本技术涉及光学镜片加工,具体为一种光学镜片打磨设备。
背景技术:
1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,在光学玻璃的性能制造中,其中打磨操作是必不可少的。
2、现有的光学镜片打磨设备在使用的过程中需要通过水流对打磨的位置自行喷湿,以免灰尘影响工作环境,但是水流容易洒落在工作环境中,造成工作人员的不良影响,不方便对其进行收集和对其中杂质的过滤,不便于工作人员对装置的维护处理,基于此,本实用新型设计了一种光学镜片打磨设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种光学镜片打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片打磨设备,包括工作台,工作台的上端面后端位置固定连接有固定板,固定板的前端位置设置有打磨机构,工作台的内部设置有收集机构;
3、收集机构包括有收集槽、清理杆、旋转杆、连接筒、电机、刮板、集水槽与收集框,收集槽开设在工作台的上端面对应打磨机构的位置,连接筒设置在工作台的内部中间位置,电机位于连接筒的下端,旋转杆与电机的输出轴固定连接,清理杆固定连接在旋转杆的外表面上端位置,清理杆与收集槽的内壁贴合,集水槽开设在工作台的内部位于连接筒一侧的位置,收集框位于连接筒的下端一侧位置,集水槽的后端设置有排放管。
4、优选的,收集槽呈倾斜锥状设置,清理杆呈倾斜设置。
5、优选的,刮板固定连接在旋转杆的一侧面,连接筒的下端面和对应集水槽的一侧部分为漏孔滤板设置,刮板与连接筒的内壁接触。
6、优选的,收集框的前端面与工作台的前端面齐平,且收集框与工作台之间紧密扣接。
7、优选的,打磨机构包括有打磨电机、打磨盘、清洗棉盘、连接管与喷水头,连接管的一端与喷水头连接,喷水头位于打磨盘的正上端位置。
8、优选的,打磨盘连接在打磨电机的输出轴一端面,清洗棉盘位于打磨盘的后端位置,且清洗棉盘固定连接在打磨电机输出端的外表面,打磨电机固定连接在固定板的前端面。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:过滤之后的水能够进入集水槽的内部,之后通过排放管排出装置外部,在刮板的作用下能够对连接筒的内壁进行杂质刮除,之后掉落在连接筒的内部,可通过刮板被刮至收集框的内部,连接筒的下端面位于收集槽的正上方开设有排料槽,通过排料槽能够使杂质进入收集框的内部,如图所示;之后便可定时将收集框由工作台的内部拉出,将收集框的内部进行处理之后再放置回工作台的内部,可自行对水流进行收集和过滤处理,避免水流洒落地面影响工作环境,且方便工作人员对清洗水之后的杂质进行处理,操作快捷,较为实用。
10、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种光学镜片打磨设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端面后端位置固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的前端位置设置有打磨机构,所述工作台(1)的内部设置有收集机构;
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备,其特征在于:所述收集槽(8)呈倾斜锥状设置,所述清理杆(9)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备,其特征在于:所述刮板(16)固定连接在旋转杆(10)的一侧面,所述连接筒(11)的下端面和对应集水槽(15)的一侧部分为漏孔滤板设置,所述刮板(16)与连接筒(11)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备,其特征在于:所述收集框(13)的前端面与工作台(1)的前端面齐平,且收集框(13)与工作台(1)之间紧密扣接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备,其特征在于:所述打磨机构包括有打磨电机(5)、打磨盘(7)、清洗棉盘(6)、连接管(3)与喷水头(4),所述连接管(3)的一端与喷水头(4)连接,所述喷水头(4)位于打磨盘(7)的正上端位置。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片打磨设备,其特征在于:所述打磨盘(7)连接在打磨电机(5)的输出轴一端面,所述清洗棉盘(6)位于打磨盘(7)的后端位置,且清洗棉盘(6)固定连接在打磨电机(5)输出端的外表面,所述打磨电机(5)固定连接在固定板(2)的前端面。