热镀锌捞渣装置的制作方法

本技术属于镀锌捞渣，具体涉及一种热镀锌捞渣装置。

背景技术：

1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌温度一般在420-560℃。热镀锌过程中生成锌渣，主要为锌和铁反应的产物，绝大部分沉积在锌锅底部。锌渣应定期清除，一般在560℃时捞出。

2、现有技术中，捞渣工作通常为工人使用漏斗式勺子对锌锅中的底渣进行清理。由于锌锅周边为危险区域，每次人工在清理的过程中只能捞取少量锌渣，需很多次才能捞干净，工人劳动强度大，费时费力，工作效率低。且锌锅内底渣非常致密，人工捞取非常困难，容易造成底渣清理不彻底，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种热镀锌捞渣装置，旨在能够解决现有技术中人工捞渣工作效率低，劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热镀锌捞渣装置，包括：

3、基架；

4、伸缩结构，滑动设置在所述基架上，所述伸缩结构沿竖直方向设置，且具有伸缩端；

5、捞渣结构，设置在所述伸缩端，所述捞渣结构随所述伸缩结构在所述基架上滑动以捞取锌锅中的锌渣；以及

6、驱动结构，用于驱动所述伸缩结构移动。

7、在一种可能的实现方式中，设定所述伸缩结构的滑动方向为第一方向；所述捞渣结构设有两个，两个所述捞渣结构沿所述第一方向间隔设置。

8、在一种可能的实现方式中，所述热镀锌捞渣装置还包括辅助板，所述辅助板与所述伸缩端相连，两个所述捞渣结构设置在所述辅助板的下方，且两个所述捞渣结构与所述辅助板卡接。

9、在一种可能的实现方式中，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；每个所述捞渣结构包括连接件、放置架及捞渣件，所述连接件与所述辅助板转动连接，所述连接件的转轴沿竖直方向设置，所述辅助板上设有卡接槽以对所述连接件形成卡接，所述放置架与所述连接件转动连接，所述放置架的转轴沿所述第二方向设置，所述放置架具有容置腔，所述捞渣件放置在所述容置腔中，所述捞渣件的进渣口倾斜设置，且所述捞渣件的各侧面上设有若干漏液孔。

10、在一种可能的实现方式中，所述捞渣结构还包括销轴，所述连接件及所述放置架上设有供所述销轴穿过的销孔。

11、在一种可能的实现方式中，所述捞渣件具有容纳锌渣的容纳腔。

12、在一种可能的实现方式中，所述放置架靠近所述进渣口的一侧设置有倾斜端面，所述倾斜端面与所述进渣口的倾斜程度相同。

13、在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括驱动电机、丝杆及滑块，所述驱动电机设置在所述基架上，所述丝杆沿所述第一方向设置，所述丝杆一端与所述驱动电机的动力输出端相连，另一端转动设置在所述基架上；所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述伸缩结构的固定端与所述滑块相连。

14、在一种可能的实现方式中，所述伸缩结构为气缸。

15、本实用新型提供的热镀锌捞渣装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过将伸缩结构滑动设置在基架上，驱动结构驱动伸缩结构移动，然后将捞渣结构设置在伸缩结构的伸缩端，从而捞渣结构可以随着伸缩结构在基架上滑动，进而捞取锌锅中的锌渣。同时，伸缩结构沿竖直方向设置，伸缩结构带动捞渣结构上下移动，当捞渣结构向下移动至进入锌锅中后，进行捞渣，当捞渣完成，伸缩结构带动捞渣结构向上移动至离开锌锅，以便于将捞渣结构中的锌渣倒掉，操作便捷，提高工作的效率，且安全性较高，实用性好。

技术特征：

1.热镀锌捞渣装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，设定所述伸缩结构的滑动方向为第一方向；所述捞渣结构设有两个，两个所述捞渣结构沿所述第一方向间隔设置。

3.如权利要求2所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，所述热镀锌捞渣装置还包括辅助板，所述辅助板与所述伸缩端相连，两个所述捞渣结构设置在所述辅助板的下方，且两个所述捞渣结构与所述辅助板卡接。

4.如权利要求3所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；每个所述捞渣结构包括连接件、放置架及捞渣件，所述连接件与所述辅助板转动连接，所述连接件的转轴沿竖直方向设置，所述辅助板上设有卡接槽以对所述连接件形成卡接，所述放置架与所述连接件转动连接，所述放置架的转轴沿所述第二方向设置，所述放置架具有容置腔，所述捞渣件放置在所述容置腔中，所述捞渣件的进渣口倾斜设置，且所述捞渣件的各侧面上设有若干漏液孔。

5.如权利要求4所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，所述捞渣结构还包括销轴，所述连接件及所述放置架上设有供所述销轴穿过的销孔。

6.如权利要求4所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，所述捞渣件具有容纳锌渣的容纳腔。

7.如权利要求4所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，所述放置架靠近所述进渣口的一侧设置有倾斜端面，所述倾斜端面与所述进渣口的倾斜程度相同。

8.如权利要求2所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机、丝杆及滑块，所述驱动电机设置在所述基架上，所述丝杆沿所述第一方向设置，所述丝杆一端与所述驱动电机的动力输出端相连，另一端转动设置在所述基架上；所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述伸缩结构的固定端与所述滑块相连。

9.如权利要求1所述的热镀锌捞渣装置，其特征在于，所述伸缩结构为气缸。

技术总结
本技术提供了一种热镀锌捞渣装置，包括基架、伸缩结构、捞渣结构及驱动结构。伸缩结构滑动设置在所述基架上，所述伸缩结构沿竖直方向设置，且具有伸缩端；捞渣结构设置在所述伸缩端，所述捞渣结构随所述伸缩结构在所述基架上滑动以捞取锌锅中的锌渣；驱动结构用于驱动所述伸缩结构移动。本技术提供的热镀锌捞渣装置，旨在能够解决现有技术中人工捞渣工作效率低，劳动强度大的问题。

技术研发人员：张启发,侯欢欢,陈亚芳,王学东,吴昌
受保护的技术使用者：河北程睿环保集团有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13