生产定转子铁芯的多工位加热设备的制作方法

本技术涉及定转子铁芯热处理加工，具体为生产定转子铁芯的多工位加热设备。

背景技术：

1、定转子铁芯是一系列定转子铁芯的统称,各类坡莫合金材料有着各自不同的,较硅钢材料与铁氧体优异的典型磁性能,有着较高的温度稳定性和时效稳定性，在对定转子铁芯做热处理加工时，传统的热处理设备加工效率低，温度维持不够温度，精度较差。

2、综上所述，本实用新型通过设计生产定转子铁芯的多工位加热设备来解决存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供生产定转子铁芯的多工位加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、生产定转子铁芯的多工位加热设备，包括工位转盘，所述工位转盘的外环面一侧安装有预加热升温罩，所述预加热升温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有主加热保温罩，所述主加热保温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有快速降温罩，所述预加热升温罩远离主加热保温罩的一端安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有自动上料机械手，所述快速降温罩远离主加热保温罩的一端安装有支撑架，所述支撑架的内侧底部安装有下料斗，所述支撑架的顶部安装有自动下料机械手，所述工位转盘的顶部外沿处等间距安装有若干个夹取工位座。

4、作为本实用新型优选的方案，所述预加热升温罩通过将夹取工位座上的铁芯件进行预加热使其接近所需加热的温度。

5、作为本实用新型优选的方案，所述主加热保温罩将预加热后的铁芯进行加热保温，确保铁芯工件再第二工段有充足的均温维持时间。

6、作为本实用新型优选的方案，所述快速降温罩通过风冷的方式将加热后的铁芯加工件进行快速降温达到人体手部可以直接拿取的温度。

7、作为本实用新型优选的方案，所述自动上料机械手可以在一定间隔时间能将进行加工的铁芯工件自动放置到夹取工位座上进行夹取。

8、作为本实用新型优选的方案，所述自动下料机械手可将快速降温后加工完成的铁芯工件进行夹取后放置到下料斗上进行下料。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设计的生产定转子铁芯的多工位加热设备，铁芯工件在进行加工时将依序通过预加热升温罩、主加热保温罩以及快速降温罩，完成三个区段的加热降温过程，利用多工位旋转的方式提高加热降温的工序效率，且本设备的设计为连续式热处理，可以让维持温度做的更稳定，温控更加精准。

技术特征：

1.生产定转子铁芯的多工位加热设备，包括工位转盘(1)，其特征在于：所述工位转盘(1)的外环面一侧安装有预加热升温罩(2)，所述预加热升温罩(2)的一端位于工位转盘(1)的外环面安装有主加热保温罩(3)，所述主加热保温罩(3)的一端位于工位转盘(1)的外环面安装有快速降温罩(4)，所述预加热升温罩(2)远离主加热保温罩(3)的一端安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部安装有自动上料机械手(6)，所述快速降温罩(4)远离主加热保温罩(3)的一端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧底部安装有下料斗(8)，所述支撑架(7)的顶部安装有自动下料机械手(9)，所述工位转盘(1)的顶部外沿处等间距安装有若干个夹取工位座(10)。

2.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述预加热升温罩(2)通过将夹取工位座(10)上的铁芯件进行预加热使其接近所需加热的温度。

3.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述主加热保温罩(3)将预加热后的铁芯进行加热保温，确保铁芯工件再第二工段有充足的均温维持时间。

4.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述快速降温罩(4)通过风冷的方式将加热后的铁芯加工件进行快速降温达到人体手部可以直接拿取的温度。

5.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述自动上料机械手(6)可以在一定间隔时间能将进行加工的铁芯工件自动放置到夹取工位座(10)上进行夹取。

6.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述自动下料机械手(9)可将快速降温后加工完成的铁芯工件进行夹取后放置到下料斗(8)上进行下料。

技术总结
本技术涉及定转子铁芯热处理加工技术领域，尤其为生产定转子铁芯的多工位加热设备，包括工位转盘，所述工位转盘的外环面一侧安装有预加热升温罩，所述预加热升温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有主加热保温罩，所述主加热保温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有快速降温罩，所述预加热升温罩远离主加热保温罩的一端安装有支撑座，本技术通过设计的生产定转子铁芯的多工位加热设备，铁芯工件在进行加工时将依序通过预加热升温罩、主加热保温罩以及快速降温罩，完成三个区段的加热的加热过程，利用多工位旋转的方式提高加热的工序效率，且本设备的设计为连续式热处理，可以让维持温度做的更稳定，温控更加精准。

技术研发人员：古佐斌,王卫奇,高明,孔令康,李伏洲,杨会刚
受保护的技术使用者：泰州铭建精机模具有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12