本技术涉及打磨设备废料处理装置领域,特别涉及靶材打磨机构用粉末回收装置。
背景技术:
1、靶材是高速荷能粒子轰击的目标材料,用于高能激光武器中,不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时,会产生不同的杀伤破坏效应。
2、在现有的靶材制作过程中,需经过打磨此工序,而在打磨过程中,为了防止靶材过热,会在摩擦点浇射冷却液,而在打磨时,会有材料颗粒粉末掉落,会和冷却液混合,形成了较难处理的废液,也导致了材料颗粒粉末不便于单独的剔除,无法对粉末进行单独的二次处理,不够高效,所以根据以上问题,提出靶材打磨机构用粉末回收装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供靶材打磨机构用粉末回收装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、靶材打磨机构用粉末回收装置,包括外箱体,所述外箱体内顶部左端向外设置有供粉末排入的进粉管,所述进粉管中端斜向固定连接有将粉液分离的滤板,所述滤板右端互通连接在回收罐顶部,且回收罐固定连接在外箱体内部右端,所述回收罐顶部内埋设有对湿粉进行烘烤的电阻丝,所述进粉管底部互通连接有排水管,且排水管输出端延伸至外箱体左侧壁外,通过滤板初步将靶材粉末和冷却液进行大概的分离,使粉末顺着滤板落至回收罐顶部,在电阻丝的作用下,可对上方的粉末进行烘烤,从而使残留在粉末内的液体彻底的蒸发,使粉末更加便于二次处理。
4、进一步地,所述回收罐上方外箱体内壁安装有风扇,通过风扇可将电阻丝所产生的热空气更加均匀的对粉末进行烘干,提高了粉末的烘干效率。
5、进一步地,所述回收罐顶部居中安装有对粉末拨入至排粉口中的转板,所述排粉口开设在回收罐顶部右端,且排粉口互通回收罐内部,通过转板可将烘干后的粉末扫至排粉口中,从而掉落至回收罐内,使粉末的收集更加的方便。
6、进一步地,所述回收罐底部设置有便于粉末取出的出粉口,且回收罐呈漏斗状,通过出粉口可更方便排出粉末。
7、进一步地,所述滤板左端进粉管外壁开设并移动连接有刮板,所述刮板左侧壁固定连接有将刮板向右推动的液压杆,在液压杆的作用下,可将刮板推出,从而将滤板表面粘黏的粉末刮至回收罐顶部,保证滤板不堵塞。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、1.通过滤板初步将靶材粉末和冷却液进行大概的分离,使粉末顺着滤板落至回收罐顶部,在电阻丝的作用下,可对上方的粉末进行烘烤,从而使残留在粉末内的液体彻底的蒸发,使打磨靶材所产生的粉末更加便于二次处理。
10、2.通过转板可将烘干后的粉末扫至排粉口中,从而掉落至回收罐内,使粉末的收集更加的方便。
11、3.在液压杆的作用下,可将刮板推出,从而将滤板表面粘黏的粉末刮至回收罐顶部,保证滤板不堵塞。
1.靶材打磨机构用粉末回收装置,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)内顶部左端向外设置有供粉末排入的进粉管(101),所述进粉管(101)中端斜向固定连接有将粉液分离的滤板(2),所述滤板(2)右端互通连接在回收罐(3)顶部,且回收罐(3)固定连接在外箱体(1)内部右端,所述回收罐(3)顶部内埋设有对湿粉进行烘烤的电阻丝(301),所述进粉管(101)底部互通连接有排水管(102),且排水管(102)输出端延伸至外箱体(1)左侧壁外。
2.根据权利要求1所述的靶材打磨机构用粉末回收装置,其特征在于:所述回收罐(3)上方外箱体(1)内壁安装有风扇(302)。
3.根据权利要求1所述的靶材打磨机构用粉末回收装置,其特征在于:所述回收罐(3)顶部居中安装有对粉末拨入至排粉口(320)中的转板(310),所述排粉口(320)开设在回收罐(3)顶部右端,且排粉口(320)互通回收罐(3)内部。
4.根据权利要求1所述的靶材打磨机构用粉末回收装置,其特征在于:所述回收罐(3)底部设置有便于粉末取出的出粉口(330),且回收罐(3)呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述的靶材打磨机构用粉末回收装置,其特征在于:所述滤板(2)左端进粉管(101)外壁开设并移动连接有刮板(4),所述刮板(4)左侧壁固定连接有将刮板(4)向右推动的液压杆(401)。