一种模具浇铸定位装置的制作方法

本技术涉及模具，具体是一种模具浇铸定位装置。

背景技术：

1、模具是工业生产上常用的工具之一，除本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等。

2、模具在制作产品时，通过将流动性的的液体倒入模具内部，然后等待冷却，使液体凝固成需要的形状。

3、通过长时间的观察，流动性液体在模具内部冷却时，工作人员会在特殊情况下，需要将模具转移位置，在转移的过程中，遇到坑洼不平的路面时，上模具会在下模具顶部出现轻微晃动的问题，严重时可能为影响产品的精度；因此，针对上述问题提出一种模具浇铸定位装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种模具浇铸定位装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模具浇铸定位装置，包括底座；所述底座顶部固接有下模具；所述下模具顶部安装有上模具；所述底座顶部转动连接有两组夹板；所述底座顶部开设有两组第一凹槽；所述第一凹槽中部固接有若干个弹性杆；所述弹性杆顶部固接在夹板底部；所述夹板中部开设有多个第二凹槽；所述上模具中部固接有多个与所述第二凹槽形状匹配的凸槽。

3、优选的，所述上模具端部固接有若干个固定板；所述固定板端部转动连接有弹性带；所述弹性带底部固接有卡勾；所述底座端部开设有若干个卡槽。

4、优选的，所述底座顶部安装有若干个电推杆；所述电推杆顶部固接有固定块；所述固定块顶部固接有若干个挡块；所述上模具端部固接有多个震片。

5、优选的，所述夹板中部固接有第一磁铁；所述下模具端部固接有第二磁铁；所述第二磁铁与第一磁铁为相吸设置。

6、优选的，所述底座顶部固接有橡胶垫片。

7、优选的，所述卡勾中部固接有若干个尖刺。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型所述的一种模具浇铸定位装置,通过工在底座顶部安装设有夹板，此步骤可提升下模具和上模具在工作时的稳定性，降低下模具和上模具在冷却的过程中，工作人员需要将底座转移位置，使得上模具和下模具接触口晃动，导致部分液体流出的问题，减少对材料的浪费，提升冷却完成的精度。

10、2.本实用新型所述的一种模具浇铸定位装置,通过在上模具端部安装设置有弹性带，此步骤可进一步提升上模具在下模具顶部的稳定性，降低上模具和下模具的第一磁铁个角的交接处有较小间隙，使得部分液体流出的问题，同时可根据卡槽位置的不同，从而调节弹性带的紧度。

技术特征：

1.一种模具浇铸定位装置，包括底座(1)；所述底座(1)顶部固接有下模具(11)；所述下模具(11)顶部安装有上模具(12)；其特征在于：所述底座(1)顶部转动连接有两组夹板(13)；所述底座(1)顶部开设有两组第一凹槽(14)；所述第一凹槽(14)中部固接有若干个弹性杆(15)；所述弹性杆(15)顶部固接在夹板(13)底部；所述夹板(13)中部开设有多个第二凹槽(16)；所述上模具(12)中部固接有多个与所述第二凹槽(16)形状匹配的凸槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种模具浇铸定位装置，其特征在于：所述上模具(12)端部固接有若干个固定板(2)；所述固定板(2)端部转动连接有弹性带(21)；所述弹性带(21)底部固接有卡勾(22)；所述底座(1)端部开设有若干个卡槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种模具浇铸定位装置，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有若干个电推杆(3)；所述电推杆(3)顶部固接有固定块(31)；所述固定块(31)顶部固接有若干个挡块(32)；所述上模具(12)端部固接有多个震片(33)。

4.根据权利要求3所述的一种模具浇铸定位装置，其特征在于：所述夹板(13)中部固接有第一磁铁(4)；所述下模具(11)端部固接有第二磁铁(41)；所述第二磁铁(41)与第一磁铁(4)为相吸设置。

5.根据权利要求4所述的一种模具浇铸定位装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有橡胶垫片(5)。

6.根据权利要求5所述的一种模具浇铸定位装置，其特征在于：所述卡勾(22)中部固接有若干个尖刺(6)。

技术总结
本技术属于模具技术领域，具体的说是一种模具浇铸定位装置，包括底座；所述底座顶部固接有下模具；所述下模具顶部安装有上模具；通过在底座顶部安装设有夹板，然后拉动夹板，配合底部设置的若干个弹性杆，随后松开夹板，使夹板在底座顶部转动，然后将凸槽卡在第二凹槽内部，进行固定，此步骤可提升下模具和上模具在工作时的稳定性，降低下模具和上模具在冷却的过程中，工作人员需要将底座转移位置，使得上模具和下模具接触口晃动，导致部分液体流出的问题，减少对材料的浪费，提升冷却完成的精度。

技术研发人员：施顺哲,施俊,徐欢
受保护的技术使用者：扬州顺哲机械设备有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12