一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构的制作方法

本申请涉及轴承芯轴加工的，尤其是涉及一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构。

背景技术：

1、轴承芯轴需要进行表面打磨，去掉轴承芯轴表面上的一些毛刺。

2、一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，包括支撑柱，支撑柱上固定连接有进料块。将需要进行打磨的轴承芯轴放置在进料块上，然后推动轴承芯轴，使轴承芯轴在进料块上朝靠近打磨装置的方向运动。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当轴承芯轴大小改变的时候，一般就需要进料块的位置发生变化，但是上述进料块的位置是固定的，所以在打磨不同大小轴承芯轴的时候，就需要更换不同的上料结构，因此适用性就比较低。

技术实现思路

1、为了提高适用范围，本申请提供一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构。

2、本申请提供的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构,采用如下的技术方案：

3、一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，包括支撑柱和进料块，所述进料块设置在所述支撑柱上；还包括支撑架，所述支撑架包括底架、升降架和升降固定组件，所述升降架滑移设置在所述底架上，所述支撑柱设置在所述升降架上；所述升降固定组件设置在所述底架上且与所述升降架连接。

4、通过采用上述技术方案，当需要改变进料块位置的时候，使升降架相对底架发生运动，并且升降固定组件能够将运动后的升降架固定在底架上；位置改变的升降架能够使支撑柱的位置发生变化，支撑柱就会改变进料块的位置；因此可调节的支撑架能够改变进料块的位置，从而提高适用范围。

5、可选的，所述升降架上开设有连通槽，所述支撑架上设置有固定引导块，所述固定引导块与所述连通槽滑移设置。

6、通过采用上述技术方案，当需要升降架在底架上发生位置的时候，固定引导块会与升降架上的连通槽发生相对运动，并且固定引导块能够限定升降架的运动路径。

7、可选的，所述升降固定组件包括垫块、固定螺栓和固定螺母，所述升降架远离所述底架的一侧和所述固定引导块均抵触所述垫块；所述底架上开设有第一通孔，所述垫块上开设第二通孔，所述固定螺栓远离螺帽的一端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔；所述固定螺母与所述固定螺栓穿过所述第一通孔的一端螺纹连接，且所述固定螺母抵紧所述底架，所述固定螺栓的螺帽抵紧所述垫块。

8、通过采用上述技术方案，先将固定螺栓远离螺帽的一端穿过垫块上的第二通孔；然后操作人员拉动升降架，使升降架相对底架发生位置；当升降架的位置确定好后，将固定螺栓远离螺帽的一端穿过第一通孔，再将固定螺母与穿过第一通孔的固定螺栓螺纹连接，并且固定引导块和升降架均抵紧垫块的一侧，固定螺栓的螺帽抵紧垫块的另外一侧，固定螺母抵紧底架，从而实现将升降架固定在底架上。

9、可选的，所述升降固定组件包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机设置在所述底架上，所述齿轮设置在所述第一电机的输出轴上；所述齿条设置在所述升降架上且与所述齿轮啮合。

10、通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条就会带动升降架相对底架运动。

11、可选的，所述支撑柱包括固定柱、升降柱和定位螺栓，所述固定柱设置在所述升降架上，所述固定柱上开设有凹槽；所述升降柱滑移设置在所述凹槽内，且所述进料块设置在所述升降柱上；所述固定柱上开设有与所述凹槽连通的第三通孔，所述升降柱上开设有多个螺纹孔，所述定位螺栓穿过所述第三通孔与所述螺纹孔螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，当支撑架不能进行调节的时候，使升降柱在固定柱的凹槽内滑移，升降柱也能够带动进料块运动，改变进料块的位置；当进料块的位置确定，即升降柱的位置确定后，使定位螺栓穿过第三通孔与螺纹孔螺纹连接，实现位置调节后的升降柱固定在固定柱上。

13、可选的，所述支撑柱上设置有与所述进料块连接的调整机构，包括安装块、移动块和移动组件，所述安装块设置在所述支撑柱上，所述安装块上开设有滑槽，所述移动块滑移设置在所述滑槽内，所述进料块设置在所述移动块上；所述移动组件设置在所述安装块上且与所述移动块连接。

14、通过采用上述技术方案，启动移动组件，移动组件带动移动块在滑槽内滑移，移动块就会带动进料块运动，从而改变进料块的位置；因此设置的调整机构能够提高适用范围。

15、可选的，所述移动组件包括螺杆和第二电机，所述螺杆转动设置在所述滑槽内，所述螺杆穿过所述移动块且与所述移动块螺纹连接；所述第二电机设置在所述安装块上，且所述第二电机的输出轴与所述螺杆的一端连接。

16、通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆就会带动移动块在滑槽内滑移。

17、可选的，所述进料块的横截面呈v型。

18、通过采用上述技术方案，设置横截面呈v型的进料块能够在轴承芯轴在进料块上运动的时候，减少芯轴运动出进料块的现象。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.可调节的支撑架能够改变进料块的位置，从而提高适用范围；

21、2.设置的调整机构能够提高适用范围。

技术特征：

1.一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，包括支撑柱（2）和进料块（3），所述进料块（3）设置在所述支撑柱（2）上；其特征在于，还包括支撑架（1），所述支撑架（1）包括底架（11）、升降架（12）和升降固定组件（14），所述升降架（12）滑移设置在所述底架（11）上，所述支撑柱（2）设置在所述升降架（12）上；所述升降固定组件（14）设置在所述底架（11）上且与所述升降架（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其特征在于，所述升降架（12）上开设有连通槽（121），所述支撑架（1）上设置有固定引导块（13），所述固定引导块（13）与所述连通槽（121）滑移设置。

3.根据权利要求2所述的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其特征在于，所述升降固定组件（14）包括垫块（141）、固定螺栓（142）和固定螺母（143），所述升降架（12）远离所述底架（11）的一侧和所述固定引导块（13）均抵触所述垫块（141）；所述底架（11）上开设有第一通孔（111），所述垫块（141）上开设第二通孔，所述固定螺栓（142）远离螺帽的一端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔（111）；所述固定螺母（143）与所述固定螺栓（142）穿过所述第一通孔（111）的一端螺纹连接，且所述固定螺母（143）抵紧所述底架（11），所述固定螺栓（142）的螺帽抵紧所述垫块（141）。

4.根据权利要求2所述的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其特征在于，所述升降固定组件（14）包括第一电机（144）、齿轮（145）和齿条（146），所述第一电机（144）设置在所述底架（11）上，所述齿轮（145）设置在所述第一电机（144）的输出轴上；所述齿条（146）设置在所述升降架（12）上且与所述齿轮（145）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其特征在于，所述支撑柱（2）包括固定柱（21）、升降柱（22）和定位螺栓（23），所述固定柱（21）设置在所述升降架（12）上，所述固定柱（21）上开设有凹槽；所述升降柱（22）滑移设置在所述凹槽内，且所述进料块（3）设置在所述升降柱（22）上；所述固定柱（21）上开设有与所述凹槽连通的第三通孔，所述升降柱（22）上开设有多个螺纹孔，所述定位螺栓（23）穿过所述第三通孔与所述螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其特征在于，所述支撑柱（2）上设置有与所述进料块（3）连接的调整机构（4），包括安装块（41）、移动块（42）和移动组件（43），所述安装块（41）设置在所述支撑柱（2）上，所述安装块（41）上开设有滑槽（411），所述移动块（42）滑移设置在所述滑槽（411）内，所述进料块（3）设置在所述移动块（42）上；所述移动组件（43）设置在所述安装块（41）上且与所述移动块（42）连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其特征在于，所述移动组件（43）包括螺杆（431）和第二电机（432），所述螺杆（431）转动设置在所述滑槽（411）内，所述螺杆（431）穿过所述移动块（42）且与所述移动块（42）螺纹连接；所述第二电机（432）设置在所述安装块（41）上，且所述第二电机（432）的输出轴与所述螺杆（431）的一端连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其特征在于，所述进料块（3）的横截面呈v型。

技术总结
本申请涉及一种轴承芯轴表面打磨装置的上料结构，其包括支撑柱和进料块，所述进料块设置在所述支撑柱上；还包括支撑架，所述支撑架包括底架、升降架和升降固定组件，所述升降架滑移设置在所述底架上，所述支撑柱设置在所述升降架上；所述升降固定组件设置在所述底架上且与所述升降架连接。本申请具有提高适用范围的效果。

技术研发人员：李向明,李艳明
受保护的技术使用者：江苏日晟轴承股份有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12