本技术涉及板材领域,尤其是一种板材加工用抛光机。
背景技术:
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
2、目前板材在生产厂家压缩好后会用到抛光机对表面进行打磨,但是现存的抛光机多是以工人手持机器对板材进行打磨,其打磨的既不匀称,工作效率又低,为此,我们提出一种板材加工用抛光机解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种板材加工用抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种板材加工用抛光机,包括放置板,所述放置板的上表面开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的上表面共同固定连接有u型架,所述u型架的内侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑筒,所述u型架的内侧壁固定镶嵌有两个轴承,两个所述轴承的内圈共同固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面与滑筒的外表面固定连接,所述u型架的右侧面固定连接有电机,所述电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接,所述滑筒的外表面固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆的底端共同固定连接有抛光机构。
4、在进一步的实施例中,所述u型架的左右两侧面均固定连接有拉环,每个所述拉环的外表面均套设有防滑套。
5、在进一步的实施例中,所述电机的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧面与u型架的右侧面固定连接。
6、在进一步的实施例中,所述放置板的底面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有万向轮。
7、在进一步的实施例中,所述放置板的正面固定连接有警示牌,所述放置板的正面固定连接有控制开关。
8、在进一步的实施例中,所述放置板的上表面固定连接有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过设置有电机、轴承、螺纹杆和螺纹筒,利用电机的转动能够使螺纹杆在轴承的内圈转动,同时结合螺纹筒与螺纹杆的螺纹连接关系,能够使螺纹筒左右移动,并使滑筒在滑杆的外表面跟随螺纹筒左右移动,通过设置有滑块和滑槽,能够方便u型架进行前后移动,并使抛光机构对板材进行打磨,以此能够解决上述中提到的现存的抛光机多是以工人手持机器对板材进行打磨,其打磨的既不匀称,工作效率又低的问题。
1.一种板材加工用抛光机,其特征在于:包括放置板(1),所述放置板(1)的上表面开设有两个滑槽(3),每个所述滑槽(3)的内壁均滑动连接有滑块(2),两个所述滑块(2)的上表面共同固定连接有u型架(11),所述u型架(11)的内侧壁固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的外表面滑动连接有滑筒(9),所述u型架(11)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承(16),两个所述轴承(16)的内圈共同固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹筒(8),所述螺纹筒(8)的外表面与滑筒(9)的外表面固定连接,所述u型架(11)的右侧面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端与螺纹杆(10)的右端固定连接,所述滑筒(9)的外表面固定连接有两个液压杆(12),两个所述液压杆(12)的底端共同固定连接有抛光机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述u型架(11)的左右两侧面均固定连接有拉环(4),每个所述拉环(4)的外表面均套设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述电机(6)的外表面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的左侧面与u型架(11)的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述放置板(1)的底面固定连接有两组支撑腿(17),每个所述支撑腿(17)的底端均固定连接有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述放置板(1)的正面固定连接有警示牌(15),所述放置板(1)的正面固定连接有控制开关。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述放置板(1)的上表面固定连接有防滑垫(14),所述防滑垫(14)为橡胶材质。