一种木板料自动磨边装置的制作方法

本申请涉及木材加工，尤其是涉及一种木板料自动磨边装置。

背景技术：

1、目前，木板料在家具制造领域应用十分广泛，且木板料在切削完后，都要对木板料进行磨边处理，使其光滑，既避免出现工人在搬运木板料时被毛刺刮伤的情况，还有效确保木板料加工质量。

2、相关技术中申请号为202121839452.0的中国专利，提出了一种木板磨边机，包括机架，所述机架上滑移设置有安装座，所述机架上还设置有驱动安装座上下往复移动的移动机构，所述安装座上设置有驱动轮和张紧轮，所述安装座上固定设置有第一电机，所述第一电机的轴端与驱动轮固定连接，所述驱动轮与张紧轮之间传动连接有打磨带，所述安装座上固定设置有垫块，所述垫块位于打磨带内侧，所述机架的上侧固定设置有工作台，所述工作台的下表面固定设置有若干吹风口，所述吹风口接通有高压气流。

3、针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：操作人员将木板放置在工作台上打磨的过程中，木板会产生较大的抖动，导致木板在打磨的过程中容易产生偏移、滑落的情况，继而影响木板打磨质量，降低木板打磨效率，对此需进一步改善。

技术实现思路

1、为了改善木板在打磨的过程中容易产生偏移、滑落的情况，影响木板打磨质量，降低木板打磨效率的问题，本申请提供一种木板料自动磨边装置。

2、本申请提供的一种木板料自动磨边装置，采用如下的技术方案：

3、一种木板料自动磨边装置，包括设于机架上的打磨带和工作台，所述工作台上滑动连接有架体，所述架体上沿其长度方向贯穿开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口朝向所述打磨带，所述架体的顶部开设有多个螺纹孔，所述架体上穿过所述螺纹孔连接有螺杆。

4、通过采用上述技术方案，打磨木板料时，将木板放置在容纳槽内，然后转动螺杆，使得螺杆穿过螺纹孔将木板料压紧，螺杆直接与架体锁定，使得木板料在打磨时被稳固压紧，减少出现偏移、滑落的情况，继而提高木板料的提高木板料的打磨效率，确保打磨质量，且通过滑动架体，还使得不同长度尺度的木板料均可以在工作台上完成打磨操作，操作方便。

5、可选的，所述工作台上沿其长度方向贯穿开设有滑槽，所述架体的底部固设有与所述滑槽适配的滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述滑槽底壁的宽度尺寸大于所述滑槽的槽口宽度尺寸，所述工作台上设有用于锁定所述架体的锁定件。

6、通过采用上述技术方案，滑块在滑槽的内滑动，有效带动架体滑移，实现对不同长度尺寸木板料的打磨，且滑块滑动的过程中受到滑槽的限制，避免出现在打磨带的作用下，出现向上窜动的情况，有效提高木板料打磨的稳定性，提高加工效率。

7、可选的，所述锁定件包括锁杆和套设在所述锁杆上的弹簧，所述弹簧一端与所述工作台的侧壁固定连接，另一端与所述锁杆固定连接，所述工作台远离所述打磨带的一侧开设有与所述滑槽连通的穿孔，所述滑块上开设有插孔，所述弹簧使得锁杆产生靠近所述插孔运动的趋势，所述锁杆穿过所述穿孔插接在所述插孔内，所述工作台上还设有用于限制所述锁杆位移的限位件。

8、通过采用上述技术方案，当打磨带停止运行时，将锁杆穿过穿孔插接在插孔内，且利用弹簧的弹力使得锁杆稳固的插接插孔内，避免锁杆出现滑落的情况，若需要运行打磨带打磨木板料时，通过拔动锁杆，使得锁杆远离插孔，然后再限位件的作用下限制锁杆位移，有效避免锁杆干扰架体滑移，确保架体正常滑动使用，结构简单、可靠。

9、可选的，所述限位件包括限位块，所述限位块沿所述穿孔的轴线对称设置有两个，所述锁杆远离所述插孔的一端转动连接有限位杆，所述限位杆与两所述限位块的端面抵接。

10、通过采用上述技术方案，拔动锁杆并转动限位杆，使得限位杆与限位块抵接，继而有效限制住锁定的滑移，操作简单、结构可靠。

11、可选的，所述滑槽的底壁上转动连接有多个滚珠。

12、通过采用上述技术方案，使用滚珠有效减小滑动块与滑槽之间的摩擦，便于操作人员推动架体滑移，结构简单、可靠。

13、可选的，所述螺杆穿过所述螺纹孔的一端固定连接有压块。

14、通过采用上述技术方案，使用压块，有效增加螺杆与木板料之间的接触面积，使得木板料被抵压的更稳固，增加木板料打磨稳定性，结构可靠。

15、可选的，所述压块的底部设有防滑垫。

16、通过采用上述技术方案，使用防滑垫有效增加压板与木板料之间的摩擦，减少木板料出现滑动的情况，使得木板料打磨时，结构稳定，提高打磨质量。

17、可选的，所述容纳槽与其槽口相对的一侧壁上转动连接有多个转动辊。

18、通过采用上述技术方案，设置的转动辊，便于在木板料打磨完成后，将木板料从容纳槽内抽出，转动辊有效对木板料起到导向作用。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种木板料自动磨边装置有益技术效果：

20、1.通过设置的架体和螺杆，使用时，将木板放置在容纳槽内，然后转动螺杆，使得螺杆穿过螺纹孔将木板料压紧，继而使得木板料在打磨时减少出现偏移、滑落的情况，打磨工作完成后，再反向转动螺杆，使得螺杆远离木板料，即可将木板料从容纳槽内抽出，有效提高木板料的提高木板料的打磨效率，确保打磨质量；

21、2.通过将架体滑动连接在工作台上，使得不同长度尺寸的木板料均可以固定在架体上进行打磨，且架体的滑移稳定，轴向上有效对架体限位，使得架体使用时，避免受打磨带影响出现向上窜动的情况，增加木板料打磨稳固性。

技术特征：

1.一种木板料自动磨边装置，包括设于机架（1）上的打磨带（10）和工作台（11），其特征在于：所述工作台（11）上滑动连接有架体（2），所述架体（2）上沿其长度方向贯穿开设有容纳槽（20），所述容纳槽（20）的槽口朝向所述打磨带（10），所述架体（2）的顶部开设有多个螺纹孔，所述架体（2）上穿过所述螺纹孔连接有螺杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种木板料自动磨边装置，其特征在于：所述工作台（11）上沿其长度方向贯穿开设有滑槽（3），所述架体（2）的底部固设有与所述滑槽（3）适配的滑块（30），所述滑块（30）滑动连接在所述滑槽（3）内，所述滑槽（3）底壁的宽度尺寸大于所述滑槽（3）的槽口宽度尺寸，所述工作台（11）上设有用于锁定所述架体（2）的锁定件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种木板料自动磨边装置，其特征在于：所述锁定件（4）包括锁杆（40）和套设在所述锁杆（40）上的弹簧（41），所述弹簧（41）一端与所述工作台（11）的侧壁固定连接，另一端与所述锁杆（40）固定连接，所述工作台（11）远离所述打磨带（10）的一侧开设有与所述滑槽（3）连通的穿孔（5），所述滑块（30）上开设有插孔（50），所述弹簧（41）使得锁杆（40）产生靠近所述插孔（50）运动的趋势，所述锁杆（40）穿过所述穿孔（5）插接在所述插孔（50）内，所述工作台（11）上还设有用于限制所述锁杆（40）位移的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种木板料自动磨边装置，其特征在于：所述限位件包括限位块（6），所述限位块（6）沿所述穿孔（5）的轴线对称设置有两个，所述锁杆（40）远离所述插孔（50）的一端转动连接有限位杆（60），所述限位杆（60）与两所述限位块（6）的端面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种木板料自动磨边装置，其特征在于：所述滑槽（3）的底壁上转动连接有多个滚珠（7）。

6.根据权利要求1所述的一种木板料自动磨边装置，其特征在于：所述螺杆（21）穿过所述螺纹孔的一端固定连接有压块（210）。

7.根据权利要求6所述的一种木板料自动磨边装置，其特征在于：所述压块（210）的底部设有防滑垫（211）。

8.根据权利要求7所述的一种木板料自动磨边装置，其特征在于：所述容纳槽（20）与其槽口相对的一侧壁上转动连接有多个转动辊（8）。

技术总结
本申请涉及一种木板料自动磨边装置，涉及木材加工的技术领域，其包括设于机架上的打磨带和工作台，所述工作台上滑动连接有架体，所述架体上沿其长度方向贯穿开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口朝向所述打磨带，所述架体的顶部开设有多个螺纹孔，所述架体上穿过所述螺纹孔连接有螺杆。本申请具有加快打磨效率，提高打磨精度的效果。

技术研发人员：陈晓磊
受保护的技术使用者：湖北缔阁森整体家居有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/15