一种抛光机下定盘机构的制作方法

本技术涉及抛光机领域，具体涉及一种抛光机下定盘机构。

背景技术：

1、随着市场的需求，tft液晶显示面板玻璃的加工尺寸越来越大，厚度越来越薄，这种面板对抛光机器本身的精度有更高的要求，目前市面上最薄的玻璃厚度仅为0.2mm,为了让玻璃在抛光过程中不产生破损且提高玻璃表面精度，需不断提高抛光机的抛光精度。

2、抛光机下定盘结构中，传统的轴承安装时必须采用轴承座，将轴承安装在轴承座内，将轴承座固定好，再经过轴承外圈或者内圈输出，专利号：201120509833.2，名称为：平板显示玻璃基板抛光机的专利公开了一种采用交叉滚子轴承的抛光盘结构，但并未详细说明交叉滚子轴承的安装方式，且现有交叉滚子轴承在抛光机中的安装仍然需要轴承座的配合，轴承座的制作和安装都会存在一定的误差，所以轴承的输出精度就会下降，从而导致抛光精度下降，无法满足抛光精度要求。

3、因此，开发一种抛光机下定盘机构，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现思路

1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

2、具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种抛光机下定盘机构，以解决现有抛光机加工精度无法满足要求的技术问题。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种抛光机下定盘机构，包括设置于抛光机架上的下定盘及连接于下定盘下端的传动及驱动结构，所述驱动结构中的主轴通过过度盘与下定盘传动连接，所述传动结构包括依次设置的上安装盘、轴承及下安装板；

5、其中，所述轴承为交叉滚子轴承，轴承内圈与上安装盘相连，轴承外圈与下安装板连接；所述上安装盘安装于主轴顶部，并与主轴一体相连；所述下安装板承接于轴承下方，其中部留设用于通过所述主轴的穿孔；

6、所述轴承、下安装板及上安装盘均与主轴同轴设置。

7、在本实用新型中，作为一种改进，所述上安装盘为阶梯式盘状结构，其阶梯上方的宽径盘体所延伸出的侧部与下侧的轴承内圈通过螺栓连接，阶梯的拐角结构与轴承内圈的外部轮廓贴合，下部的窄径盘体抵靠轴承内圈内环面，所述宽径盘体及轴承内圈上相配合的螺孔及螺栓等距排列于环面上。

8、在本实用新型中，作为一种改进，所述上安装盘的上端与过度盘下端相连，并由螺栓紧固，所述上安装盘与过度盘及下定盘均同轴设置。

9、在本实用新型中，作为一种改进，所述轴承外侧设有防护罩板，该罩板呈圆柱状围设于轴承外侧，上部敞口到所述过度盘的距离小于敞口与轴承上端面之间的距离，所述防护罩板底部具有向外弯折的折弯部，所述折弯部通过螺栓与下安装板固定连接。

10、在本实用新型中，作为一种改进，所述过度盘上设置同心但不同直径的两圈安装螺孔，每圈螺孔均等距环绕设置若干个，其中，外圈螺孔通过螺栓与下定盘相连，内圈螺孔通过螺栓与上安装盘相连。

11、在本实用新型中，作为一种改进，所述下安装板通过螺栓固定于所述抛光机架的承载架上。

12、在本实用新型中，作为一种改进，用于驱动所述主轴的减速机安装于承载架下方的箱体内，所述箱体以承载架为上封盖。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)本申请将减速机安装到安装板上后再固定在箱体上，主轴与轴承连接在一起再安装到安装板上，将过度盘与主轴连接好再与下定盘固定连接，机器工作时减速机旋转，通过主轴与轴承直接带动下定盘旋转，提高了机器的运行精度，减少连接动能损耗，且结构简单，安装方便。

15、(2)本申请中，轴承的内圈和外圈分别连接至下安装板和上安装盘上，所述上安装盘与主轴一体，通过这种连接方式，轴承无需轴承座安装，避免轴承座所带来的安装误差，提高抛光加工精度，同时由主轴直接带动，进一步降低能耗的减损。

16、(3)所述上安装盘采用阶梯式设计，其阶梯的拐角与轴承外轮廓匹配，使轴承安装中匹配卡入安装盘，上部的宽沿与轴承内圈固定，下部窄径盘的外壁贴合轴承内圈的内环面，限定所述轴承的安装位置，使安装更牢固。

技术特征：

1.一种抛光机下定盘机构，包括设置于抛光机架(1)上的下定盘(2)及连接于下定盘(2)下端的传动结构及驱动结构，所述驱动结构中的主轴(3)通过过度盘(4)与下定盘(2)传动连接，其特征在于：所述传动结构包括依次设置的上安装盘、轴承及下安装板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种抛光机下定盘机构，其特征在于：所述上安装盘为阶梯式盘状结构，其阶梯上方的宽径盘体(8)所延伸出的侧部与下侧的轴承内圈(7)通过螺栓连接，阶梯的拐角结构与轴承内圈(7)的外部轮廓贴合，下部的窄径盘体(9)抵靠轴承内圈(7)内环面，所述宽径盘体(8)及轴承内圈(7)上相配合的螺孔及螺栓等距排列于环面上。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机下定盘机构，其特征在于：所述上安装盘的上端与过度盘(4)下端相连，并由螺栓紧固，所述上安装盘与过度盘(4)及下定盘(2)均同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机下定盘机构，其特征在于：所述轴承外侧设有防护罩板(10)，该罩板(10)呈圆柱状围设于轴承外侧，上部敞口到所述过度盘(4)的距离小于敞口与轴承上端面之间的距离，所述防护罩板(10)底部具有向外弯折的折弯部(11)，所述折弯部(11)通过螺栓与下安装板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机下定盘机构，其特征在于：所述过度盘(4)上设置同心但不同直径的两圈安装螺孔，每圈螺孔均等距环绕设置若干个，其中，外圈螺孔通过螺栓与下定盘(2)相连，内圈螺孔通过螺栓与上安装盘相连。

6.根据权利要求1所述的一种抛光机下定盘机构，其特征在于：所述下安装板(5)通过螺栓固定于所述抛光机架(1)的承载架(103)上。

7.根据权利要求6所述的一种抛光机下定盘机构，其特征在于：用于驱动所述主轴(3)的减速机(15)安装于承载架(103)下方的箱体(102)内，所述箱体(102)以承载架(103)为上封盖。

技术总结
本技术涉及抛光机领域，具体涉及一种抛光机下定盘机构，包括设置于抛光机架上的下定盘及连接于下定盘下端的传动及驱动结构，所述驱动结构中的主轴通过过度盘与下定盘传动连接，所述传动结构包括依次设置的上安装盘、轴承及下安装板；其中，所述轴承为交叉滚子轴承，轴承内圈与上安装盘相连，轴承外圈与下安装板连接；与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请将减速机安装到安装板上后再固定在箱体上，主轴与轴承连接在一起再安装到安装板上，将过度盘与主轴连接好再与下定盘固定连接，机器工作时减速机旋转，通过主轴与轴承直接带动下定盘旋转，提高了机器的运行精度，减少连接动能损耗，且结构简单，安装方便。

技术研发人员：杨会义,刘亚彪,周继国
受保护的技术使用者：湖南永创机电设备有限公司
技术研发日：20221224
技术公布日：2024/1/14