一种热镀锌后工件加强防腐装置的制作方法

本技术涉及热镀锌，尤其涉及一种热镀锌后工件加强防腐装置。

背景技术：

1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，故此，特别需要一种热镀锌后工件加强防腐装置。

2、但是现有的热镀锌后工件加强防腐装置，在使用过程中，不能对工件进行预热和快速的冷却，从而大大降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热镀锌后工件加强防腐装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热镀锌后工件加强防腐装置，在使用过程中，不能对工件进行预热和快速的冷却，从而大大降低了装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌后工件加强防腐装置，包括底板和防腐机构，所述底板的底端设置有防滑组件，所述底板的顶端设置有斜坡底板，所述斜坡底板的顶端设置有防腐机构，所述斜坡底板的顶端设置有外壳，所述外壳的内部设置有通风口，所述外壳的顶端设置有密封垫，所述密封垫的顶端设置有端盖，所述端盖的底端设置有散热风扇，所述外壳的外侧设置有储液罐，所述储液罐的顶端设置有动力泵，所述动力泵的顶端设置有管道，所述管道的一端设置有环形管道，所述环形管道的外侧设置有喷射口，所述储液罐的一侧设置有热风机，所述热风机的顶端设置有出气管，所述出气管的一侧设置有出气口，所述热风机的一侧设置有活动板，所述活动板的一端设置有把手，所述活动板的另一端设置有圆筒柱，所述圆筒柱的底端设置有支撑板。

3、优选的，所述防滑组件包括支撑杆、支撑座和防滑垫，所述底板的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑座，所述支撑座的底端设置有防滑垫。

4、优选的，所述密封垫与端盖之间为粘连连接，所述密封垫的材质为橡胶材质。

5、优选的，所述散热风扇与端盖之间为卡槽连接，所述散热风扇与端盖之间紧密贴合。

6、优选的，所述动力泵与储液罐之间为卡槽连接，所述管道与动力泵之间为卡槽连接。

7、优选的，所述出气管与热风机之间为卡槽连接，所述出气管与热风机之间紧密贴合。

8、优选的，所述活动板与把手之间为焊接，所述活动板与圆筒柱之间为活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热镀锌后工件加强防腐装置，通过外壳、通风口、密封垫、端盖、散热风扇、储液罐、动力泵、管道、环形管道、喷射口、热风机、出气管、出气口、活动板、把手、圆筒柱和支撑板的设置，在使用时，拉动把手将工件放入圆筒柱的内部，接通外部电源，启动热风机，通过出气口将热气流吹向工件对工件进行预热使其在喷洒时能够更加贴合，再启动动力泵将储液罐中的富锌涂料通过喷射口均匀的喷射在工件表面，圆筒柱的表面设置有大量的孔洞，通过旋转圆筒柱使其可以均匀的喷射到每一面，最后启动散热风扇，通过冷气流使得富锌涂料更加快速的冷却，从而达到构建一个工件加强防腐的目的。

技术特征：

1.一种热镀锌后工件加强防腐装置，包括底板(1)和防腐机构(4)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有防滑组件(2)，所述底板(1)的顶端设置有斜坡底板(3)，所述斜坡底板(3)的顶端设置有防腐机构(4)，所述斜坡底板(3)的顶端设置有外壳(401)，所述外壳(401)的内部设置有通风口(402)，所述外壳(401)的顶端设置有密封垫(403)，所述密封垫(403)的顶端设置有端盖(404)，所述端盖(404)的底端设置有散热风扇(405)，所述外壳(401)的外侧设置有储液罐(406)，所述储液罐(406)的顶端设置有动力泵(407)，所述动力泵(407)的顶端设置有管道(408)，所述管道(408)的一端设置有环形管道(409)，所述环形管道(409)的外侧设置有喷射口(410)，所述储液罐(406)的一侧设置有热风机(411)，所述热风机(411)的顶端设置有出气管(412)，所述出气管(412)的一侧设置有出气口(413)，所述热风机(411)的一侧设置有活动板(414)，所述活动板(414)的一端设置有把手(415)，所述活动板(414)的另一端设置有圆筒柱(416)，所述圆筒柱(416)的底端设置有支撑板(417)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌后工件加强防腐装置，其特征在于，所述防滑组件(2)包括支撑杆(201)、支撑座(202)和防滑垫(203)，所述底板(1)的底端设置有支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的底端设置有支撑座(202)，所述支撑座(202)的底端设置有防滑垫(203)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌后工件加强防腐装置，其特征在于，所述密封垫(403)与端盖(404)之间为粘连连接，所述密封垫(403)的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌后工件加强防腐装置，其特征在于，所述散热风扇(405)与端盖(404)之间为卡槽连接，所述散热风扇(405)与端盖(404)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌后工件加强防腐装置，其特征在于，所述动力泵(407)与储液罐(406)之间为卡槽连接，所述管道(408)与动力泵(407)之间为卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌后工件加强防腐装置，其特征在于，所述出气管(412)与热风机(411)之间为卡槽连接，所述出气管(412)与热风机(411)之间紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种热镀锌后工件加强防腐装置，其特征在于，所述活动板(414)与把手(415)之间为焊接，所述活动板(414)与圆筒柱(416)之间为活动连接。

技术总结
本技术提供一种热镀锌后工件加强防腐装置，包括底板和防腐机构，所述底板的底端设置有防滑组件，所述底板的顶端设置有斜坡底板，所述斜坡底板的顶端设置有防腐机构，所述斜坡底板的顶端设置有外壳。该热镀锌后工件加强防腐装置，在使用时，拉动把手将工件放入圆筒柱的内部，接通外部电源，启动热风机，通过出气口将热气流吹向工件对工件进行预热使其在喷洒时能够更加贴合，再启动动力泵将储液罐中的富锌涂料通过喷射口均匀的喷射在工件表面，圆筒柱的表面设置有大量的孔洞，通过旋转圆筒柱使其可以均匀的喷射到每一面，最后启动散热风扇，通过冷气流使得富锌涂料更加快速的冷却，从而达到构建一个工件加强防腐的目的。

技术研发人员：王汶强,王静
受保护的技术使用者：威海市杰威特机械设备有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12