理想的问题。

2、本实用新型实施例所提供的刃磨装置包括：安装座、第一轴承、旋转电机和刀具安装组件；所述安装座由磁性材料制成，所述安装座设有第一通孔，所述旋转电机包括驱动本体和输出轴，所述驱动本体装设于所述安装座上，所述输出轴的一端连接于所述驱动本体，所述输出轴的另一端穿设于所述第一通孔，所述第一轴承装设于所述第一通孔与所述输出轴之间，所述刀具安装组件连接于所述输出轴的另一端，所述刀具安装组件用于固定安装环形的金刚石刀片，所述驱动本体用于驱动所述输出轴转动，以带动所述刀具安装组件转动，进而带动所述金刚石刀片转动。

3、进一步地，所述刃磨装置还包括传动组件，其包括转轴、主动轮、从动轮、和传动带；所述转轴可转动地连接于所述安装座上，并与所述输出轴平行且间隔开，所述刀具安装组件装设于所述转轴上，所述主动轮装设于所述输出轴的另一端，所述从动轮装设于所述转轴上，所述传动带装设于所述主动轮与所述从动轮上。

4、进一步地，所述主动轮与所述从动轮的外周均布有第一凸齿，所述传动带的内侧面设有与所述第一凸齿相啮合的第二凸齿。

5、进一步地，所述安装座还开设有第二通孔，所述转轴穿设于所述第二通孔，所述刃磨装置还包括第二轴承，所述第二轴承装设于所述第二通孔与所述转轴之间。

6、进一步地，所述刃磨装置还包括盖板，所述安装座设有安装槽，所述第一通孔连通所述安装槽，所述驱动本体装设于所述安装槽中，所述盖板装设于所述安装槽的槽口处。

7、进一步地，所述安装槽中填充有密封胶。

8、进一步地，所述刃磨装置还包括张紧组件，其装设于所述安装座上，并与所述传动带的外侧面相接，以调节所述传动带的张紧程度。

9、进一步地，所述张紧组件包括转动臂和张紧轮，所述转动臂的一端可转动地连接于所述安装座上，并与所述外侧面相邻设置，所述转动臂的旋转中心线与所述输出轴平行且间隔开，所述张紧轮可转动地连接于所述转动臂的另一端，所述张紧轮用于与所述外侧面相接。

10、进一步地，所述张紧组件设有两个，两个所述张紧组件相对地设置于所述传动带的两侧。

11、进一步地，所述刃磨装置还包括保护罩，所述保护罩连接于所述安装座，并罩设于所述主动轮、从动轮和所述传动带。

12、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的刃磨装置的有益效果在于：本实用新型实施例提供的刃磨装置包括安装座、第一轴承、旋转电机和刀具安装组件，安装座由磁性材料制成，这样将安装座装设于磨床上时就可以利用磨床上的电磁铁固定住安装座，安装座上设有第一通孔，旋转电机包括驱动本体和输出轴，驱动本体装设于安装座上，输出轴一端连接于驱动本体，另一端穿设于第一通孔，第一轴承装设于输出轴与第一通孔之间，以提高输出轴转动时的稳定性，刀具安装组件连接于输出轴的另一端，刀具安装组件用于固定安装环形的金刚石刀片，驱动本体用于驱动输出轴转动，以带动刀具安装组件转动，进而带动金刚石刀片转动，这样就可以利用磨床的砂轮与金刚石刀片的差速旋转，从而达到刃磨效果，刃磨后的金刚石刀片的圆度较好。

技术特征：

1.一种刃磨装置，其特征在于，包括：安装座、第一轴承、旋转电机和刀具安装组件；所述安装座由磁性材料制成，所述安装座设有第一通孔，所述旋转电机包括驱动本体和输出轴，所述驱动本体装设于所述安装座上，所述输出轴的一端连接于所述驱动本体，所述输出轴的另一端穿设于所述第一通孔，所述第一轴承装设于所述第一通孔与所述输出轴之间，所述刀具安装组件连接于所述输出轴的另一端，所述刀具安装组件用于固定安装环形的金刚石刀片，所述驱动本体用于驱动所述输出轴转动，以带动所述刀具安装组件转动，进而带动所述金刚石刀片转动。

2.根据权利要求1所述的刃磨装置，其特征在于，所述刃磨装置还包括传动组件，其包括转轴、主动轮、从动轮、和传动带；所述转轴可转动地连接于所述安装座上，并与所述输出轴平行且间隔开，所述刀具安装组件装设于所述转轴上，所述主动轮装设于所述输出轴的另一端，所述从动轮装设于所述转轴上，所述传动带装设于所述主动轮与所述从动轮上。

3.根据权利要求2所述的刃磨装置，其特征在于，所述主动轮与所述从动轮的外周均布有第一凸齿，所述传动带的内侧面设有与所述第一凸齿相啮合的第二凸齿。

4.根据权利要求2所述的刃磨装置，其特征在于，所述安装座还开设有第二通孔，所述转轴穿设于所述第二通孔，所述刃磨装置还包括第二轴承，所述第二轴承装设于所述第二通孔与所述转轴之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的刃磨装置，其特征在于，所述刃磨装置还包括盖板，所述安装座设有安装槽，所述第一通孔连通所述安装槽，所述驱动本体装设于所述安装槽中，所述盖板装设于所述安装槽的槽口处。

6.根据权利要求5所述的刃磨装置，其特征在于，所述安装槽中填充有密封胶。

7.根据权利要求2-4任一项所述的刃磨装置，其特征在于，所述刃磨装置还包括张紧组件，其装设于所述安装座上，并与所述传动带的外侧面相接，以调节所述传动带的张紧程度。

8.根据权利要求7所述的刃磨装置，其特征在于，所述张紧组件包括转动臂和张紧轮，所述转动臂的一端可转动地连接于所述安装座上，并与所述外侧面相邻设置，所述转动臂的旋转中心线与所述输出轴平行且间隔开，所述张紧轮可转动地连接于所述转动臂的另一端，所述张紧轮用于与所述外侧面相接。

9.根据权利要求8所述的刃磨装置，其特征在于，所述张紧组件设有两个，两个所述张紧组件相对地设置于所述传动带的两侧。

10.根据权利要求2-4任一项所述的刃磨装置，其特征在于，所述刃磨装置还包括保护罩，所述保护罩连接于所述安装座，并罩设于所述主动轮、从动轮和所述传动带。

技术总结
本技术涉及一种刃磨装置，包括安装座、第一轴承、旋转电机和刀具安装组件，安装座由磁性材料制成，这样将安装座装设于磨床上时就可以利用磨床上的电磁铁固定住安装座，安装座上设有第一通孔，旋转电机包括驱动本体和输出轴，驱动本体装设于安装座上，输出轴一端连接于驱动本体，另一端穿设于第一通孔，第一轴承装设于输出轴与第一通孔之间，以提高输出轴转动时的稳定性，刀具安装组件连接于输出轴的另一端，刀具安装组件用于固定安装环形的金刚石刀片，驱动本体用于驱动输出轴转动，以带动刀具安装组件转动，进而带动金刚石刀片转动，这样就可以利用磨床的砂轮与金刚石刀片的差速旋转，从而达到刃磨效果，刃磨后的金刚石刀片的圆度较好。

技术研发人员：赵春满,燕国荣,高普,陈有林
受保护的技术使用者：昂纳科技（深圳）集团股份有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12