一种基板加工装置的制作方法

本申请涉及基板加工领域，具体涉及一种基板加工装置。

背景技术：

1、基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。铜基板，又称覆铜板，其表面至少含有一层铜层，在铜基板加工过程中，对铜基板裁切后，为了消除铜层出现的毛刺或者含有的氧化层，会通过砂皮纸进行相应的打磨。

2、申请号为202220522930.3的实用新型专利公开了一种铜基板加工用刷磨装置，包括：一矩形块，矩形块具有一第一贯穿槽和一第二贯穿槽，且第一贯穿槽和第二贯穿槽之间开设有连通槽，使得第一贯穿槽和第二贯穿槽连通设置，第一贯穿槽设置有存放组件，第二贯穿槽设置有打磨组件，存放组件包括与矩形块固定连接的两个第一磁性块，两个第一磁性块平行设置，第一贯穿槽滑动连接有滑板，滑板固定连接有第二磁性块。该实用新型通过两个抵触块夹紧待打磨的基板，将滑板推入矩形块内，来回移动往复板，使得打磨层不断地打磨基板的一侧，打磨的同时保证了碎屑不会飘散出矩形块外，不需要在铜基板和垃圾桶之间来回走动，避免手持砂皮纸直接打磨，打磨效率快效果好。然而在实际操作过程中申请人发现，在该实用新型所提供的技术方案中，对铜基板的打磨加工，需要手动拉动往复板往复移动，利用往复板的往复移动，来实现打磨层对铜基板的打磨处理，该过程往往需要耗费较长的时间，对操作人员的体力耗费较大，不利于铜基板的高效打磨加工，因此，本申请提出一种铜基板加工用刷磨装置。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种基板加工装置，能够使打磨辊以高速旋转的状态在基板表面往复拉动，实现对基板表面的高效打磨加工，且具有基板表面打磨厚度调节功能，可操控性更强。

2、本申请实施例提供一种基板加工装置，用于基板高效刷磨，包括盒体，所述盒体顶部设置有盖板；

3、所述盒体一侧臂底部开设有通槽，通槽内水平穿设有载样板，载样板上设置有能够夹持基板的固定件；

4、所述盒体内水平设置有安装板，所述安装板上竖向螺纹穿设有丝杆，丝杆顶端设置有旋钮，丝杆底端转动连接有固定架，固定架底部安装有打磨辊，

5、固定架的一端安装有能够驱动打磨辊转动的电机；

6、所述安装板的两侧均竖直活动穿设有导向杆，导向杆与固定架固定连接；

7、所述安装板的两侧均水平连接有往复拉板，所述往复拉板的两端均贯穿盒体侧壁伸出盒体外，且所述往复拉板伸出盒体外部的一端设置有拉环。

8、在一些实施例中，所述载样板上表面开设有凹槽，所述固定件包括活动嵌装在凹槽内的一对夹持板，一对所述夹持板相互远离的一面与凹槽内部端壁之间连接有弹簧伸缩杆。

9、在一些实施例中，一对所述夹持板相向的一面均活动设置有一对挡块，所述夹持板上沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽上穿设有与挡块螺纹插接的螺栓。

10、在一些实施例中，所述盒体远离通槽的一侧壁上设置有集屑盒，所述集屑盒靠近盒体的侧壁顶部开设有与盒体内部来连通的通口，所述集屑盒远离盒体一侧的底部开设有排风口，排风口内安装有风扇，集屑盒内水平安装有隔网，所述通口和排风口分别位于隔网的上方和下方。

11、在一些实施例中，所述集屑盒顶部铰接有活动板。

12、在一些实施例中，所述盒体朝向通槽一面的底部两侧均水平固定有限位臂，所述限位臂与载样板侧壁滑动抵接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本申请通过载样板上设置的固定件，利用弹簧伸缩杆推动一对夹持板相互靠近，能实现对待打磨基板的快速夹持固定，且夹持板上设置的一对挡块能够对基板夹持面相邻的两侧边限位，对待打磨基板作进一步的限位固定，为夹板的打磨加工创造有利条件，且结构简答，易于操作。

15、本申请通过丝杆与固定架的设置，在装有基板的载样板推入盒体内后，只需拧动丝杆带动固定架升降调节，使打磨辊与待打磨基板的表面触接，然后启动电机驱动打磨辊高速旋转，往复拉动往复拉板，即可使安装板带动高速旋转状态的打磨辊在基板表面移动，实现对基板的表面打磨，相较于单一的采用手动往复拉动打磨的方式，该结构打磨效率更高，可操控性更强。

16、本申请通过丝杆与安装板的螺纹配合，以及导向杆的限位导向，通过拧动丝杆推动固定架下压，使打磨辊与基板表面不同程度的挤压触接，即可能够调整对基板的打磨厚度，满足不同的基板打磨加工需求，适用性更强。

17、本申请通过在盒体的一侧设置集屑盒，在基板表面打磨加工过程中，只需启动排风口在通口处产生吸力，即可将盒体内打磨产生的碎屑吸入集屑盒内，在隔网的阻拦下碎屑滞留在集屑盒内上半部，从而有利于打磨碎屑的收集处理。

技术特征：

1.一种基板加工装置，用于基板高效刷磨，包括盒体(1)，所述盒体(1)顶部设置有盖板(9)，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种基板加工装置，其特征在于，所述载样板(3)上表面开设有凹槽(18)，所述固定件(6)包括活动嵌装在凹槽(18)内的一对夹持板(19)，一对所述夹持板(19)相互远离的一面与凹槽(18)内部端壁之间连接有弹簧伸缩杆(20)。

3.如权利要求2所述的一种基板加工装置，其特征在于，一对所述夹持板(19)相向的一面均活动设置有一对挡块(22)，所述夹持板(19)上沿长度方向开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)上穿设有与挡块(22)螺纹插接的螺栓(23)。

4.如权利要求1所述的一种基板加工装置，其特征在于，所述盒体(1)远离通槽(2)的一侧壁上设置有集屑盒(10)，所述集屑盒(10)靠近盒体(1)的侧壁顶部开设有与盒体(1)内部来连通的通口(24)，所述集屑盒(10)远离盒体(1)一侧的底部开设有排风口(25)，排风口(25)内安装有风扇(26)，集屑盒(10)内水平安装有隔网(27)，所述通口(24)和排风口(25)分别位于隔网(27)的上方和下方。

5.如权利要求4所述的一种基板加工装置，其特征在于，所述集屑盒(10)顶部铰接有活动板(28)。

6.如权利要求1所述的一种基板加工装置，其特征在于，所述盒体(1)朝向通槽(2)一面的底部两侧均水平固定有限位臂(4)，所述限位臂(4)与载样板(3)侧壁滑动抵接。

技术总结
本申请公开了一种基板加工装置，涉及基板加工领域，用于基板高效刷磨，包括盒体，盒体顶部设置有盖板；盒体一侧臂底部开设有通槽，通槽内水平穿设有载样板，载样板上设置有能够夹持基板的固定件；盒体内水平设置有安装板，安装板上竖向螺纹穿设有丝杆，丝杆顶端设置有旋钮，丝杆底端转动连接有固定架，固定架底部安装有打磨辊，固定架的一端安装有能够驱动打磨辊转动的电机；安装板的两侧均竖直活动穿设有导向杆，导向杆与固定架固定连接；安装板的两侧均水平连接有往复拉板。本申请能够使打磨辊以高速旋转的状态在基板表面往复拉动，实现对基板表面的高效打磨加工，且具有基板表面打磨厚度调节功能，可操控性更强。

技术研发人员：张炜
受保护的技术使用者：苏州得乐众鑫机械有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12