一种金刚石刀具钝化设备的制作方法

本技术属于金刚石加工，具体为一种金刚石刀具钝化设备。

背景技术：

1、现有的金刚石加工过程中需要对其表面进行钝化处理，钝化刀具表面提高刀具的使用寿命，满足后续零件的高精度生产，现有的刀具钝化过程中打磨角度固定，无法实现对刀具多角度打磨操作，打磨过程中需对刀具拆卸实现角度调整，效率较低，不利于多批次快速打磨操作。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金刚石刀具钝化设备，通过设置滑轨和丝杆控制砂轮左右移动同时可圆周方向调整角度，对刀具不同角度进行打磨操作，无需对刀具重复拆卸操作，提高刀具的打磨效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括防护罩，防护罩内设置有打磨机构，防护罩外侧设置有固定机构，防护罩与固定机构之间连接设置有操作口，打磨机构包括设置在防护罩内部顶面的滑轨，滑轨两侧对称设置有滑杆，滑杆底部水平设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母底部竖直设置有连接杆，连接杆底部设置有夹板块，夹板块一侧设置有砂轮，砂轮上连接设置有驱动电机，滑轨为圆环型结构，滑杆与滑轨之间连接设置有电动滑块，通过电动滑块驱动滑杆在滑轨上移动对丝杆水平调整角度，控制对砂轮调整角度，同时通过丝杆螺母驱动砂轮水平移动位置，适应对不同刀具的打磨，提高刀具的打磨效率，丝杆一端设置有驱动电机，驱动丝杆转动控制丝杆螺母在丝杆上移动位置。

3、本方案的优选结构包括，滑杆与丝杆之间连接设置有第一套轴，第一套轴内侧与丝杆之间转动连接有轴承，滑杆与第一套轴外侧连接固定，通过设置第一套轴实现滑杆在丝杆上的连接。

4、本方案的优选结构还包括的，连接杆顶端与丝杆螺母外侧之间连接设置有第二套轴，第二套轴内侧与丝杆螺母之间转动连接有轴承，通过设置第二套轴连接实现连接杆与丝杆螺母的连接，丝杆螺母转动过程中不影响连接杆的竖直状态。

5、作为本方案的另一个优选结构，丝杆螺母上与第二套轴连接位置设置有限位槽，第二套轴活动设置在限位槽内，通过限位槽对第二套轴在丝杆螺母上限定位置。

6、作为本方案的另一个优选结构，固定机构包括水平设置在防护罩底部的滑板，滑板上设置有移动槽，滑板上竖直设置有固定槽板，固定槽板底部与移动槽之间连接设置有移动块，固定槽板上竖直设置有固定螺栓，通过固定槽板对刀具固定，固定槽板通过移动块在移动槽上移动位置，将刀具移动至砂轮位置。

7、作为本方案的又一个优选结构，固定槽板内设置有固定槽，固定槽底部为圆弧结构，固定螺栓底部连通设置在固定槽内，固定螺栓底部设置有固定块，固定螺栓与固定槽板之间螺纹连接，刀具放置在固定槽内通过固定螺栓在固定槽板上转动对刀具进行固定，固定块与刀具接触固定通过固定螺栓拧紧固定位置。

8、作为本方案的另一个优选结构，固定槽表面和固定块底部设置有橡胶块，通过橡胶块接触减少对刀具表面的磨损。

9、作为本方案的另一个优选结构，滑板外端竖直设置有推板，推板内侧与固定槽板之间连接设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩驱动固定槽板移动。

10、本实用新型有益效果为通过设置滑轨驱动砂轮圆周移动从而对砂轮角度调整，通过设置丝杆可对砂轮左右移动位置，适应砂轮的角度调整，实现对刀具的整体快速打磨操作，提高刀具的打磨效率，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。

技术特征：

1.一种金刚石刀具钝化设备，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩内设置有打磨机构，所述防护罩外侧设置有固定机构，所述防护罩与固定机构之间连接设置有操作口(9)，所述打磨机构包括设置在防护罩内部顶面的滑轨(12)，所述滑轨两侧对称设置有滑杆(13)，所述滑杆底部水平设置有丝杆(15)，所述丝杆上设置有丝杆螺母(16)，所述丝杆螺母底部竖直设置有连接杆(18)，所述连接杆底部设置有夹板块(19)，所述夹板块一侧设置有砂轮(21)，所述砂轮上连接设置有驱动电机(20)，所述滑轨为圆环型结构，所述滑杆与滑轨之间连接设置有电动滑块。

2.根据权利要求1所述的金刚石刀具钝化设备，其特征在于：所述滑杆(13)与丝杆(15)之间连接设置有第一套轴(14)，所述第一套轴内侧与丝杆之间转动连接有轴承，所述滑杆与第一套轴外侧连接固定。

3.根据权利要求1所述的金刚石刀具钝化设备，其特征在于：所述连接杆(18)顶端与丝杆螺母外侧之间连接设置有第二套轴(17)，所述第二套轴内侧与丝杆螺母(16)之间转动连接有轴承。

4.根据权利要求1所述的金刚石刀具钝化设备，其特征在于：所述丝杆螺母(16)上与第二套轴(17)连接位置设置有限位槽，所述第二套轴活动设置在限位槽内。

5.根据权利要求1所述的金刚石刀具钝化设备，其特征在于：所述固定机构包括水平设置在防护罩(1)底部的滑板(2)，所述滑板上设置有移动槽(3)，所述滑板上竖直设置有固定槽板(5)，所述固定槽板底部与移动槽之间连接设置有移动块(4)，所述固定槽板上竖直设置有固定螺栓(7)。

6.根据权利要求5所述的金刚石刀具钝化设备，其特征在于：所述固定槽板(5)内设置有固定槽(6)，所述固定槽底部为圆弧结构，所述固定螺栓(7)底部连通设置在固定槽内，所述固定螺栓底部设置有固定块(8)，所述固定螺栓与固定槽板之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的金刚石刀具钝化设备，其特征在于：所述固定槽(6)表面和固定块(8)底部设置有橡胶块。

8.根据权利要求5所述的金刚石刀具钝化设备，其特征在于：所述滑板(2)外端竖直设置有推板(10)，所述推板内侧与固定槽板(5)之间连接设置有电动伸缩杆(11)。

技术总结
本技术公开了一种金刚石刀具钝化设备，包括防护罩，防护罩内设置有打磨机构，防护罩外侧设置有固定机构，防护罩与固定机构之间连接设置有操作口，打磨机构包括设置在防护罩内部顶面的滑轨，滑轨两侧对称设置有滑杆，滑杆底部水平设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母底部竖直设置有连接杆，连接杆底部设置有夹板块，夹板块一侧设置有砂轮，砂轮上连接设置有驱动电机，滑轨为圆环型结构，滑杆与滑轨之间连接设置有电动滑块，通过电动滑块驱动滑杆在滑轨上移动对丝杆水平调整角度，控制对砂轮调整角度，同时通过丝杆螺母驱动砂轮水平移动位置，适应对不同刀具的打磨，提高刀具的打磨效率。

技术研发人员：李子坚,汤霞
受保护的技术使用者：江苏双时利精密刀具有限公司
技术研发日：20221224
技术公布日：2024/1/12