一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置的制作方法

文档序号:33797607发布日期:2023-04-19 10:29阅读:64来源:国知局
一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置的制作方法

本技术涉及铸件加工,尤其涉及一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置。


背景技术:

1、铸件熔炼通常是通过将金属材料经高温进行融化,之后将融化之后金属液体导入到模具内进行冷却定型,从而达到对金属进行铸件加工的目的,因此在对铸件进行熔炼浇筑时,通常会使用到铸件熔炼浇筑装置。

2、现有的铸件熔炼浇筑装置,是将固态金属放置在坩埚内部,再将坩埚放置在高温熔炉内进行加热,对坩埚内部的金属进行融化,固态金属融化完成之后,通过夹持工具如火钳等将坩埚夹出,再通过夹持工具将坩埚夹起,将内部融化的金属液体导入到模具内进行冷却塑形,了却完成之后进行脱模,脱模完成之后,即可完成铸件熔炼浇筑工作,但是通过夹持工具对坩埚进行夹持倾倒,对操作人员的经验要求较高,同时在倾倒时力度不易掌握容易出现倾倒过快导致高温金属液体洒落,对熔炼工作人员造成伤害。

3、针对上述现有技术的不足,现在研发了一种能够提高倾倒出料时的稳定性和安全性,降低加工难度提高加工效率的具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置。


技术实现思路

1、为了克服通过夹持工具对坩埚进行夹持倾倒,对操作人员的经验要求较高,同时在倾倒时力度不易掌握容易出现倾倒过快导致高温金属液体洒落,对熔炼工作人员造成伤害的缺点,本实用新型提供一种能够提高倾倒出料时的稳定性和安全性,降低加工难度提高加工效率的具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置。

2、本实用新型的技术方案为:一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,包括有安装座、支撑架、放置架、坩埚、夹持件、弹簧、转动件和倾倒机构,安装座顶部连接有支撑架,支撑架上滑动并转动式连接有放置架,支撑架对放置架进行导向,放置架上放置有坩埚,放置架左右两侧滑动式连接有上下两个夹持件,夹持件均与放置架之间连接有两个弹簧,在弹簧的作用下夹持件相互配合对坩埚进行夹紧,放置架下部转动式连接有转动件,转动件用于带动放置架进行上下移动,安装座右部上侧设有用于辅助对坩埚内部金属溶液进行倒出的倾倒机构。

3、在其中一个实施例中,倾倒机构包括有安装架、伺服电机、传动皮带、丝杆和连接件,安装座右部上侧连接有安装架,安装架下部左侧连接有伺服电机,安装架与安装座之间转动式连接有丝杆,丝杆下部的皮带轮与伺服电机输出轴上的皮带轮之间绕有传动皮带,伺服电机通过传动皮带带动丝杆进行转动,转动件左侧连接有连接件,连接件与丝杆螺纹式连接,丝杆通过连接件带动转动件进行移动。

4、在其中一个实施例中,还包括有导流机构,导流机构包括有连接架和导流器,支撑架上部左侧连接有连接架,连接架下部右侧连接有导流器,导流器用于对融化之后的金属进行导流。

5、在其中一个实施例中,安装座底部设有橡胶垫。

6、在其中一个实施例中,安装座左部上侧设有模具卡块。

7、在其中一个实施例中,导流器为漏斗,连接架下部右侧连接有漏斗。

8、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、本实用新型通过伺服电机控制丝杆进行转动,使得连接件带动转动件和放置架进行移动,通过放置架带动坩埚进行转动,对坩埚内部的高温金属液体进行导出,从而达到了在浇筑时,能够节约人力,提高浇筑时的稳定性和安全性的效果。

9、2、本实用新型通过漏斗对坩埚导出的金属溶液进行导流,从而达到了能够防止高温金属溶液在倒出时意外倾洒的效果。



技术特征:

1.一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,其特征在于:包括有安装座(1)、支撑架(2)、放置架(3)、坩埚(31)、夹持件(4)、弹簧(5)、转动件(6)和倾倒机构(7),安装座(1)顶部连接有支撑架(2),支撑架(2)上滑动并转动式连接有放置架(3),支撑架(2)对放置架(3)进行导向,放置架(3)上放置有坩埚(31),放置架(3)左右两侧滑动式连接有上下两个夹持件(4),夹持件(4)均与放置架(3)之间连接有两个弹簧(5),在弹簧(5)的作用下夹持件(4)相互配合对坩埚(31)进行夹紧,放置架(3)下部转动式连接有转动件(6),转动件(6)用于带动放置架(3)进行上下移动,安装座(1)右部上侧设有用于辅助对坩埚(31)内部金属溶液进行倒出的倾倒机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,其特征在于:倾倒机构(7)包括有安装架(70)、伺服电机(71)、传动皮带(72)、丝杆(73)和连接件(74),安装座(1)右部上侧连接有安装架(70),安装架(70)下部左侧连接有伺服电机(71),安装架(70)与安装座(1)之间转动式连接有丝杆(73),丝杆(73)下部的皮带轮与伺服电机(71)输出轴上的皮带轮之间绕有传动皮带(72),伺服电机(71)通过传动皮带(72)带动丝杆(73)进行转动,转动件(6)左侧连接有连接件(74),连接件(74)与丝杆(73)螺纹式连接,丝杆(73)通过连接件(74)带动转动件(6)进行移动。

3.如权利要求2所述的一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,其特征在于:还包括有导流机构(8),导流机构(8)包括有连接架(80)和导流器,支撑架(2)上部左侧连接有连接架(80),连接架(80)下部右侧连接有导流器,导流器用于对融化之后的金属进行导流。

4.如权利要求1所述的一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,其特征在于:安装座(1)底部设有橡胶垫。

5.如权利要求1所述的一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,其特征在于:安装座(1)左部上侧设有模具卡块。

6.如权利要求3所述的一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,其特征在于:导流器为漏斗(81),连接架(80)下部右侧连接有漏斗(81)。


技术总结
本技术涉及铸件加工技术领域,尤其涉及一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置。本技术提供一种能够提高倾倒出料时的稳定性和安全性,降低加工难度提高加工效率的具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置。一种具有防护功能的铸件熔炼浇筑装置,包括有安装座、支撑架和放置架等,安装座顶部连接有支撑架,支撑架上滑动并转动式连接有放置架。本技术通过伺服电机控制丝杆进行转动,使得连接件带动转动件和放置架进行移动,通过放置架带动坩埚进行转动,对坩埚内部的高温金属液体进行导出,从而达到了在浇筑时,能够节约人力,提高浇筑时的稳定性和安全性的效果。

技术研发人员:余洪芹,蔡元龙
受保护的技术使用者:宝应县鑫龙铸造有限公司
技术研发日:20221223
技术公布日:2024/1/13
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