一种便于开模的离心泵叶轮成型模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其是涉及一种便于开模的离心泵叶轮成型模具。

背景技术：

1、离心泵叶轮成型模具是离心泵叶轮生产过程中重要的设备之一，通常是使离心泵叶轮一体成型的一种模子。

2、发明人在日常工作中发现在将加热后的不锈钢液体倒入下模具内后，会将上模具盖在下模具上面再由锁紧装置将其锁死，等下模具内部不锈钢液体冷却成型后会形成离心泵叶轮，在离心泵叶轮成型后表面还是会有一定的温度，在用手将其取出时，很容易发生烫伤的情况。

3、为了解决在离心泵叶轮成型后表面还是会有一定的温度，在用手将其取出时，很容易发生烫伤的问题，现有技术是采用在取出成型后的离心泵叶轮时，工作人员带上隔热手套的方式进行处理，但是一般隔热手套为了隔热效果比较好，通常都会设计得较为厚重，且手指部分不灵活，而离心泵叶轮在成型后会与下磨具较为贴合，戴隔热手套容易无法将其从模具中共抠下来，从而降低了生产效率的情况出现，进而导致在取出成型后的离心泵叶轮时，工作人员戴上隔热手套的方式处理不完善的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决在离心泵叶轮成型后表面还是会有一定的温度，在用手将其取出时，很容易发生烫伤的问题，现有技术是采用在取出成型后的离心泵叶轮时，工作人员带上隔热手套的方式进行处理，但是一般隔热手套为了隔热效果比较好，通常都会设计得较为厚重，且手指部分不灵活，而离心泵叶轮在成型后会与下磨具较为贴合，戴隔热手套容易无法将其从模具中共抠下来，从而降低了生产效率的情况出现，进而导致在取出成型后的离心泵叶轮时，工作人员戴上隔热手套的方式处理不完善的问题所提出一种便于开模的离心泵叶轮成型模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，包括下模具和上模具，所述上模具设置在下模具的一侧，所述下模具和上模具的外表面均对称设置有锁紧装置，所述下模具的内壁设置有脱模装置，所述下模具的外表面对称设置有冷却装置，所述脱模装置包括螺纹杆，所述下模具的内壁中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的一端转动连接有圆块，所述圆块的一侧固定连接有若干个连接块，所述连接块的一侧固定连接有推块，所述推块的外表面大小和形状与下模具的内壁大小和形状相适配，所述下模具的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁与下模具的内壁相连通，所述凹槽的内壁大小和形状与连接块的大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置脱模装置，在将加热后的不锈钢液体倒入下模具中后，在将其上模具盖在下模具的上面，用锁紧装置将下模具和上模具固定锁紧，待下模具内部的离心泵叶轮成型后，打开锁紧装置将上模具取下来，在手动转动螺纹杆在螺纹孔中至相应位置，可以带动圆块向一侧运动，同时可以带动连接块在凹槽中向一侧运动，带动推块在下模具的内壁中将成型后的离心泵叶轮从下模具的内壁中推出，从而方便工作人员用隔热手套将其从下模具中拿出，提高了生产效率。

4、优选的，所述螺纹杆远离圆块的一端固定连接有操作块，所述操作块的纵截面呈矩形。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，可以增大螺纹杆一端的接触面积，方便手动将其握住并转动。

6、优选的，所述操作块的两侧均固定连接有若干个防滑块，所述防滑块呈等距离排列。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，可以增大操作块两侧的摩擦力，在用手握住操作块的两侧时，使其操作块不易在手中发生滑动。

8、优选的，所述圆块的一侧对称固定连接有限位杆，所述下模具的内壁一侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内壁大小和形状与限位杆的外表面大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆和限位槽，可以将圆块限位固定住，使其螺纹杆带动圆块向一侧运动时，圆块不易发生晃动。

10、优选的，所述冷却装置包括支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述风扇与支架穿设连接，所述支架远离电机的一侧固定连接有第一防护罩，所述风扇设置在第一防护罩的内部，所述第一防护罩的一侧固定连接有导风管。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置冷却装置，可以在将上模具从下模具上拿开后，启动电机带动风扇在支架和第一防护罩的内壁中转动，风会从第一防护罩进入导风管中，再由导风管一侧的孔洞吹向离心泵叶轮上，使其可以快速冷却。

12、优选的，所述第一防护罩的外表面转动连接有防尘罩，所述防尘罩的外表面孔洞与第一防护罩的外表面孔洞大小尺寸一致。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置防尘罩，在不使用冷却装置时，可以手动握住防尘罩的表面将其在第一防护罩上转动至相应位置，使其表面的孔洞与第一防护罩表面的孔洞发生错位，从而可以将其第一防护罩表面的孔洞覆盖住，从而可以将风扇完全密封罩住，使其灰尘不易进入从而影响风扇的风力。

14、优选的，所述支架靠近电机的一侧固定连接有第二防护罩，所述电机的一侧与第二防护罩的内壁固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置第二防护罩，可以将电机罩在支架的一侧上，将其防护住，使其在发生碰撞时不易损伤内部的电机。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、在将加热后的不锈钢液体倒入下模具中后，在将其上模具盖在下模具的上面，用锁紧装置将下模具和上模具固定锁紧，待下模具内部的离心泵叶轮成型后，打开锁紧装置将上模具取下来，在手动转动螺纹杆在螺纹孔中至相应位置，可以带动圆块向一侧运动，同时可以带动连接块在凹槽中向一侧运动，带动推块在下模具的内壁中将成型后的离心泵叶轮从下模具的内壁中推出，从而方便工作人员用隔热手套将其从下模具中拿出，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，包括下模具(1)和上模具(4)，其特征在于：所述上模具(4)设置在下模具(1)的一侧，所述下模具(1)和上模具(4)的外表面均对称设置有锁紧装置(5)，所述下模具(1)的内壁设置有脱模装置(2)，所述下模具(1)的外表面对称设置有冷却装置(3)，所述脱模装置(2)包括螺纹杆(22)，所述下模具(1)的内壁中心位置开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)的内壁与螺纹杆(22)的外表面螺纹连接，所述螺纹杆(22)的一端转动连接有圆块(23)，所述圆块(23)的一侧固定连接有若干个连接块(24)，所述连接块(24)的一侧固定连接有推块(25)，所述推块(25)的外表面大小和形状与下模具(1)的内壁大小和形状相适配，所述下模具(1)的一侧开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的内壁与下模具(1)的内壁相连通，所述凹槽(26)的内壁大小和形状与连接块(24)的大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(22)远离圆块(23)的一端固定连接有操作块(27)，所述操作块(27)的纵截面呈矩形。

3.根据权利要求2所述的一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，其特征在于：所述操作块(27)的两侧均固定连接有若干个防滑块(28)，所述防滑块(28)呈等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，其特征在于：所述圆块(23)的一侧对称固定连接有限位杆(29)，所述下模具(1)的内壁一侧对称开设有限位槽(210)，所述限位槽(210)的内壁大小和形状与限位杆(29)的外表面大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，其特征在于：所述冷却装置(3)包括支架(31)，所述支架(31)的一侧固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出端固定连接有风扇(33)，所述风扇(33)与支架(31)穿设连接，所述支架(31)远离电机(32)的一侧固定连接有第一防护罩(34)，所述风扇(33)设置在第一防护罩(34)的内部，所述第一防护罩(34)的一侧固定连接有导风管(35)。

6.根据权利要求5所述的一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，其特征在于：所述第一防护罩(34)的外表面转动连接有防尘罩(36)，所述防尘罩(36)的外表面孔洞与第一防护罩(34)的外表面孔洞大小尺寸一致。

7.根据权利要求5所述的一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，其特征在于：所述支架(31)靠近电机(32)的一侧固定连接有第二防护罩(37)，所述电机(32)的一侧与第二防护罩(37)的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种便于开模的离心泵叶轮成型模具，具体涉及模具技术领域，本技术包括下模具和上模具，所述上模具设置在下模具的一侧，所述下模具和上模具的外表面均对称设置有锁紧装置，本技术将加热后的不锈钢液体倒入下模具中后，在将其上模具盖在下模具的上面，用锁紧装置将下模具和上模具固定锁紧，待下模具内部的离心泵叶轮成型后，打开锁紧装置将上模具取下来，在手动转动螺纹杆在螺纹孔中至相应位置，可以带动圆块向一侧运动，同时可以带动连接块在凹槽中向一侧运动，带动推块在下模具的内壁中将成型后的离心泵叶轮从下模具的内壁中推出，从而方便工作人员用隔热手套将其从下模具中拿出，提高了生产效率。

技术研发人员：李辉,袁旭毅
受保护的技术使用者：南京智启嘉华水务科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/11