一种不锈钢加工用的浸泡装置的制作方法

本技术涉及不锈钢加工，具体为一种不锈钢加工用的浸泡装置。

背景技术：

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢在生产时为了提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性，需要通过钝化液进行浸泡，目前主要是将不锈钢放置到浸泡池中进行浸泡。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn216473479u，公开了一种不锈钢环加工用浸泡装置。将钝化液倒入槽体1中，此时，钝化液会通过圆形箱2底部的弧形隔网渗入圆形箱2内，随后，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动转动杆5转动，转动杆5带动带动轮7转动，带动轮7则带动多个隔板8在圆形箱2内转动，此时，将待浸泡的不锈钢产品通过进料斗倒入圆形箱2内，随后，转动的带动轮7会通过隔板8带动不锈钢产品在圆形箱2内缓慢转动，直到不锈钢产品与钝化液相接触，而随着带动轮7的转动，不锈钢产品会与钝化液分离，直到移动至出口处，随后不锈钢产品会通过出口滑落至履带12上。但是在此过程中不锈钢产品虽然便于被取出且不会带出钝化液，但是不锈钢产品仅仅是浸泡了片刻后就被拿出，如此使得不锈钢产品的外表面难以得到钝化处理。有鉴于此，我们提出一种不锈钢加工用的浸泡装置用于解决上述问题

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢加工用的浸泡装置，具备能够在不锈钢产品浸泡后便于拿出不锈钢产品，且使得不锈钢产品外表面不会残留过多的钝化液而造成浪费的现象的优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工用的浸泡装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱的内部设置搁置板，所述搁置板的顶面开设条状通孔，且所述搁置板的顶面固定连接上侧板、下侧板与连杆，所述下侧板的外表面开设漏水孔，所述连杆的顶端固定连接方板，所述方板的下表面固定连接气缸，所述气缸的底面固定连接底板，所述浸泡箱的背面固定连接支撑板，所述支撑板的顶面固定连接顶板，所述顶板内固定安装鼓风扇，所述浸泡箱的内部固定连接曝气管，所述曝气管的外表面固定连接曝气头与输气管，所述输气管的一端固定连接单向阀，所述单向阀的一端固定连接曝气泵。

5、优选的，所述浸泡箱的背面固定连接安装板，所述安装板顶面固定连接曝气泵，所述曝气管的外表面固定连接多个曝气头。

6、通过上述技术方案，在浸泡箱内注入钝化液，然后将不锈钢产品放置到搁置板上表面，如此使得不锈钢产品被浸泡在钝化液中，通过启动曝气泵使其输入高压气体进入到输气管中，随后气体进入到曝气管中，并从曝气头喷出，如此使得在钝化液中输送气体，钝化液不断翻滚冲击在不锈钢产品的外表面，从而加快不锈钢产品吸收钝化液而提高不锈钢产品的耐磨耐腐蚀性能。

7、优选的，所述曝气泵与所述输气管之间固定连接单向阀。

8、通过上述技术方案，由于单向阀只进不出，连通在曝气泵的输气端与输气管之间，可以防止钝化液回流到曝气泵内，避免曝气泵遭受影响。

9、优选的，所述浸泡箱的两侧固定连接底板，所述气缸的推杆端固定连接所述方板。

10、通过上述技术方案，当不锈钢产品在浸泡箱内浸泡了设定时间后，通过启动两组气缸可带动方板上升，方板带动连杆，连杆带动搁置板上升，当搁置板被上升脱离钝化液后，可方便工作人员从搁置板上取下不锈钢产品，避免直接接触钝化液取出不锈钢产品。

11、优选的，所述搁置板为斜板，且所述搁置板的上表面开设多个条状通孔。

12、通过上述技术方案，当搁置板上升后，由于在搁置板上开设有条状通孔可使得搁置板上的钝化液漏出回落至浸泡箱内，避免搁置板从浸泡箱内带出过多的钝化液。

13、优选的，所述支撑板与所述浸泡箱之间安装固定螺栓。

14、通过上述技术方案，当搁置板上升带动不锈钢产品从浸泡箱内上升至顶面后，此时不锈钢产品的外表面依旧残留少许钝化液，通过启动鼓风扇可持续对不锈钢产品的外表面送风，如此可使得不锈钢产品的外表面钝化液被进一步除去回落至浸泡箱内，从而避免钝化液的浪费。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢加工用的浸泡装置，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型通过设置有搁置板、连杆、气缸与底板等部件，当不锈钢产品在浸泡箱内浸泡了设定时间后，通过启动两组气缸可带动方板上升，方板带动连杆，连杆带动搁置板上升，当搁置板被上升脱离钝化液后，可方便工作人员从搁置板上取下不锈钢产品，同时在搁置板上开设条状通孔，在下侧板上开设漏水孔可方便钝化液回落至浸泡箱内，通过启动鼓风扇可持续对不锈钢产品的外表面送风，如此可使得不锈钢产品的外表面钝化液被进一步除去回落至浸泡箱内，从而避免钝化液的浪费。

17、2、本实用新型通过设置曝气泵、曝气管、曝气头与单向阀等部件，将不锈钢产品放置到搁置板上且被浸泡在钝化液中，通过启动曝气泵使其输入高压气体进入到输气管中，随后气体进入到曝气管中，并从曝气头喷出，如此使得在钝化液中输送气体，钝化液不断翻滚冲击在不锈钢产品的外表面，从而加快不锈钢产品吸收钝化液而提高不锈钢产品的耐磨耐腐蚀性能。

技术特征：

1.一种不锈钢加工用的浸泡装置，包括浸泡箱(1)，其特征在于：所述浸泡箱(1)的内部设置搁置板(2)，所述搁置板(2)的顶面开设条状通孔(18)，且所述搁置板(2)的顶面固定连接上侧板(3)、下侧板(4)与连杆(5)，所述下侧板(4)的外表面开设漏水孔(6)，所述连杆(5)的顶端固定连接方板(7)，所述方板(7)的下表面固定连接气缸(8)，所述气缸(8)的底面固定连接底板(9)，所述浸泡箱(1)的背面固定连接支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶面固定连接顶板(11)，所述顶板(11)内固定安装鼓风扇(12)，所述浸泡箱(1)的内部固定连接曝气管(13)，所述曝气管(13)的外表面固定连接曝气头(14)与输气管(15)，所述输气管(15)的一端固定连接单向阀(16)，所述单向阀(16)的一端固定连接曝气泵(17)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱(1)的背面固定连接安装板，所述安装板顶面固定连接曝气泵(17)，所述曝气管(13)的外表面固定连接多个曝气头(14)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的浸泡装置，其特征在于：所述曝气泵(17)与所述输气管(15)之间固定连接单向阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱(1)的两侧固定连接底板(9)，所述气缸(8)的推杆端固定连接所述方板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的浸泡装置，其特征在于：所述搁置板(2)为斜板，且所述搁置板(2)的上表面开设多个条状通孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的浸泡装置，其特征在于：所述支撑板(10)与所述浸泡箱之间安装固定螺栓。

技术总结
本技术涉及不锈钢加工技术领域，且公开了一种不锈钢加工用的浸泡装置，包括浸泡箱，浸泡箱的内部设置搁置板，搁置板的顶面开设条状通孔，且搁置板的顶面固定连接上侧板、下侧板与连杆，下侧板的外表面开设漏水孔，连杆的顶端固定连接方板，方板的下表面固定连接气缸，气缸的底面固定连接底板，浸泡箱的背面固定连接支撑板。本技术将不锈钢产品放置到搁置板上且被浸泡在钝化液中，通过启动曝气泵使其输入高压气体进入到输气管中，随后气体进入到曝气管中，并从曝气头喷出，如此使得在钝化液中输送气体，钝化液不断翻滚冲击在不锈钢产品的外表面，从而加快不锈钢产品吸收钝化液而提高不锈钢产品的耐磨耐腐蚀性能。

技术研发人员：金成权,张东天,河京秀,郑洪基
受保护的技术使用者：青岛凯来新厨具有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12