零件加工用分选磨削系统的制作方法

本技术涉及汽车零件加工设备，具体涉及一种零件加工用分选磨削系统。

背景技术：

1、分选是零件加工的重要操作，其目的是将产品中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物质分离出来，分选包括人工分选和机械分选，人工分选适用于废物发生地、收集站、处理中心、转运站或处置场，大多集中在转运站或处理中心的废物传动带两旁，要求废物不能有太大的质量和含水率，不能对人体有害，机械分选是根据废物的粒度、密度、磁性、导电性、摩擦性、弹性、表面润湿性、颜色等物理性质的不同进行分选，可分为筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、摩擦与弹跳分选、浮选、光电分选和涡电流分选等。磨削，是用磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削后还需要对零件进行清洗，清洗烘干后再浸油，浸油之后，再送入分选；分选时不能进行磨削，磨削时不能进行分选。

2、例如中国公开专利cn201820557324.9中，记载了一种磁芯磨削清洗烘干一体机；包括传送带，所述传送带依次设置有磨削单元、清洗单元、烘干单元；所述磨削单元包括竖直设置在传送带正上方油缸，所述油缸活塞杆下端固定有用于磨削磁芯的磨盘；所述传送带正下方与磨盘相对应的位置水平设置有垫板，所述垫板与传送带紧贴；还包括设置在垫板下方的电磁铁；所述清洗单元包括一个清洗遮蔽罩，所述传送带贯穿清洗遮蔽罩；还包括设置在清洗遮蔽罩内的若干喷嘴；所述烘干单元包括一个烘干遮蔽罩，所述传送带贯穿烘干遮蔽罩；还包括设置在烘干遮蔽罩内的加热装置。能够对烧结后的磁芯一次性进行磨削、清洗和烘干处理。

3、但现有技术中，不能对清洗干燥后的零件进行上油烘干，需要浸油后再烘干一次，然后才能送入分选台进行分选导致加工效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中，不能对清洗干燥后的零件进行上油烘干，需要浸油后再烘干一次，然后才能送入分选台进行分选导致加工效率低的问题，提供一种零件加工用分选磨削系统。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种零件加工用分选磨削系统，包括有磨削机构；所述磨削机构一侧并列设置有分选机构；所述磨削机构的出料端还连接倾斜设置的传送装置；所述传送装置用于传送磨削完成后的零件；所述传送装置上设置有清洗段、喷油段和扫吹段；所述清洗段用于清洗零件；所述喷油段用于在零件上喷油；所述扫吹段用于扫吹烘干零件；

3、进一步的，所述传送装置包括有支架、箱体和传送带；所述支架用于支撑箱体；所述传送带倾斜设置在箱体内；

4、进一步的，所述清洗段包括有进水管和喷水管；所述进水管设置在箱体顶部，且通过水泵与水箱连接；所述喷水管间隔设置在进水管底部；所述喷水管伸入箱体内；所述喷水管上设置有喷水嘴；

5、进一步的，所述喷油段包括有进油管和喷油管；所述进油管设置在箱体顶部，且通过液泵与油箱连接；所述喷油管间隔设置在进油管底；所述喷油管伸入箱体内 ；所述喷油管上设置有喷油嘴；

6、进一步的，所述扫吹部设置在箱体两侧；包括有进气管和喷气管；所述进气管连接有鼓风机；所述喷气管伸入箱体内；

7、进一步的，所述喷气管上设置有控制阀和压力表；

8、更进一步的技术方案是，所述进气管上设置有加热套。

9、本实用新型具有以下优点：

10、1、设置磨削机构和分选机构，磨削机构和分选机构同时运行，进行分选时，磨削机构同时在对另一批次的产品进行磨削，当磨削时，另一批次的产品同时在进行分选；

11、2、由于磨削机构配备自动化的传送装置，借由传送装置上的清洗段、喷油段和扫吹段，自动完成对零件的清洗、烘水、喷油、烘油步骤，避免人工清洗、浸油、烘干，将人工用于一旁的分选，实现分选和磨削同时进行，极大地提高了加工效率。

技术特征：

1.一种零件加工用分选磨削系统，其特征在于：包括有磨削机构；所述磨削机构一侧并列设置有分选机构；所述磨削机构的出料端还连接倾斜设置的传送装置；所述传送装置用于传送磨削完成后的零件；所述传送装置上设置有清洗段、喷油段和扫吹段；所述清洗段用于清洗零件；所述喷油段用于在零件上喷油；所述扫吹段用于扫吹烘干零件。

2.根据权利要求1所述的零件加工用分选磨削系统，其特征在于：所述传送装置包括有支架、箱体和传送带；所述支架用于支撑箱体；所述传送带倾斜设置在箱体内。

3.根据权利要求2所述的零件加工用分选磨削系统，其特征在于：所述清洗段包括有进水管和喷水管；所述进水管设置在箱体顶部，且通过水泵与水箱连接；所述喷水管间隔设置在进水管底部；所述喷水管伸入箱体内；所述喷水管上设置有喷水嘴。

4.根据权利要求2所述的零件加工用分选磨削系统，其特征在于：所述喷油段包括有进油管和喷油管；所述进油管设置在箱体顶部，且通过液泵与油箱连接；所述喷油管间隔设置在进油管底；所述喷油管伸入箱体内 ；所述喷油管上设置有喷油嘴。

5.根据权利要求2所述的零件加工用分选磨削系统，其特征在于：所述扫吹部设置在箱体两侧；包括有进气管和喷气管；所述进气管连接有鼓风机；所述喷气管伸入箱体内。

6.根据权利要求5所述的零件加工用分选磨削系统，其特征在于：所述喷气管上设置有控制阀和压力表。

7.根据权利要求5所述的零件加工用分选磨削系统，其特征在于：所述进气管上设置有加热套。

技术总结
本技术公开了一种零件加工用分选磨削系统，包括有磨削机构；所述磨削机构一侧并列设置有分选机构；所述磨削机构的出料端还连接倾斜设置的传送装置；所述传送装置用于传送磨削完成后的零件；所述传送装置上设置有清洗段、喷油段和扫吹段；所述清洗段用于清洗零件；所述喷油段用于在零件上喷油；所述扫吹段用于扫吹烘干零件。本技术的有益效果是：解决现有技术中，不能对清洗干燥后的零件进行上油烘干，需要浸油后再烘干一次，然后才能送入分选台进行分选导致加工效率低的问题。

技术研发人员：朿永刚,姜潘潘,孙启勋,钟奇淼
受保护的技术使用者：陕西南水汽车配件制造有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/11