一款镀锡加工装置的制作方法

本技术属于镀锡，特别是涉及一款镀锡加工装置。

背景技术：

1、镀锡铜带广泛应用于光伏太阳能电池汇流带、信息通讯、电子、电容、电力、冶金、工程机械、机床工具、化工设备、橡胶设备、汽车零部件，以及装饰、装修、灯具等行业。而热镀锡设备作为镀锡紫铜带专用生产设备，长期以来铜带于传统的热镀锡设备中镀锡的工序路径为：先经放料装置竖直向下传输后，再水平向前传输进入熔锡炉内，并且于熔锡炉内继续保持水平状态镀锡，最后竖直向上运输到收集装置上收集起来。收集的过程中由于多个导向传送辊转动差异及微振动的原因，导致铜带传送的过程中出现位移偏差，最终收集的铜带卷参差不齐，影响成品的品质。因此，需要设计一款镀锡加工装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一款镀锡加工装置，以解决上述问题，达到提高铜带卷整齐度、提高铜带卷品质的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一款镀锡加工装置，包括加工箱，所述加工箱内部设置有清洗部和风干部，所述加工箱外部一侧设置有原料放卷部，所述原料放卷部固定连接有铜带材一端，所述铜带材另一端穿过所述加工箱固定连接在成品收卷部上，所述加工箱内沿所述铜带材前进方向依次设置有烘干部、镀锡部、降温储架，所述镀锡部内部设置有纠偏组件，所述铜带材端部依次穿过所述加工箱、烘干部、镀锡部、纠偏组件、降温储架并固定连接在所述成品收卷部上。

3、优选的，所述纠偏组件包括两个相互平行设置的纠偏护板，两个所述纠偏护板固定设置在所述镀锡部内，两个所述纠偏护板之间转动设置有若干组纠偏部，若干所述纠偏部等间隔设置，位于两端的所述纠偏部外侧均设置有直辊，所述直辊与所述纠偏护板转动连接，所述铜带材依次穿过每个所述纠偏部并与所述纠偏部、直辊滚动接触。

4、优选的，所述纠偏部包括第一纠偏辊、第二纠偏辊，所述第一纠偏辊、第二纠偏辊均与所述纠偏护板转动连接，所述第一纠偏辊、第二纠偏辊均为锥形辊，所述第一纠偏辊、第二纠偏辊所在轴线相互平行，所述第一纠偏辊、第二纠偏辊沿所述铜带材前进方向依次布置，所述第一纠偏辊位于所述第二纠偏辊侧上方，所述铜带材穿过所述第一纠偏辊、第二纠偏辊之间，所述第一纠偏辊大径端与所述第二纠偏辊小径端同侧设置。

5、优选的，所述清洗部包括提升泵，所述提升泵固定设置在所述加工箱底部，所述提升泵出口连通有主液管连通有两个分液管，两个所述分液管上下对应设置，所述分液管一端与所述主液管连通，所述分液管另一端连通有分液支管，所述分液支管连通有若干出液管，所述出液管远离所述分液支管的一端连通有出液喷头，位于上方的所述出液喷头与位于下方的所述出液喷头相对设置，所述铜带材穿过位于上方的所述出液喷头与位于下方的所述出液喷头之间。

6、优选的，所述风干部包括空气过滤器，所述空气过滤器出口连通有连通管一端，所述连通管另一端连通有空压机，所述空气过滤器、空压机与所述加工箱外部顶端固定连接，所述空压机出口连通有主气管一端，所述主气管另一端穿过所述加工箱顶壁位于所述加工箱内部，所述主气管连通有两个分气管，两个所述分气管上下对应设置，所述分气管一端与所述主气管连通，所述分气管另一端连通有分气支管，所述分气支管连通有若干出气管，所述出气管远离所述分气支管一端连通有喷气嘴，位于上方的所述喷气嘴与位于下方的所述喷气嘴对应设置，所述铜带材穿过位于上方的所述喷气嘴与位于下方的所述喷气嘴之间。

7、优选的，所述降温储架包括两个相互平行且竖直设置的第五支撑杆，两个所述第五支撑杆之间共同规定连接有两个固定板，两个所述固定板上下对应设置，位于上方的所述固定板底端与位于下方的所述固定板顶端分别固定连接有若干等间隔设置的冷却气管，所述冷却气管一端与外界冷气源连通，所述冷却气管另一端连通有冷却气嘴，所述铜带材穿过位于上方的所述冷却气嘴与位于下方的所述冷却气嘴之间。

8、优选的，所述烘干部包括烘干箱，所述烘干箱一侧设置有两个第二支撑杆，所述烘干箱与所述镀锡部之间设置有两个第三支撑杆，两个所述第二支撑杆相互平行且竖直设置，两个所述第二支撑杆之间共同转动连接有第二导向轮、第三导向轮，所述第二导向轮与所述第三导向轮上下对应设置，两个所述第三支撑杆相互平行且竖直设置，两个所述第三支撑杆之间共同转动连接有第四导向轮，所述铜带材依次穿过所述第二导向轮与所述第三导向轮之间、所述烘干箱、所述第四导向轮上方。

9、优选的，所述镀锡部包括镀锡箱，所述镀锡箱与所述第三支撑杆之间设置有两个第四支撑杆，两个所述第四支撑杆相互平行且竖直设置，两个所述第四支撑杆之间共同转动连接有第五导向轮，所述铜带材依次穿过所述第五导向轮下方、所述镀锡箱。

10、优选的，所述原料放卷部包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆位于所述加工箱远离所述烘干箱的一侧，两个所述第一支撑杆相互平行且竖直设置，两个所述第一支撑杆之间共同转动连接有铜卷，所述铜带材端部与所述铜卷固定连接。

11、优选的，所述成品收卷部包括两个第六支撑杆，两个所述第六支撑杆相互平行且竖直设置，两个所述第六支撑杆之间共同转动连接有成品卷，所述铜带材端部与所述成品卷固定连接。

12、本实用新型具有如下技术效果：

13、本实用新型通过在加工箱内设置清洗部和风干部对铜带材原料进行清洗及风干，保证镀锡部对铜带材镀锡的良好品质，设置的烘干部能够对风干后的铜带材进行进一步的烘干，去除铜带材表面残余的水分，设置在镀锡部后方的降温储架能够对镀锡后的铜带材进行有效快速降温及临时储存，防止原材料在镀锡部内停留时间过程而造成高温断裂，设置的纠偏组件能够对铜带材的传输过程进行纠偏，确保成品收卷部收卷的铜带材边缘整齐，提高镀锡后的铜带卷的整齐度，确保铜带卷的品质。

技术特征：

1.一款镀锡加工装置，其特征在于，包括加工箱(2)，所述加工箱(2)内部设置有清洗部和风干部，所述加工箱(2)外部一侧设置有原料放卷部，所述原料放卷部固定连接有铜带材(11)一端，所述铜带材(11)另一端穿过所述加工箱(2)固定连接在成品收卷部上，所述加工箱(2)内沿所述铜带材(11)前进方向依次设置有烘干部、镀锡部、降温储架，所述镀锡部内部设置有纠偏组件，所述铜带材(11)端部依次穿过所述加工箱(2)、烘干部、镀锡部、纠偏组件、降温储架并固定连接在所述成品收卷部上。

2.根据权利要求1所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述纠偏组件包括两个相互平行设置的纠偏护板(9)，两个所述纠偏护板(9)固定设置在所述镀锡部内，两个所述纠偏护板(9)之间转动设置有若干组纠偏部，若干所述纠偏部等间隔设置，位于两端的所述纠偏部外侧均设置有直辊(40)，所述直辊(40)与所述纠偏护板(9)转动连接，所述铜带材(11)依次穿过每个所述纠偏部并与所述纠偏部、直辊(40)滚动接触。

3.根据权利要求2所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述纠偏部包括第一纠偏辊(38)、第二纠偏辊(39)，所述第一纠偏辊(38)、第二纠偏辊(39)均与所述纠偏护板(9)转动连接，所述第一纠偏辊(38)、第二纠偏辊(39)均为锥形辊，所述第一纠偏辊(38)、第二纠偏辊(39)所在轴线相互平行，所述第一纠偏辊(38)、第二纠偏辊(39)沿所述铜带材(11)前进方向依次布置，所述第一纠偏辊(38)位于所述第二纠偏辊(39)侧上方，所述铜带材(11)穿过所述第一纠偏辊(38)、第二纠偏辊(39)之间，所述第一纠偏辊(38)大径端与所述第二纠偏辊(39)小径端同侧设置。

4.根据权利要求1所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述清洗部包括提升泵(17)，所述提升泵(17)固定设置在所述加工箱(2)底部，所述提升泵(17)出口连通有主液管(18)连通有两个分液管(19)，两个所述分液管(19)上下对应设置，所述分液管(19)一端与所述主液管(18)连通，所述分液管(19)另一端连通有分液支管(20)，所述分液支管(20)连通有若干出液管(21)，所述出液管(21)远离所述分液支管(20)的一端连通有出液喷头(22)，位于上方的所述出液喷头(22)与位于下方的所述出液喷头(22)相对设置，所述铜带材(11)穿过位于上方的所述出液喷头(22)与位于下方的所述出液喷头(22)之间。

5.根据权利要求1所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述风干部包括空气过滤器(23)，所述空气过滤器(23)出口连通有连通管(24)一端，所述连通管(24)另一端连通有空压机(25)，所述空气过滤器(23)、空压机(25)与所述加工箱(2)外部顶端固定连接，所述空压机(25)出口连通有主气管(26)一端，所述主气管(26)另一端穿过所述加工箱(2)顶壁位于所述加工箱(2)内部，所述主气管(26)连通有两个分气管(27)，两个所述分气管(27)上下对应设置，所述分气管(27)一端与所述主气管(26)连通，所述分气管(27)另一端连通有分气支管(28)，所述分气支管(28)连通有若干出气管(29)，所述出气管(29)远离所述分气支管(28)一端连通有喷气嘴(30)，位于上方的所述喷气嘴(30)与位于下方的所述喷气嘴(30)对应设置，所述铜带材(11)穿过位于上方的所述喷气嘴(30)与位于下方的所述喷气嘴(30)之间。

6.根据权利要求1所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述降温储架包括两个相互平行且竖直设置的第五支撑杆(8)，两个所述第五支撑杆(8)之间共同规定连接有两个固定板(35)，两个所述固定板(35)上下对应设置，位于上方的所述固定板(35)底端与位于下方的所述固定板(35)顶端分别固定连接有若干等间隔设置的冷却气管(36)，所述冷却气管(36)一端与外界冷气源连通，所述冷却气管(36)另一端连通有冷却气嘴(37)，所述铜带材(11)穿过位于上方的所述冷却气嘴(37)与位于下方的所述冷却气嘴(37)之间。

7.根据权利要求1所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述烘干部包括烘干箱(4)，所述烘干箱(4)一侧设置有两个第二支撑杆(3)，所述烘干箱(4)与所述镀锡部之间设置有两个第三支撑杆(5)，两个所述第二支撑杆(3)相互平行且竖直设置，两个所述第二支撑杆(3)之间共同转动连接有第二导向轮(31)、第三导向轮(32)，所述第二导向轮(31)与所述第三导向轮(32)上下对应设置，两个所述第三支撑杆(5)相互平行且竖直设置，两个所述第三支撑杆(5)之间共同转动连接有第四导向轮(33)，所述铜带材(11)依次穿过所述第二导向轮(31)与所述第三导向轮(32)之间、所述烘干箱(4)、所述第四导向轮(33)上方。

8.根据权利要求7所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述镀锡部包括镀锡箱(7)，所述镀锡箱(7)与所述第三支撑杆(5)之间设置有两个第四支撑杆(6)，两个所述第四支撑杆(6)相互平行且竖直设置，两个所述第四支撑杆(6)之间共同转动连接有第五导向轮(34)，所述铜带材(11)依次穿过所述第五导向轮(34)下方、所述镀锡箱(7)。

9.根据权利要求7所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述原料放卷部包括两个第一支撑杆(1)，两个所述第一支撑杆(1)位于所述加工箱(2)远离所述烘干箱(4)的一侧，两个所述第一支撑杆(1)相互平行且竖直设置，两个所述第一支撑杆(1)之间共同转动连接有铜卷(12)，所述铜带材(11)端部与所述铜卷(12)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一款镀锡加工装置，其特征在于，所述成品收卷部包括两个第六支撑杆(10)，两个所述第六支撑杆(10)相互平行且竖直设置，两个所述第六支撑杆(10)之间共同转动连接有成品卷(13)，所述铜带材(11)端部与所述成品卷(13)固定连接。

技术总结
本技术公开一款镀锡加工装置，包括加工箱，加工箱内部设置有清洗部和风干部，加工箱外部一侧设置有原料放卷部，原料放卷部固定连接有铜带材一端，铜带材另一端穿过加工箱固定连接在成品收卷部上，加工箱内沿铜带材前进方向依次设置有烘干部、镀锡部、降温储架，镀锡部内部设置有纠偏组件，铜带材端部依次穿过加工箱、烘干部、镀锡部、纠偏组件、降温储架并固定连接在成品收卷部上。本技术的加工箱能够对铜带材原料进行清洗及风干，保证镀锡部对铜带材镀锡的良好品质，纠偏组件能够对铜带材的传输过程进行纠偏，确保成品收卷部收卷的铜带材边缘整齐，提高镀锡后的铜带卷的整齐度，确保铜带卷的品质。

技术研发人员：李占良,焦艳艳
受保护的技术使用者：保定易通光伏科技股份有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12